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目次
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《高等學校教材?表面處理技術概論》挑選了表面工程領域中最常用的一些技術作為主要內容，著重介紹了傳統的表面技術知識，也特別介紹了表面工程領域的前沿動態和最新進展。具體內容包括：電鍍與化學鍍、涂料與涂裝技術、轉化膜技術、氣相沉積技術、熱噴涂與堆焊、化學熱處理、熱浸鍍和高能束表面處理技術。《表面處理技術概論》可作為高等院校材料學、材料物理與化學、材料科學與工程等專業的本科生教材或參考書，也可供相關專業師生和有關工程技術人員參考。
目次
第1章 緒論
1.1表面技術的分類和內容
1.2表面工程技術的作用
1.3表面工程技術的主要任務
1.4表面工程技術的發展趨勢
第2章 電鍍與化學鍍
2.1電鍍的基本原理
2.1.1電鍍的基本過程
2.1.2電鍍電源
2.1.3電鍍電極
2.1.4電鍍掛具
2.1.5電鍍槽
2.1.6電鍍溶液的組成及其作用
2.1.7影響鍍層質量的因素
2.2單金屬電鍍
2.2.1鍍鋅
2.2.2鍍鎳
2.2.3鍍鉻
2.2.4鍍銅
2.2.5鍍銀
2.3合金電鍍
2.3.1合金電鍍簡介
2.3.2電鍍銅錫合金（青銅）
2.3.3電鍍銅鋅合金（黃銅）
2.4復合電鍍
2.4.1復合鍍層的沉積原理
2.4.2耐磨復合鍍層
2.4.3自潤滑復合鍍層
2.5特種電鍍
2.5.1脈沖電鍍
2.5.2電刷鍍
2.6化學鍍
2.6.1化學鍍鎳
2.6.2化學鍍銅
2.6.3非金屬表面化學鍍
2.6.4化學復合鍍
思考題
第3章 涂料與涂裝技術
3.1涂料
3.1.1涂料的發展簡史
3.1.2涂料的組成
3.1.3涂料的分類
3.1.4涂料的作用
3.1.5涂料的成膜方式
3.1.6常用涂料的特點
3.1.7涂料的發展方向及功能涂料
3.2涂裝技術
3.2.1涂裝前處理
3.2.2涂裝技術
思考題
第4章 轉化膜技術
4.1轉化膜技術簡介
4.1.1轉化膜的分類
4.1.2化學轉化膜常用處理方法
4.1.3防護性能
4.1.4表面轉化膜用途
4.2陽極氧化
4.2.1鋁及鋁合金的陽極氧化
4.2.2鋁陽極氧化膜的著色和封閉
4.2.3鎂合金陽極氧化
4.3微弧氧化
4.3.1鋁及鋁合?的微弧氧化
4.3.2鎂合金的微弧陽極氧化
4.4化學氧化
4.5金屬的磷化
4.5.1鋼鐵的磷化
4.5.2有色金屬的磷化處理
4.6金屬的鉻酸鹽鈍化
4.7著色處理技術
4.7.1鋁合金的著色
4.7.2不銹鋼的著色
思考題
第5章 氣相沉積技術
5.1物理氣相沉積
5.1.1真空蒸發沉積
5.1.2電阻蒸發沉積
5.1.3電子束蒸發沉積
5.1.4濺射沉積
5.1.5離子鍍
5.1.6外延沉積（生長）離子鍍
5.2化學氣相沉積技術
5.2.1化學氣相沉積技術的特征
5.2.2化學氣相沉積反應物質源
5.2.3化學氣相沉積沉積層質量影響 因素
5.2.4化學氣相沉積裝置
5.3氣相沉積技術制備薄膜
5.3.1等離子體增強化學氣相沉積 （PECVD）技術
5.3.2PECVD過程的動力學
5.3.3PECVD裝置
5.3.4PECVD技術制備薄膜材料
