UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解（簡體書）

《UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解》從工程實用的角度出發，通過大量實例，深入淺出地介紹了UG NX 7.5多軸數控加工的流程、方法和技巧。全書共8章，第1、2章為專業知識與操作基礎，介紹了UG NX 7.5多軸數控加工的原理與工藝，以及UG NX 7.5多軸數控加工的設置管理與刀具路徑生成和驗證等，引導讀者入門；第3～8章為UG NX 7.5多軸數控加工實例解析，具體包括三軸銑削加工、四軸銑削加工、五軸銑削加工、多軸車削加工、車銑復合加工和四軸線切割加工，幾乎涉及了所有的多軸加工類型。全書實例典型豐富，代表性和指導性強。講解從入門到提高，深入淺出，大大降低了學習門檻，易學易懂。讀者即使此前沒有基礎，也可以迅速實現從入門到精通。
《UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解》含光盤一張，包括書中所有素材源文件和實例操作的語音視頻，方便讀者復習和鞏固。《UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解》既適合工廠數控加工人員使用，同時也可作為大中專院校相關專業學生的理想教材，是讀者學習多軸加工的必備寶典。

《UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解》特點：細分多軸加工技術，通過大量工程實例，講解UG多軸加工的技術特點與實際應用，集專業性、實用性于一體。
實例安排循序漸進，從入門到提高，符合讀者學習過程；講解由淺入深，降低學習門檻，提高讀者學習效率。
《UG NX 7.5多軸數控加工典型實例詳解》光盤提供實例操作的語音視頻，方便讀者上機操作練習，加深理解和鞏固，擴大學習效果。

前言
第1章 多軸數控加工專業知識
1.1 數控加工基本原理
1.2 控制軸和加工坐標系
1.3 數控銑削加工原理與工藝
1.3.1 數控銑削加工原理
1.3.2 數控銑削加工工藝制訂
1.4 數控車削加工原理與工藝
1.4.1 數控車削加工原理
1.4.2 數控車削加工用途和對象
1.4.3 數控車削加工工藝制訂
1.4.4 數控車削用量的選擇
1.5 數控線切割加工原理與工藝
1.5.1 數控線切割加工機床的加工原理
1.5.2 數控線切割加工的特點與應用
1.5.3 四軸數控線切割加工原理
1.5.4 數控線切割加工工藝內容
1.6 多軸數控加工機床
1.6.1 三軸數控加工機床
1.6.2 四軸數控加工機床
1.6.3 五軸數控加工機床
1.6.4 車銑復合加工機床
1.7 本章小結

第2章 UG NX 7.5多軸數控加工基礎
2.1 UG NX 7.5數控加工環境
2.1.1 進入UG NX 7.5加工模塊
2.1.2 UG NX 7.5用戶操作界面
2.1.3 加工參數預設置
2.2 UG NX 7.5操作導航器
2.2.1 操作導航器的視圖
2.2.2 操作導航器和操作導航器對象的快捷菜單
2.2.3 父級組操作和繼承性
2.3 UG NX 7.5數控加工設置管理
2.3.1 數控加工父級組
2.3.2 創建操作
2.3.3 刀具路徑管理
2.4 本章小結

第3章 UG NX 7.5三軸銑削加工實例
3.1 入門實例—— 汽車覆蓋件凹模銑削加工
3.1.1 實例描述
3.1.2 加工方法分析
3.1.3 加工流程與所用知識點
3.1.4 具體操作步驟
3.1.5 實例小結
3.2 提高實例—— 望遠鏡凸模銑削加工
3.2.1 實例描述
3.2.2 加工方法分析
3.2.3 加工流程與所用知識點
3.2.4 具體操作步驟
3.2.5 實例小結

第4章 UG NX 7.5四軸銑削加工實例
4.1 入門實例—— 把手零件四軸銑削加工
4.1.1 實例描述
4.1.2 加工方法分析
4.1.3 加工流程與所用知識點
4.1.4 具體操作步驟
4.1.5 實例小結
4.2 提高實例—— 空間凸輪四軸銑削加工
4.2.1 實例描述
4.2.2 加工方法分析
4.2.3 加工流程與所用知識點
4.2.4 具體操作步驟
4.2.5 實例小結

