底吹轉爐法：引進‧攪拌效果‧頂底複合吹煉（簡體書）

本書介紹了日本引入底吹轉爐的背景，闡述了底吹轉爐的冶金特性，并如實地記述了日本對底吹轉爐進行的技術革新以及新技術對傳統煉鋼工藝所產生的影響。
本書可作為冶金工程領域生產、科研、教學和管理人員的參考書。

1 底吹轉爐法引進的背景
1.1 底吹轉爐技術的演變(從貝塞麥到托馬斯)
1.2 LD轉爐法的實用化
1.3 NKK前社長三好先生對LD轉爐引進過程的闡述
1.4 川崎制鐵使用氧氣的歷史和LD轉爐的引進
1.5 底吹轉爐的復興
1.6 底吹轉爐引進的原委
1.7 當時的煉鋼部長川名對引進前夜的闡述(第1章的總結)
參考文獻
2 雙重套管的發明與底吹轉爐的誕生
2.1 Savard和Lee發明的雙重套管噴嘴
2.2 底吹轉爐(OBM)的誕生
2.3 底吹轉爐的種類
2.4 底吹轉爐的設計和設備
2.5 爐底噴嘴的保護和傳熱(蘑菇頭的生成)
2.6 攪拌研究的回顧(第2章的總結)
參考文獻
3 用冷態模型對底吹轉爐法的評價
3.1 水模型的有用性
3.2 冷態模型的應用
3.3 冷態模型的底吹轉爐內渣、金屬的混合速度
3.4 冷態模型的應用總結
參考文獻
4 底吹轉爐的脫碳和攪拌效果的解析
4.1 脫碳反應的解析
4.2 底吹轉爐吹煉的自動控制
4.3 熔池攪拌效果的解析
4.4 均勻混合時間的測定
4.5 體現氧化精煉爐的工藝參數(ISCO)
參考文獻
5 底吹轉爐用耐火材料的開發
5.1 耐崩裂性的定量化
5.2 應用AE(Acoustic Emission)的耐火材料開發
5.3 MgO-C磚和砌爐法的開發
參考文獻
6 頂底復合吹煉轉爐的發展
6.1 底吹轉爐的波及效果
6.2 小型試驗轉爐的研究
6.3 頂底復合吹煉轉爐的設計與施工
6.4 弱攪拌型頂底復合吹煉轉爐的開發(LD-KGC)
6.5 強攪拌型頂底復合吹煉轉爐的開發(K-BOP)
6.6 設備參數
6.7 爐體剖面圖
6.8 粉體噴吹設備
6.9 頂底復合吹煉轉爐的冶金特徵
參考文獻
7 體現頂底復合吹煉轉爐冶金特性的參數
7.1 頂底復合吹煉轉爐ISCO的應用
7.2 頂底復合吹煉轉爐的均勻混合時間(之一)
7.3 頂底復合吹煉轉爐的攪拌能供給強度供給式的導出
7.4 LD轉爐的均勻混合時間(之二)
7.5 頂底復合吹煉轉爐的均勻混合時間(之二)
7.6 頂底復合吹煉轉爐的冶金指標B()C的引入
7.7 頂底復合吹煉轉爐的物料平衡
7.8 Q-BOP的優先脫碳法
7.9 頂底復合吹煉轉爐內脫碳和脫氧反應的模型化
7.10 5 t試驗轉爐中的攪拌力和夕凹稀釋實驗
7.11 5 t和180 t LD-KGC爐的底吹CO
7.12 5t試驗轉爐的IOD法
7.13 轉爐內脫氧、脫碳的數學模型
7.14 感應爐與5 t試驗爐中金屬與渣的氧位
7.15 LD-KGC用凹氣體攪拌的改造
7.16 精煉工藝攪拌的總結
參考文獻
8 底吹轉爐的脫磷及其在鐵水預處理中的應用
9 噴吹粉劑的鐵水脫磷反應模型
10 含鉻鋼冶煉、精煉的發展
11 不用電的廢鋼熔化法
結束語