鑄件內在缺陷分析與防止（簡體書）

《鑄件內在缺陷分析與防止》主要介紹了鑄件內在缺陷的類型、特徵、形成原因和防止措施，內容包括：鑄件缺陷分類及其分析手段、鑄件缺陷的形成因素、鑄件缺陷的分析方法、灰鑄鐵件的缺陷與防止、球墨鑄鐵件的缺陷與防止、高鉻白口鑄鐵件的缺陷與防止、鑄鋼件的缺陷與防止、鋁硅合金鑄件的缺陷與防止。書中配以大量的圖表與實例，廣泛介紹了生產一線的技術人員在解決鑄件缺陷方面所取得的經驗與成果，具有較強的實用性、針對性和可操作性。
《鑄件內在缺陷分析與防止》可供鑄造工程技術人員、管理人員、高級技術工人使用，也可供相關專業在校師生參考。

前言
0緒論1
0.1 鑄件缺陷的等級1
0.2 鑄件成品率的提高5
參考文獻6
第1章 鑄件缺陷分類及其分析手段7
1.1 鑄件缺陷分類7
1.2 缺陷對鑄件質量的影響9
1.2.1 夾雜物和縮松對球墨鑄鐵件質量的影響9
1.2.2 魏氏組織對鑄鋼件質量的影響10
1.2.3 微裂紋對高鉻白口鑄鐵件質量的影響11
1.2.4 顯微組織欠缺對灰鑄鐵件質量的影響13
1.3 鑄件缺陷檢測15
1.3.1 表面缺陷檢測15
1.3.2 內部缺陷無損檢測20
1.4 鑄件常規分析22
1.4.1 力學性能的測定23
1.4.2 金相檢驗27
1.4.3 化學成分分析30
1.5 鑄件特殊分析32
1.5.1 透射電鏡及其應用33
1.5.2 掃描電鏡及其應用34
1.5.3 電子探針分析及其應用41
1.5.4 俄歇探針分析及其應用44
參考文獻46

第2章 鑄件缺陷的形成因素48
2.1 鑄造合金因素48
2.1.1 鑄造合金的液態特性與鑄件缺陷48
2.1.2 鑄造合金的凝固特性與鑄件缺陷49
2.1.3 鑄造合金的偏析與鑄件缺陷55
2.1.4 鑄造合金的收縮過程與鑄件缺陷58
2.2 冶金因素60
2.2.1 原材料品質與鑄件缺陷60
2.2.2 金屬液態溫度與鑄件缺陷63
2.2.3 金屬熔煉方式與鑄件缺陷65
2.2.4 鐵液在爐內的保持時間所產生的影響66
2.3 金屬與鑄型的相互作用因素69
2.3.1 金屬液充填過程與鑄件缺陷69
2.3.2 金屬與鑄型界面反應與鑄件缺陷71
2.3.3 鑄型特性與鑄件缺陷73
2.4 鑄造工藝因素74
2.4.1 鑄造工藝因素與鑄鋼件缺陷74
2.4.2 鑄造工藝因素與球墨鑄鐵件缺陷76
2.5 天氣因素80
2.5.1 空氣中的溫度、濕度與鑄件缺陷80
2.5.2 空氣濕度與沖天爐鐵液的質量82
2.5.3 空氣濕度與鐵液的含氣量82
2.6 鑄件結構因素85
2.6.1 鑄件結構的功能性85
2.6.2 鑄件結構的健全性88
2.6.3 鑄件結構的工藝性90
參考文獻91

第3章 鑄件缺陷的分析方法93
3.1 統計分析法93
3.2 對比分析法96
3.3 系統排查法97
3.4 一般與特殊分析結合法98
3.5 失效分析法102
參考文獻103

第4章 灰鑄鐵件的缺陷與防止105
4.1 灰鑄鐵件性能達標的影響因素與控制105
4.1.1 強度與硬度的匹配105
4.1.2 影響強度與硬度的因素108
4.1.3 強度與硬度的控制110
4.2 灰鑄鐵件缺陷的類型、成因與防止116
4.2.1 裂紋的成因與防止116
4.2.2 縮孔與縮松的成因與防止122
4.2.3 孕育不良與衰退的成因與防止131
4.2.4 反白口的成因與防止136
4.2.5 氣孔的成因與防止139
4.3 灰鑄鐵件的典型缺陷與防止措施145
4.3.1 鑄鐵件內滲豆的成因與防止145
4.3.2 轎車制動盤失效分析與改進147
參考文獻151

第5章 球墨鑄鐵件的缺陷與防止153
5.1 球墨鑄鐵的強度與韌性153
5.1.1 強度與韌性的關係153
5.1.2 強度與韌性的控制154
5.1.3 冶金與工藝因素的影響159
5.2 球墨鑄鐵件缺陷的類型、成因與防止163
5.2.1 球化不良與衰退的成因與防止163
5.2.2 孕育不良與反白口的成因與防止171
5.2.3 石墨漂浮的成因與防止176
5.2.4 縮孔與縮松的成因與防止178
5.2.5 氣孔的成因與防止194
5.2.6 夾渣與二次渣的成因與防止198
5.3 球墨鑄鐵件典型缺陷分析202
5.3.1 球墨鑄鐵件低溫沖擊韌度不足的原因及其改善202
5.3.2 型內球化時球墨鑄鐵件產生氣孔的原因分析208
參考文獻210

第6章 高鉻白口鑄鐵件的缺陷與防止212
6.1 硬度與沖擊韌度的關係與控制212
6.2 高鉻白口鑄鐵件典型缺陷217
6.2.1 復雜高鉻白口鑄鐵件裂紋的防止217
6.2.2 高鉻白口鑄鐵件切削性能的改善222
參考文獻223

第7章 鑄鋼件的缺陷與防止225
7.1 鑄鋼件的強度與韌性225
7.1.1 強度與韌性的關係225
7.1.2 強度與韌性的控制226
7.2 鑄鋼件的典型缺陷與防止231
7.2.1 熱裂的成因與防止231
7.2.2 冷裂的成因與防止238
7.2.3 縮孔、縮松的成因與防止242
7.2.4 氣孔的成因與防止255
7.3 鑄鋼件典型缺陷分析262
7.3.1 ZG230-450鋼球閥鑄件裂紋分析262
7.3.2 閥門殼體開裂分析264
參考文獻265

第8章 鋁硅合金鑄件的缺陷與防止267
8.1 鋁硅合金的強度與韌性267
8.1.1 強度與韌性的關係267
8.1.2 強度與韌性的控制269
8.2 鋁硅合金鑄件缺陷類型、成因與防止271
8.2.1 變質缺陷的成因與防止271
8.2.2 氣孔的成因與防止275
8.2.3 夾雜物的成因與防止287
8.2.4 縮孔、縮松的成因與防止294
8.2.5 過燒的成因與防止299
8.3 鋁合金鑄件典型缺陷分析301
8.3.1 ZL104合金“白斑”缺陷分析301
8.3.2 鋁合金油底殼滲漏分析303
參考文獻306
附錄 國際鑄件缺陷代碼及分類308
附錄A 多肉類308
附錄B 孔洞類310
附錄C 裂紋、冷隔類313
附錄D 表面缺陷類315
附錄E 鑄件殘缺類318
附錄F 尺寸或形狀差錯類320
附錄G 夾雜物和金相組織不合格類322