機床夾具及量具設計（簡體書）

《機床夾具及量具設計》以機械加工過程中工藝裝備設計為主線，闡述機床夾具、測量裝置設計的基本原理和方法，通過大量的生產一線實例介紹，突出對原理、方法的具體應用。通過案例分析、培養學生機床夾具及量具設計的能力，為從事機械製造技術工作奠定基礎。

全書共8章，內容包括工藝裝備設計概述、工件在夾具中的定位、工件在央具中的夾緊、典型機床夾具、機床央具的設計方法、量規設計、測量裝置設計、現代機床夾具及自動化測量系統等。

《機床夾具及量具設計》可作為機械設計製造及其自動化本科々業的教材，也可供相關專業本科生和研究生作教材使用．還可為機械製造行業相關工程技術人員作為解決實際問題的重要參考資料。

緒論

0.1　產品的生產過程

0.2　工藝裝備設計

0.3　本課程的性質及學習方法

 
第1章 工藝裝備設計概述

1.1　概述

1.1.1　傳統設計方法

1.1.2　現代設計方法

1.2　工件的裝夾方法

1.2.1　用找正法裝夾lT件

1.2.2　用夾具裝夾工件

1.3　夾具的工作原理和作用

1.3.1　夾具的工作原理

1.3.2　夾具的作用

1.4　夾具的分類與組成

1.4.1　夾具的分類

1.4.2　夾具的組成

1.5 測量方法和量具分類

1.5.1　測最方法分類

1.5.2　量具最儀分類

1.6　量具量儀的選擇

1.6.1　量具量儀的選擇原則

1.6　2量具量儀的選擇方法

1.7 工裝輔具設計

1.7.1　機床輔具

1.7.2　裝配工具

1.7.3　機械加工自動化系統的輔助裝置

復習與思考題

 
第2章 工件在夾具中的定位

2.1　概述

2.2　工件定位基本原理

2.2.1　工件定位基本原理

2.2.2　工件在夾具中定位的幾種情況

2.3　典型表面的定位元件

2.3.1　定位平面的定位元件

2.3.2　定位外圓的定位元件

2.3.3　定位圓孔的定位元件

2.4　組合定位分析

2.4.1　組合定位概述

2.4.2　組合定位時過定位的消除

2.5　定位誤差的分析計算

2.5.1　概述

2.5.2　定位誤差及其產生原因

2.5.3　典型表面定位時定位誤差計算

2.6　定位誤差分析計算舉例

2.6.1　概述

2.6.2　定位誤差分析計算舉例

復習與思考題

 
第3章 工件在夾具中的夾緊

3.1　夾緊裝置的組成

3.1.1　夾緊裝置的基本組成

3.1.2　夾緊裝置的基本要求

3.2　夾緊裝置設計的基本問題

3.2.1　夾緊力的確定

3.2.2　夾緊行程的確定

3.2.3　設計夾緊裝置時需要解決的其他問題

3.3　基本夾緊機構

3.3.1　斜楔夾緊機構

3.3.2　螺旋夾緊機構

3.3.3　偏心夾緊機構

3.3.4　杠杆鉸鏈夾緊機構

3.4　其他夾緊機構

3.4.1　聯動夾緊機構

3.4.2　定心、對中夾緊機構

3.5　夾緊動力裝置沒計

3.5.1　氣動夾緊裝置

3.5.2　液雎夾緊裝置

3.5.3　氣液增壓夾緊裝置

3.5.4　電磁夾緊裝置

3.5.5　真空夾緊裝置

3.6　夾具的轉位元和分度裝置

3.6.1　分度裝置的基本形式

3.6.2　分度裝置的對定

3.6.3　分度裝置的拔銷及鎖緊機構

3.6.4　精密分度裝置

復習與思考題

 
第4章 典型機床夾具

4.1　夾具在機床上的定位

4.1.1　夾具在機床上定位的目的

4.1.2　夾具在機床上的定位方式

4.1.3　夾具在機床上的定位誤差

4.1.4　提高夾具在機床上定位精度的措施

4.2　鑽床夾具

4.2.1　鑽模的主要類型及其適用範圍

4.2.2　鑽床夾具中刀具的對準和導引

4.2.3　鑽模結構設計要點

4.3　鏜床夾具

4.3.1　鏜模的主要類型及其適用範圍

4.3.2　鏜模設計要點

4.4　銑床夾具

4.4.1　銑床夾具的主要類型及其適用範圍

4.4.2　銑床夾具的對刀

4.4.3　銑床夾具設計要點

4.5　車床和圓磨床夾具

4.5.1　車床夾具的主要類型及其設計

4.5.2　圓磨床夾具設計要點

復習與思考題

 
第5章 機床夾具的設計方法

5.1　夾具設計的方法和步驟

5.1.1　夾具的生產過程和基本要求

5.1.2　夾具設計的一般步驟

5.2　夾具總圖上尺寸、公差與配合和技術條件的標注

5.2.1　爽具總圖上應標注的5類尺寸

5.2.2　夾具總圖上應標注的4類技術條件

5.2.3　夾其調刀尺寸的標注

5.3　夾具體的設汁

5.3.1　夾具體設計的基本要求

5.3.2　夾具體毛坯的製造方法

5.4　機床央具設計舉例

5.4.1　明確設計任務，收集原始資料

5.4　2確定夾具結構方案

5.4　3繪製夾具總圖

5.4.4　標注總圖上的尺寸、公差與配合和技術條件

5.5　夾具結構的工藝性

5.5.1　測量工藝性

5.5.2　裝配工藝性

5.5.3　其他工藝性

復習與思考題

 
第6章 量規設計

6.1　光滑極限量規

6.1.1　光滑極限量規的結構形式

6.1.2　光滑極限量規的名稱、代號及用途

6.1.3　光滑極限量規的公差

6.1.4　光滑極限量規尺寸偏差的計算

6.1.5　光滑極限量規的技術要求

6.1.6　設計舉例

6.2　直線尺寸量規

6.2.1　高度量規和深度量規

6.2.2　直線尺寸量規的技術要求

6.3　圓錐量規

6.3.1　圓錐量規的形式與尺寸

6.3.2　圓錐量規的公差

6.3.3　圓錐量規的技術要求

6.4　普通螺紋量規

6.4.1　普通螺紋量規概述

6.4.2　普通螺紋量規的形式和尺寸

6.4.3　普通螺紋量規的計算

6.4.4　普通螺紋量規的技術要求

6.4.5　設計舉例

復習與思考題

 
第7章 測量裝置設計

7.1　概述

7.2　定位裝置的設計

7.2.1　平而定位

7.2.2　外圓面定位

7.2　3 內圓面定位

7.3　傳遞裝置設計

7.3.1　直線傳遞裝置

7.3.2　杠杆傳遞裝置

7.4　運動導向機構

7.4.1　轉動導向機構

7.4.2　直線導向機構

7.5　輔助元件

7.5.1　夾緊裝置

7.5.2　測量儀錶夾持裝置

7.6　設計舉例

7.6.1　長度測量裝置

7.6.2　形位元誤差測量裝置

復習與思考題

 
第8章 現代機床夾具及自動化測量系統

8.1　現代機床夾具

8.1.1　組合夾具

8.1.2　數控機床夾具

8.1.3　自動線夾具

8.2　自動化測量系統

8.2.1　自動化測量系統的組成和分類

8.2.2　自動化測量系統的設計原則

8.2.3　自動化測量系統的設計方法

8.2.4　自動化測量系統舉例

復習與思考題

參考文獻