思考題
第6章 熱噴涂與堆焊
第7章 化學熱處理
第8章 熱浸鍍
第9章 高能束表面處理技術
參考文獻
1.1表面技術的分類和內容
1.2表面工程技術的作用
1.3表面工程技術的主要任務
1.4表面工程技術的發展趨勢
第2章 電鍍與化學鍍
2.1電鍍的基本原理
2.1.1電鍍的基本過程
2.1.2電鍍電源
2.1.3電鍍電極
2.1.4電鍍掛具
2.1.5電鍍槽
2.1.6電鍍溶液的組成及其作用
2.1.7影響鍍層質量的因素
2.2單金屬電鍍
2.2.1鍍鋅
2.2.2鍍鎳
2.2.3鍍鉻
2.2.4鍍銅
2.2.5鍍銀
2.3合金電鍍
2.3.1合金電鍍簡介
2.3.2電鍍銅錫合金（青銅）
2.3.3電鍍銅鋅合金（黃銅）
2.4復合電鍍
2.4.1復合鍍層的沉積原理
2.4.2耐磨復合鍍層
2.4.3自潤滑復合鍍層
2.5特種電鍍
2.5.1脈沖電鍍
2.5.2電刷鍍
2.6化學鍍
2.6.1化學鍍鎳
2.6.2化學鍍銅
2.6.3非金屬表面化學鍍
2.6.4化學復合鍍
思考題
第3章 涂料與涂裝技術
3.1涂料
3.1.1涂料的發展簡史
3.1.2涂料的組成
3.1.3涂料的分類
3.1.4涂料的作用
3.1.5涂料的成膜方式
3.1.6常用涂料的特點
3.1.7涂料的發展方向及功能涂料
3.2涂裝技術
3.2.1涂裝前處理
3.2.2涂裝技術
思考題
第4章 轉化膜技術
4.1轉化膜技術簡介
4.1.1轉化膜的分類
4.1.2化學轉化膜常用處理方法
4.1.3防護性能
4.1.4表面轉化膜用途
4.2陽極氧化
4.2.1鋁及鋁合金的陽極氧化
4.2.2鋁陽極氧化膜的著色和封閉
4.2.3鎂合金陽極氧化
4.3微弧氧化
4.3.1鋁及鋁合?的微弧氧化
4.3.2鎂合金的微弧陽極氧化
4.4化學氧化
4.5金屬的磷化
4.5.1鋼鐵的磷化
4.5.2有色金屬的磷化處理
4.6金屬的鉻酸鹽鈍化
4.7著色處理技術
4.7.1鋁合金的著色
4.7.2不銹鋼的著色
思考題
第5章 氣相沉積技術
5.1物理氣相沉積
5.1.1真空蒸發沉積
5.1.2電阻蒸發沉積
5.1.3電子束蒸發沉積
5.1.4濺射沉積
5.1.5離子鍍
5.1.6外延沉積（生長）離子鍍
5.2化學氣相沉積技術
5.2.1化學氣相沉積技術的特征
5.2.2化學氣相沉積反應物質源
5.2.3化學氣相沉積沉積層質量影響 因素
5.2.4化學氣相沉積裝置
5.3氣相沉積技術制備薄膜
5.3.1等離子體增強化學氣相沉積 （PECVD）技術
5.3.2PECVD過程的動力學
5.3.3PECVD裝置
5.3.4PECVD技術制備薄膜材料
思考題
第6章 熱噴涂與堆焊
第7章 化學熱處理
第8章 熱浸鍍
第9章 高能束表面處理技術
參考文獻
序言
人類應用表面處理技術已有上千年的歷史，從19世紀工業革命開始表面處理技術開始迅速發展，尤其是最近幾十年來，表面處理技術更是獲得飛速的發展，涌現了大量的現代表面技術，在工、農業生產，生物、醫學、人們日常生活中得到越來越多的應用。表面工程技術已經發展成為橫跨材料學、摩擦學、物理學、化學、界面力學和表面力學、材料失效與防護、金屬熱處理學、焊接學、腐蝕與防護學、光電子學等學科的邊緣型、綜合型、復合型學科。表面工程技術具有學科的綜合性、手段的多樣性、廣泛的功能性、潛在的創新性、極強的實用性和巨大的增效性，因而受到各行業的重視，產生的經濟效益令人矚目。