第5章 UG NX 7.5五軸銑削加工實例
5.1 入門實例—— 車燈凸模數控銑削加工
5.1.1 實例描述
5.1.2 加工方法分析
5.1.3 加工流程與所用知識點
5.1.4 具體操作步驟
5.1.5 實例小結
5.2 提高實例—— 航空飛機框架銑削加工
5.2.1 實例描述
5.2.2 加工方法分析
5.2.3 加工流程與所用知識點
5.2.4 具體操作步驟
5.2.5 實例小結

第6章 UG NX 7.5多軸車削加工實例
6.1 入門實例—— 磨床主軸數控車削加工
6.1.1 實例描述
6.1.2 加工方法分析
6.1.3 加工流程與所用知識點
6.1.4 具體操作步驟
6.1.5 實例小結
6.2 提高實例—— 圓錐螺母套數控車削加工
6.2.1 實例描述
6.2.2 加工方法分析
6.2.3 加工流程與所用知識點
6.2.4 具體操作步驟
6.2.5 實例小結

第7章 UG NX 7.5車銑復合加工實例
7.1 入門實例—— 異形安裝盤數控加工
7.1.1 實例描述
7.1.2 加工方法分析
7.1.3 加工流程與所用知識點
7.1.4 具體操作步驟
7.1.5 實例小結
7.2 提高實例—— 連接套零件外形數控加工
7.2.1 實例描述
7.2.2 加工方法分析
7.2.3 加工流程與所用知識點
7.2.4 具體操作步驟
7.2.5 實例小結

第8章 UG NX 7.5四軸線切割加工實例
8.1 入門實例—— 天方地圓零件數控線切割加工
8.1.1 實例描述
8.1.2 加工方法分析
8.1.3 加工流程與所用知識點
8.1.4 具體操作步驟
8.1.5 實例小結
8.2 提高實例—— 五星異形零件數控線切割加工
8.2.1 實例描述
8.2.2 加工方法分析
8.2.3 加工流程與所用知識點
8.2.4 具體操作步驟
8.2.5 實例小結
參考文獻

（2）數控加工工藝要求更嚴密而精確數控機床雖然自動化程度高，但自適應性差。它不像普通機床加工那樣，可以根據加工過程中出現的問題比較靈活地進行人為調整。如在攻螺紋時，數控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理切屑再繼續進行，這種情況必須事先由工藝員精心考慮，否則可能導致嚴重的後果。在普通機床上加工零件時，通常是經過多次“試切削”過程來滿足零件的精度要求，而數控加工過程是嚴格按程序規定的尺寸進給的，因此在對圖形進行數學處理、計算和編程時一定要準確無誤，以使數控加工順利進行。
（3）制訂數控加工工藝要進行零件圖形的數學處理和編程尺寸設定值的計算編程尺寸并不是零件圖上設計尺寸的簡單再現，在對零件進行數學處理和計算時，編程尺寸設定值要根據零件的形狀和幾何關系重新調整計算，才能確定合理的編程尺寸。
（4）選擇切削用量時要考慮進給速度對加工零件形狀精度的影響數控加工時，刀具怎么從起點沿運動軌跡走向終點是由數控系統的插補裝置或插補軟件來控制的。根據插補原理可知，在數控系統已定的條件下，進給速度越快，則插補精度越低，插補精度越低，工件的輪廓形狀越差。因此，選擇數控加工切削用量時要考慮進給速度對加工零件形狀精度的影響，特別是高精度加工時影響非常明顯。
（5）數控加工工藝的特殊要求
1）由于數控機床較普通機床的剛度高，所配的刀具也較好，因而在同等情況下，所采用的切削用量比普通機床大，加工效率也高。選擇切削用量時要充分考慮這些特點。