水泥新型幹法中控室操作手冊（簡體書）

水泥新型干法生產企業優秀的中控室操作員的標準是什么？操作員應如何努力？企業如何為操作員成長與發揮能力創造條件？這些問題實實在在地關系著水泥生產企業的效益。《水泥新型干法中控室操作手冊》針對近幾年新型干法生產線運行的實際狀況，較為詳細地介紹新型干法生產線中央控制室的操作知識，尤其是窯和磨機的具體操作，包括操作手段、最佳操作參數的選擇、驗證操作指標的合理性等，對中控室操作人員實現精細操作具有較高的使用價值，對生產一線的技術人員和管理人員也有很好的參考性。
《水泥新型干法中控室操作手冊》可供水泥生產企業的中控室操作員、技術人員和管理人員閱讀，也可作為高等院校相關專業師生的參考書。

第一篇　中控室操作的主客觀條件
第1章　水泥新型干法生產的特點與要求
1.1 什么是水泥新型干法生產的特點與要求
1.1.1 什么是均質穩定
1.1.2 新型干法水泥生產為什么必須均質穩定
1.1.3 新型干法工藝實現“均質穩定”的可能性
1.1.4 水泥生產實現均質穩定要求的難度
1.2 認識水泥新型干法生產特點與要求的重要性
1.2.1 對均質穩定要求存在的不同認識
1.2.2 領導層認識新型干法生產要求的重要性
1.2.3 技術人員認識新型干法生產要求的重要性
1.2.4 管理層認識新型干法生產要求的重要性
1.2.5 操作層認識新型干法生產要求的重要性
第2章　中控室操作所應具備的客觀條件
2.1 基本建設質量要符合均質穩定的要求
2.1.1 兩種截然不同的投資理念
2.1.2 基本建設中不符合均質穩定要求的表現
2.1.3 基本建設要滿足新型干法水泥生產的特點與要求
2.1.4 補救基建中存在不足的辦法
2.2 控制進廠原燃料質量的均質穩定
2.2.1 預分解窯生產對原燃料的質量要求
2.2.2 采購原燃料工作如何貫徹均質穩定的要求
2.2.3 對進廠原燃料的儲存與使用方法
2.3 高性能設備是實現均質穩定的保證
2.3.1 設備質量可靠對均質穩定生產的影響
2.3.2 購置高性價比的裝備是設備可靠的前提條件
2.3.3 建立現代水泥設備維護管理體制
2.3.4 現代水泥企業提高設備維護水平的途徑
2.4 自動化與系統均質穩定的相互促進
2.4.1 自動化如何提高新型干法水泥生產效益
2.4.2 我國新型干法水泥生產線自動化現狀
2.4.3 為水泥自動化儀表服務的制造業需要發展
2.4.4 提高水泥企業自動化程度的出路
2.5 質量檢驗與考核要以均質穩定為目標
2.5.1 對原燃料進廠質量的檢驗與控制
2.5.2 對半成品質量的檢驗與控制
2.5.3 對出廠產品質量的檢驗
2.6 考核制度要以均質穩定為中心
2.6.1 目前考核制度的不利
2.6.2 人力資源部門的責任與任務
2.6.3 科學考核指標的制定原則
2.6.4 現代水泥企業的考核指標制定
第3章　中控操作員的應知與應會
3.1 對中控操作員的基本要求
3.1.1 當前流行的評價標準
3.1.2 對中控操作員的基本要求
3.1.3 中控操作員的操作依據
3.2 中控操作員的應知與應會
3.2.1 操作員的基本操作知識
3.2.2 操作員應該具備的能力
3.3 實現最佳參數下穩定運轉的操作
3.3.1 實現精細操作
3.3.2 操作員正確思路的建立
3.3.3 如何造就優異水平的中控操作員

