焊工識圖(二版)（簡體書）

《機械工人識圖系列：焊工識圖（第2版）》是機械工人識圖系列之一，全書共6章，內容涉及焊接基礎知識、機械製圖的基礎、機械圖樣中的焊縫符號、焊接方法及其表示方法、焊接結構裝配圖的識讀、焊接工藝規程圖及焊接工藝卡的識讀等。本書選圖緊密結合實際，文字簡練，通俗易懂，實用性較強。書中採用最新國家標準，結合典型工程實例，可以增強讀者的工程概念和實踐能力，培養其解決實際問題的能力。《機械工人識圖系列：焊工識圖（第2版）》可以作為機械類技工學校焊接專業教材，也可作職工培訓和自學用書。·

朱樹健 ，富家益投資理財研究中心分析師，金融學專業，基礎知識扎實，推崇理性的投資理念，熟悉市場上各種分析方法。目前主要從事股票實戰操盤工作，積累了豐富的實戰經驗和大量的實戰技巧。·

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第1章焊接基礎知識1.1焊接的定義及分類1.2焊接坡口的製備與焊接接頭的類型1.2.1焊接坡口的選擇與製備1.2.2焊接接頭的類型1.3焊接缺陷及質量檢驗1.3.1焊接缺陷1.3.2焊接質量檢驗1.4常用金屬材料的焊接性1.4.1金屬焊接性的概念1.4.2常用金屬的焊接性第2章機械製圖基礎2.1國家標準《機械製圖》的基本規定2.1.1圖紙幅面及格式2.1.2比例2.1.3圖線2.2機件的常用表達方法2.2.1投影的基本知識2.2.2基本視圖2.2.3剖視圖2.2.4斷面圖2.2.5局部放大圖2.3零件圖2.3.1零件圖的作用和內容2.3.2零件圖的視圖選擇2.3.3零件圖的尺寸標注2.3.4零件圖上的技術要求2.3.5零件圖的識讀2.4裝配圖2.4.1裝配圖的作用和內容2.4.2裝配圖的表達方法2.4.3裝配圖的視圖選擇2.4.4裝配圖的尺寸標注和技術要求2.4.5裝配圖的零部件序號與明細欄第3章機械圖樣中的焊縫符號3.1焊縫在圖樣上的表示方法3.1.1圖示法3.1.2標注法3.2機械圖樣中的焊縫基本符號3.2.1焊縫的基本符號3.2.2焊縫基本符號的組合3.3機械圖樣中的焊縫補充符號3.3.1焊縫的補充符號3.3.2焊縫補充符號的應用3.4機械圖樣中的焊縫尺寸符號3.5焊縫符號在機械圖樣上的標注3.5.1基本要求3.5.2焊縫符號的簡化標注方法3.5.3焊縫基本符號的應用舉例3.5.4焊縫基本符號的組合舉例3.5.5焊縫基本符號與補充符號的組合舉例3.5.6焊縫符號的錯誤標注3.5.7焊縫尺寸的標注實例第4章機械圖樣中焊接方法及其表示方法4.1常用焊接方法代號的表示方法4.2常用的電弧焊工藝4.2.1焊條電弧焊4.2.2埋弧自動焊4.2.3熔化極氣體保護焊4.2.4非熔化極惰性氣體保護焊4.3氣焊與氣割4.3.1氣焊4.3.2氣割4.4等離子弧焊接與切割4.4.1等離子弧焊接4.4.2等離子弧切割4.5電阻焊第5章焊接結構裝配圖的識讀5.1焊接結構裝配圖的組成5.2焊接結構裝配圖的特點5.3焊接結構裝配圖的要求5.3.1焊接符號和焊接方法代號標注的要求5.3.2焊接結構加工的尺寸公差與配合的要求5.3.3焊接結構質量檢驗項目要求5.4常見的焊接裝配工藝5.4.1裝配方式分類5.4.2裝配中的定位焊5.4.3裝配間隙與偏差5.4.4焊接結構裝配次序的確定5.4.5分部件裝配焊接法5.4.6裝配中應注意的問題5.5簡單焊接裝配圖識讀5.5.1焊接裝配圖讀圖的方法和主要步驟5.5.2梁類結構圖的識讀5.5.3柱類結構圖的識讀5.5.4板殼結構圖的識讀5.5.5框架類結構圖的識讀第6章焊接工藝規程圖及焊接工藝卡的識讀6.1焊接工藝評定6.1.1焊接工藝評定的定義6.1.2焊接工藝評定的前提條件6.1.3焊接工藝評定的程序6.1.4焊接工藝評定報告的識讀6.2焊接工藝規程概述6.2.1焊接工藝規程的定義6.2.2設計焊接工藝規程的基本要求和依據6.2.3焊接工藝規程圖的識讀6.3焊接工藝卡的識讀6.3.1焊接工藝卡識讀6.3.2焊接工藝卡舉例參考文獻·

5.4.5 分部件裝配—焊接法
分部件裝配—焊接法是比較合理的方法，它不僅適用于預先要分割成部件的各種焊接結構（如船體、海洋平臺中的構件、鐵路車輛的底架等），對于某些較復雜的結構，同樣顯示出了較大的優越性。
（1）分部件裝配—焊接法的優越性
①可以提高裝配—焊接工作的質量，并可改善工人的勞動條件。把整體的結構劃分成若干部件以后，它們就變得重量較輕、尺寸較小、形狀簡單，因而便于操作，如把一些需要全位置操作的工序改變為在正常位置的操作。從焊接角度來看，這些部件的焊縫容易處于有利于焊接的位置，可盡量避免立焊、仰焊、橫焊，并且可將角焊縫變為船形位置，這就有利于提高裝配—焊接質量和改善勞動條件，也提高了勞動生產率。
②易控制和減少焊接應力及焊接變形。焊接結構的焊接應力和焊接變形與焊縫在結構中所處的位置及數量有著密切的關系。在劃分部件時，要充分地考慮到將部件的焊接應力與焊接變形控制到最小而無害。一般都將總裝配時的焊接量減少到最小，以減少可能引起的焊接變形和應力。另外，在部件生產時，可以比較容易地采用胎夾具或其他措施防止變形，即使已經產生了較大的變形，也比較容易修整和矯正。這對于成批和大量生產的構件，顯得更為重要。
③縮短產品的生產周期。由于各部件的生產是平行進行的，避免工種之間的相互影響和等候。據統計，分部件裝配—焊接時生產周期可縮短1/3～1/2，這對提高工廠的經濟效益是非常有利的。
④在成批和大量生產時可廣泛采用專用的胎夾具。這是由于分部件以后可以大大地簡化胎夾具的復雜程度，并且使胎夾具的成本降低。另外，工人有專門的分工，熟練程度可提高。