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1CD--PRO/ENGINEER 野火版 30 數控加工全程詳解(簡體書)
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1CD--PRO/ENGINEER 野火版 30 數控加工全程詳解(簡體書)

商品資訊

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商品簡介
目次

商品簡介

本書結合計算機輔助加工的最新發展和工程實例,圍繞數控加工這一中心,系統地講解了Pro/ENGINEER野火版3.0的NC模塊具體功能與實踐操作方法。主要內容包括加工啟航篇,介紹了數控加工與Pro/ENGINEER的關系, Pro/NC加工中的基本概念與配置操作,NC序列的創建、通用制造參數、加工數據庫配置、輔助NC序列、CL命令及設置、NC序列的編輯與過切檢測等;銑削加工篇,介紹了銑削加工基礎,常用銑削方法及銑削制造幾何模型設置等;其他加工篇,包括孔加工、粗加工與重新粗加工等其他常見加工;車削加工篇,介紹了車削工藝基礎以及車削方法;高級加工篇,介紹了線切割與加工中心;后置處理篇,介紹了后處理器與工藝表。 本書非常適合課堂教學、資料參考和自學指導,既可以作為高等工科院校的相關設計專業學生的教材,也可以作為工程技術人員的參考書。

目次

第1篇 加工啟航篇
第1章 數控加工與Pro/Engineer
1.1 數控機床概述
1.1.1 數控機床的工作原理及結構
1.1.2 數控機床的分類
1.1.3 數控編程技術的發展
1.1.4 數控機床的歷史及發展趨勢
1.2 Pro/ENGINEER中的數控加工
1.2.1 Pro/ENGINEER中與NC(數控)加工有關的模塊
1.2.2 Pro/ENGINEER同CAM的聯系
1.2.3 制造過程操作流程
1.3 Pro/ENGINEER加工環境
1.3.1 Pro/ENGINEER的操作窗口
1.3.2 加工制造模式
1.3.3 制造菜單
1.4 操作實例
第2章 制造設置
2.1 模型
2.1.1 基本概念
2.1.2 制造模型創建
2.1.3 操作訓練
2.1.4 Pro/NC中的零件族表與元件替換
2.2 Pro/NC配置與操作設置
2.2.1 Pro/NC配置
2.2.2 操作設置
2.2.3 加工坐標系及其設置
2.3 機床及刀具設置
2.3.1 機床設置及輸出
2.3.2 夾具設置
2.4 刀具設置
2.4.1 關于刀具設置的元素
2.4.2 刀具設定
2.4.3 刀具材料設置
2.4.4 標準刀具與整體刀具
2.4.5 創建刀具模型
2.4.6 使用刀具模型
2.4.7 刀具顯示
2.4.8 刀具附件
2.5 退刀設置與自動材料切減
2.5.1 退刀設置
2.5.2 自動材料切減
第3章 制造參數與NC序列設置
3.1 NC序列
3.1.1 創建NC序列
3.1.2 制造參數
3.1.3 加工數據庫
3.1.4 輔助NC序列
3.1.5 重新排序NC序列刀具路徑的輸出
3.1.6 CL命令
3.2 CL數據
3.2.1 CL數據環境
3.2.2 CL數據
3.3 NC序列的編輯
3.3.1 NC序列的修改與再生
3.3.2 NC序列的重定義與重排序
3.3.3 NC序列的陣列處理
3.3.4 NC檢測
3.3.5過切檢測
第2篇 銑削加工篇
第4章 銑削加工(一)
4.1 銑削加工及銑床選用
4.1.1 數控基礎
4.1.2 數控銑床的選擇與工藝參數
4.1.3 銑床的工裝夾具
4.2 Pro/NC常用銑削方法及銑削參數
4.2.1 常用銑削方法
4.2.2 常用銑削參數
4.3 選取銑削曲面與刀具軸
4.3.1 曲面選取
4.3.2關于可變軸控制
4.4 Pro/NC銑削制造幾何模型設置
4.4.1 銑削窗口
4.4.2 銑削體積塊
4.4.3 銑削曲面
4.4.4 過切檢測
4.4.5 操作實例
第5章 銑削加工(二)
5.1 體積塊銑削
5.1.1 體積塊銑削基礎
5.1.2 操作實例1——帶曲面體積塊
5.1.3 操作實例2——中加工零件
5.2 局部銑削
