型鋼軋製（簡體書）

1　型鋼生產認識 1.1　型鋼分類與生產 1.1.1　簡單斷面型鋼 1.1.2　復雜斷面型鋼 1.1.3　型鋼軋制方法 1.1.4　型鋼的生產過程 1.2　型鋼軋制原料 1.2.1　軋制原料的種類 1.2.2　對連鑄坯的要求 思考題
2　橫列式型鋼車間生產操作 2.1　軋機區域設備的操作 2.1.1　軋機的布置與生產操作 2.1.2　操作事故處理 2.2　導衛裝置 2.2.1　導衛裝置的概念和作用 2.2.2　導衛裝置的分類及其安裝與使用要求 思考題
3　橫列機組生產調整 3.1　孔型 3.1.1　基本概念 3.1.2　孔型的分類 3.1.3　孔型的組成 3.1.4　常用的延伸孔型系統 3.2　軋鋼機的調整 3.2.1　軋鋼機調整的意義、目的 3.2.2　軋機調整的原則 3.2.3　影響金屬變形的基本因素 3.2.4　影響調整精度的各種因素 3.2.5　型鋼軋機針對各產品的調整 思考題
4　H型鋼連軋生產工藝 4.1　概述 4.1.1　H型鋼的特點及分類 4.1.2　H型鋼技術要求 4.1.3　H型鋼外形尺寸專用量具 4.1.4　我國H型鋼生產現狀 4.2　萬能軋機設備 4.2.1　萬能軋機類型 4.2.2　萬能軋機軋輥 4.2.3　H型鋼萬能軋機的主傳動 4.2.4　導衛 4.2.5　萬能軋機布置形式 4.3　大型H型鋼生產 4.3.1　車間生產過程 4.3.2　主要設備及其工藝 4.4　p小型H型鋼車間 4.4.1　生產工藝 4.4.2　主要設備 思考題
5　H型鋼生產調整 5.1　多架萬能軋機軋制H型鋼 5.1.1　格雷法 5.1.2　薩克法 5.1.3　普潑法 5.1.4　X-H法 5.1.5　無開坯(BD機)軋制技術 5.2　萬能軋機調整 5.2.1　概述 5.2.2　腰腿間金屬流動 5.2.3　腿部變形及其影響因素 5.2.4　腿端在軋邊端孔型中變形特點 5.2.5　H型鋼精軋調整程序表各部分尺寸計算公式 5.2.6　產品尺寸調整 5.3　連軋張力 5.3.1　萬能-萬能連軋 5.3.2　萬能-軋邊機 思考題
6型鋼產品缺陷 6.1　型鋼產品的軋制缺陷 6.1.1　耳子 6.1.2　折疊 6.1.3　鐮刀彎 6.1.4　表面裂紋 6.1.5　脫圓及脫方 6.1.6　扭轉 6.1.7　爛邊 6.1.8　邊裂 6.1.9　鱗層 6.1.10　分層 6.1.11　結疤 6.1.12　發紋 6.1.13　表面夾雜 6.1.14　刮傷 6.1.15　麻點 6.1.16　凹坑 6.1.17　凸塊 6.1.18　形狀不正 6.1.19　軋痕 6.1.20　角不滿 6.1.21　尺寸超差 6.1.22　彎曲 6.1.23　拉穿 6.1.24　波浪 6.1.25　腿端圓角 6.1.26　腿長不對稱 6.1.27　內外并擴 6.2　精整缺陷及消除 思考題
7　型鋼生產事故及其處理 7.1　軋制事故及其處理 7.1.1　纏輥 7.1.2　跳閘和卡鋼 7.1.3　打滑 7.1.4　爆槽 7.1.5　斷輥 7.1.6　沖導衛 7.1.7　喂錯鋼 7.1.8　倒鋼 7.1.9　崩輥環 7.1.10　爆套筒 7.2　精整事故及其處理 7.2.1　鋸切事故及其處理 7.2.2　冷卻操作中的常見事故及其處理 7.2.3　矯直過程中的常見事故及其處理 思考題
8　型鋼孔型的優化 8.1　孔型設計的意義和程序 8.1.1　孔型設計的意義 8.1.2　孔型設計的程序 8.1.3　孔型在垂直方向上的配置 8.2　延伸孔型的設計方法 8.2.1　等軸斷面軋件的設計 8.2.2　中間扁軋件斷面的設計 8.2.3　經驗系數(寬展系數)方法 8.3　型鋼孔型設計 8.3.1　精軋孔型設計的一般問題 8.3.2　圓鋼孔型設計 8.3.3　角鋼孔型設計 8.3.4　工字鋼孔型設計 8.3.5　H型鋼二輥軋機孔型設計 8.3.6　萬能軋機孔型設計 思考題
9　軋制工藝參數優化 9.1　H型鋼性能控制 9.1.1　提高H型鋼性能的途徑 9.1.2　H型鋼控制冷卻 9.2　鋼軌性能控制 9.2.1　全長淬火鋼軌的基本要求 9.2.2　在線余熱淬火鋼軌生產工藝
參考文獻