第二篇　預分解窯操作
第4章　七大控制操作手段
4.1 喂料量的調節
4.1.1 影響喂料量調節的因素
4.1.2 調節喂料量的原則
4.1.3 調節喂料量的具體操作手法
4.1.4 操作喂料量的不正確習慣
4.2 喂煤量的調節
4.2.1 影響喂煤量的調節因素
4.2.2 喂煤量的操作原則
4.2.3 調節喂煤量的具體操作手法
4.2.4 操作喂煤量的不正確習慣
4.3 用風量的調節
4.3.1　“風”的基本概念
4.3.2 影響用風量的因素
4.3.3 用風量的操作原則
4.3.4 調節用風量的具體操作手法
4.3.5 操作用風量的不正確習慣
4.4 三次風閥的調節
4.4.1 三次風及閥門的作用
4.4.2 影響三次風閥調節量的因素
4.4.3 調節三次風閥的操作原則
4.4.4 調節三次風閥的具體操作手法
4.4.5 三次風閥調節的不正確習慣
4.5 燃燒器的調節
4.5.1 影響燃燒器調節的因素
4.5.2 燃燒器的調節原則
4.5.3 調節燃燒器的具體操作手法
4.5.4 燃燒器調節的不正確習慣
4.6 篦冷機的調節
4.6.1 影響篦冷機調節的因素
4.6.2 篦冷機的調節原則
4.6.3 篦冷機調節的具體手法
4.6.4 篦冷機調節的不正確習慣
4.7 窯速的調節
4.7.1 影響窯速調節的因素
4.7.2 窯速的操作原則
4.7.3 調節窯速的具體操作手法
4.7.4 窯速調節的不正確習慣
第5章　改善熟料四大技術經濟指標的操作
5.1 如何提高熟料質量
5.1.1 優質熟料的全面含義
5.1.2 優質熟料的操作要求
5.1.3 違背“一高三快”的各種操作
5.1.4 生產優質熟料的外部條件
5.1.5 幾種外觀異常熟料質量與防治
5.2 如何提高熟料的臺時產量
5.2.1 提高窯熟料單產的原則
5.2.2 準確計量熟料的臺產
5.2.3 穩定窯的臺產條件
5.2.4 合理提高臺產的途徑
5.3 如何降低熟料熱耗
5.3.1 如何確認熟料熱耗降低
5.3.2 實現“一高三低”的操作要求
5.3.3 降低系統熱耗的綜合措施
5.4 如何提高窯的完好運轉率
5.4.1 延長窯耐火襯料安全運轉周期
5.4.2 各類工藝故障的產生與排除
5.4.3 提高機電設備完好運轉率
5.4.4 主要設備異常狀態的處理
5.5 燒成系統幾種不正常工況范例
5.5.1 溫度後移型
5.5.2 “頭排”不足型
5.5.3 “尾排”不足型
5.5.4 熟料未冷型
5.5.5　爐溫倒掛型
5.5.6　料煤不穩型

第三篇　磨機操作
第6章 三種粉磨裝備的操作
6.1 管磨機
6.1.1 操作要解決的主要矛盾
6.1.2 管磨機的六大操作手段
6.1.3 管磨機的安全操作
6.1.4 中卸生料磨的操作原則
6.2 立磨
6.2.1 操作要解決的主要矛盾
6.2.2 立磨的五大操作手段
6.2.3 立磨的安全操作
6.2.4 水泥終粉磨的立磨操作
6.3 輥壓機
6.3.1 操作要解決的主要矛盾
6.3.2 輥壓機的五大操作手段
6.3.3 輥壓機的安全操作
6.3.4 與管磨機的配置調整
第7章　改善粉磨四大技術經濟指標的操作
7.1 如何提高粉磨產品質量
7.1.1 粉磨產品質量的總體要求
7.1.2 水泥質量的要求
7.1.3 質量檢驗
7.1.4 高性能混凝土對水泥質量的要求
7.2 如何提高磨機臺產
7.2.1 影響磨機臺產的因素
7.2.2 高臺產并非就是低能耗
7.3 如何降低磨機消耗
7.3.1 均質穩定的生產是節能降耗的首要條件
7.3.2 粉磨工藝中節能降耗的途徑
7.4 如何提高粉磨系統完好運轉率
7.4.1 不同磨機維護的通用原則
7.4.2 管磨機常見故障的排除
7.4.3 立磨常見故障的排除
7.4.4 輥壓機常見故障的排除
7.5 粉磨系統幾種不正常工況范例
7.5.1 原料不穩型
7.5.2 大風大料型
7.5.3 通風不暢型
參考文獻