5.2.1 局部銑削基礎
5.2.2 操作實例1——帶曲面零件
5.2.3 操作實例2——帶頂角零件
5.3 曲面銑削
5.3.1 曲面銑削基礎
5.3.2 直線切削及操作實例
5.3.3 自曲面等值線切削及操作實例
5.3.4 切削線銑削及操作實例
5.3.5 投影銑削及操作實例
5.3.6 指定進刀和退刀運動
5.3.7 刀側銑削
第6章 銑削加工(三)
6.1 表面加工(端面加工)
6.1.1 平面加工基礎
6.1.2 操作實例1——箱蓋
6.1.3 操作實例2——端蓋
6.2 輪廓加工
6.2.1 輪廓加工基礎
6.2.2 操作實例——撥叉
6.3 腔槽加工(挖槽)
6.3.1 操作實例1——復雜構型腔槽零件
6.3.2 操作實例——腔槽帶凸臺零件
6.4 刻模加工(雕刻)
6.4.1 刻模基礎
6.4.2 操作實例——刻字模型
6.5 陷入加工(插削)
6.5.1 陷入加工基礎
6.5.2 操作實例1——襯墊
6.5.3 操作實例2——加工零件
6.6 軌跡加工
6.6.1 2軸軌跡銑削
6.6.2 3軸軌跡銑削
6.6.3 5軸軌跡銑削
6.6.4 軌跡銑削的一些重要問題
第3篇 其他加工篇
第7章 孔類特征加工及螺紋加工
7.1 孔加工
7.1.1 孔加工基礎
7.1.2 孔加工參數
7.1.3 孔加工操作實例1——泵蓋鉆孔
7.1.4 孔加工操作實例2——泵蓋锪孔
7.1.5 孔加工操作實例3——泵蓋鉸孔
7.2 鉆孔組
7.2.1 鉆孔組的定義與修改
7.2.2 使用鉆孔組
7.3 自動鉆孔
7.3.1 創建自動鉆孔NC序列
7.3.2 選取坐標系和退刀平面
7.3.3 過濾行
7.3.4 編輯孔參數
7.3.5 應用孔加工方法
7.3.6 定制表格
7.4 螺紋銑削
7.4.1 螺紋銑削基礎
7.4.2 操作實例——箱蓋螺紋孔
第8章 其他銑削加工篇
8.1 粗加工與重新粗加工
8.1.1 粗加工與重新粗加工基礎
8.1.2 粗加工和重新粗加工專用的銑削參數
8.1.3 操作實例——端蓋
8.2 精加工
8.2.1 精加工基礎
8.2.2 操作實例——端蓋
8.3 輔助NC序列
8.4 用戶定義NC序列
8.4.1 制造UDF基礎
8.4.2 操作實例——端蓋
第4篇 車削加工篇
第9章 車削加工
9.1 車削基礎
9.1.1 車削工藝特點及效率
9.1.2 Pro/NC中的車削
9.2 Pro/NC車削參數
9.3 車削加工輪廓與說明
9.3.1 車削包絡
9.3.2 車削輪廓
9.3.3 需要說明的問題
9.4 區域車削
9.4.1 面區域車削及實例
9.4.2 外表面區域車削及實例
9.4.3 內部區域車削及實例
9.4.4 創建4軸區域車削NC序列
9.5 輪廓車削
9.6 凹槽車削
9.6.1 凹槽車削基礎
9.6.2 操作實例
9.7 螺紋車削
第5篇 高級加工篇
第10章 線切割加工與加工中心
10.1 線切割基礎
10.1.1 電火花加工的分類
10.1.2 線切割加工的步驟及要求
10.2 線切割參數
10.2.1 線切割的主要電參數
10.2.2 Pro/NC中的線切割參數
10.3 2軸線切割
10.3.1 2軸線切割NC序列及實例
10.3.2 創建無芯切削運動及實例
10.3.3 鏡像切削運動及實例
10.3.4 注冊表
10.3.5 半徑替換表
10.4 4軸線切割NC序列及實例
10.4.1 以錐角方式創建4軸線切割
10.4.2 以頭1/頭2格式創建4軸線切割
10.5 加工中心
10.5.1 加工中心基礎
10.5.2 加工中心實例
第6篇 后置處理篇
第11章 后置處理與工藝表
11.1 后置處理概述
11.2 后置處理器
11.2.1 后置處理器模式
11.2.2 打開后置處理器
11.2.3 創建新的后置處理器
11.2.4 后置處理方法
11.3 車削加工數控程序生成
11.4 銑削加工數控程序生成
11.5 線切割加工數控程序生成
11.6 工藝管理器
11.6.1 工藝表基礎
11.6.2 在工藝表中進行插入操作
11.6.3 其他操作
11.6.4 制造模板

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