數控銑削加工工藝編程與操作（簡體書）

本書以培養學生的數控銑削零件加工技能為核心，以國家職業標準中級數控銑工考核要求為基本依據，以工作過程為導向，以項目為載體，以FANUC數控系統為主、SIEMENS數控系統為輔，詳細介紹了數控銑削加工工藝設計、程序編制，數控銑床、加工中心操作加工等內容。
本書項目主要來源于企業的典型案例。共包含8個項目，每個項目由項目導入、相關知識、項目實施、拓展知識、習題等5部分組成。
本書可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術、模具設計與制造、機電一體化技術、機械制造及自動化類等專業的教學用書，也可供有關技術人員、數控機床編程與操作人員參考、培訓之用。

緒論
　一、數控銑床及加工中心認識
（一）數控銑床的分類及加工對象
（二）加工中心的分類及加工對象
（三）數控銑床及加工中心基本構成及各部分作用
（四）數控機床的性能指標與功能
（五）加工中心的加工及編程特點
　二、數控編程基礎
（一）數控銑削加工坐標系建立
（二）數控銑削編程基本知識
　習題
　項目一 數控銑削加工工藝分析
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）數控銑削加工的工藝特點
（二）數控銑削加工零件的工藝性分析
（三）數控銑削加工的工藝路線的擬定
（四）數值計算
（五）零件的定位與裝夾方式的選擇
（六）數控銑削加工常用刀具及選用
（七）數控銑削加工切削用量選用
　三、項目實施
　四、拓展知識——鏜銑類數控工具系統
（一）整體式結構（TSG工具系統）
（二）模塊式結構（TMG工具系統）
　習題
項目二 平面凸輪廓零件的工藝及程序編制
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）平面銑削工藝設計
（二）數控系統的相關功能指令
　三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編制加工程序
　四、拓展知識——SIEMENS系統編程簡介
（一）NC編程基本結構
（二）SIEMENS系統G功能代碼
（三）SIEMENS系統支持的M代碼
　習題
項目三 型腔類零件的加工工藝及程序編制
　一、項目導入
（一）項目分解
（二）項目分析
　二、相關知識
（一）型腔銑削工藝設計
（二）數控系統的相關功能指令
　三、項目實施
（一）某標志圖形零件的工藝設計與編程
（二）編寫某型腔零件的加工程序
　四、拓展知識——西門子S/C系統相關指令
（一）子程序
（二）可編程的零點偏置和坐標軸旋轉指令G、G、G
　習題
項目四 孔系零件的加工工藝及程序編制
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）孔加工的工藝設計
（二）孔加工固定循環指令
　三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編寫加工程序
　四、拓展知識——西門子S/C系統固定循環功能
（一）SIEMENS系統固定循環功能
（二）各固定循環功能及應用
　習題
項目五 曲面銑削加工工藝及程序編制
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）認識宏程序
（二）FANUC i MC用戶宏程序使用方法
　三、項目實施
（一）加工工藝分析
（二）編制加工程序
　四、拓展知識
　習題
項目六 數控銑床（加工中心）的界面操作
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）數控銑床（加工中心）的操作規程
（二）數控機床控制面板
（三）數控系統控制面板
（四）數控銑床（加工中心）操作步驟
　三、項目實施
（一）項目實施內容
（二）項目實施步驟
　四、拓展知識——西門子S/C系統面板及基本操作
（一）SIEMENS S數控系統面板介紹
（二）SIEMENS S數控系統（機床）的基本操作
　習題
項目七 數控銑床及加工中心刀具參數輸入
　一、相關知識
（一）對刀
（二）刀具補償值輸入
（三）加工中心對刀
（四）加工中心換刀
　二、項目實施
（一）項目實施內容
（二）項目實施步驟
　三、拓展知識——SIEMENS S數控銑床的對刀及刀具參數設置
（一）進入參數設定窗口
（二）設置刀具參數及刀補參數
（三）設置零點偏置值
　習題
項目八 數控銑床（加工中心）程序編輯、管理與運行
　一、項目導入
　二、相關知識
（一）創建新程序
（二）編輯程序
（三）程序導入與導出
（四）程序的管理
（五）程序檢查、調試與運行
　三、項目實施
（一）項目實施內容
（二）項目實施步驟
　四、拓展知識——SIEMENS S系統數控銑床程序編輯、調試與運行
（一）進入程序管理方式
（二）系統軟鍵應用
（三）輸入新程序
（四）編輯當前程序
（五）程序運行
　習題
附錄 職業技能鑒定試題（中級）
附錄 職業技能鑒定試題（高級）
附錄 數控銑工國家職業標準
附錄 加工中心操作工國家職業標準
參考文獻