由于表面處理技術應用范圍越來越廣，在許多工程應用中的重要地位日益凸顯。包括化工、環境、冶金、機械制造和設計、金屬材料工程等相關工科專業在教學中都會不同程度地涉及表面技術的知識。為此，我們結合教師多年來在教學、科研和生產實踐中的成果，參考國內外該領域中的著作與技術資料編寫了此書。鑒于表面技術涉及的內容非常豐富，本書挑選了表面工程領域中最常用的一些技術作為本教材的內容，著重介紹了傳統的表面技術知識，也特別介紹了表面工程領域的前沿動態和最新進展。本書第1章由劉光明博士（南昌航空大學）和孫建春博士(重慶科技學院)執筆；第2章由朱明博士(西安科技大學)執筆；第3章由劉紅波博士(深圳職業技術學院)執筆；第4章由曾榮昌博士(山東科技大學)執筆；第5章由李多生博士(南昌航空大學)執筆；第6章由羅英（江西師范科技學院）和尹孝輝博士（安徽工業大學）執筆；第7章由李超博士（遼寧大學）執筆；第8章由劉光明博士(南昌航空大學)執筆；第9章由周圣豐博士（南昌航空大學）執筆。全書由劉光明博士統稿。
在全書編寫過程中得到了杜楠教授、趙晴教授、張國光博士和周雅教授等人的支持和幫助，在此致以衷心感謝。
在本書的編寫過程中，編者參考了大量國內外相關文獻，在此向原作者表示衷心的感謝！
本書可作為高等院校材料學、材料物理與化學、材料科學與工程等專業的本科生教材或參考書，也可供相關專業的師生和有關工程技術人員參考。
鑒于參編人員水平所限，書中難免有不當之處，懇請讀者批評指正。
編者
南昌航空大學2011年1月
由于表面處理技術應用范圍越來越廣，在許多工程應用中的重要地位日益凸顯。包括化工、環境、冶金、機械制造和設計、金屬材料工程等相關工科專業在教學中都會不同程度地涉及表面技術的知識。為此，我們結合教師多年來在教學、科研和生產實踐中的成果，參考國內外該領域中的著作與技術資料編寫了此書。鑒于表面技術涉及的內容非常豐富，本書挑選了表面工程領域中最常用的一些技術作為本教材的內容，著重介紹了傳統的表面技術知識，也特別介紹了表面工程領域的前沿動態和最新進展。本書第1章由劉光明博士（南昌航空大學）和孫建春博士(重慶科技學院)執筆；第2章由朱明博士(西安科技大學)執筆；第3章由劉紅波博士(深圳職業技術學院)執筆；第4章由曾榮昌博士(山東科技大學)執筆；第5章由李多生博士(南昌航空大學)執筆；第6章由羅英（江西師范科技學院）和尹孝輝博士（安徽工業大學）執筆；第7章由李超博士（遼寧大學）執筆；第8章由劉光明博士(南昌航空大學)執筆；第9章由周圣豐博士（南昌航空大學）執筆。全書由劉光明博士統稿。
在全書編寫過程中得到了杜楠教授、趙晴教授、張國光博士和周雅教授等人的支持和幫助，在此致以衷心感謝。
在本書的編寫過程中，編者參考了大量國內外相關文獻，在此向原作者表示衷心的感謝！
本書可作為高等院校材料學、材料物理與化學、材料科學與工程等專業的本科生教材或參考書，也可供相關專業的師生和有關工程技術人員參考。
鑒于參編人員水平所限，書中難免有不當之處，懇請讀者批評指正。
編者
南昌航空大學2011年1月
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