液壓與氣動應用技術（簡體書）

本書結合最新的職業教育教學改革經驗，按照以就業為導向、以能力為本位、突出應用能力和綜合素質培養的原則進行編寫。全書內容包括液壓傳動和氣動技術兩部分，共分13章，其中第1～9章為液壓傳動，第10～13章為氣動技術。本書主要論述了液壓與氣動的基礎知識、液壓元件、液壓基本回路和應用、液壓系統的安裝和維護、氣源裝置、氣動元件、氣動基本回路以及氣動系統的應用和維護等。
本書在編寫過程中突出“管用、夠用、適用”的指導思想，采用理論實踐一體化教學法優化課程內容，注重技能訓練，選用工程項目應用實例以及新技術和新設備內容，以縮短學校教育與企業工程需要間的距離，提高學生的就業能力。本書配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布網絡”和“知識梳理與總結”，便于讀者高效率地學習知識與技能。
本書作為高職高專院校機械類專業、機電類專業及自動化類專業的教學用書，也可作為職工大學、成人教育學院、函授大學、電視大學、中職學校等液壓與氣壓傳動課程的教材，同時可作為企業工程技術人員的參考書。
本書還配有光盤，提供精美的多媒體課件、習題參考答案和圖片素材等，詳見前言。

緒論
0.1 液壓與氣動技術的研究對象
0.2 液壓與氣壓傳動的工作原理
0.3 液壓與氣壓傳動系統的組成
0.4 液壓與氣壓傳動的優缺點
0.5 液壓與氣壓傳動的應用和發展
知識梳理與總結
思考與練習題0
第1章 液壓傳動基礎
教學導航
1.1 液壓油
1.1.1 液壓油的性質
1.1.2 液壓油的選用
1.1.3 液壓油的污染和保養
1.2 流體靜力學
1.2.1 液體的靜壓力及其特性
1.2.2 液體靜力學方程
1.2.3 壓力的表示方法及單位
1.2.4 帕斯卡原理
1.3 液體動力學
1.3.1 基本概念
1.3.2 連續性方程
1.3.3 伯努利方程
1.4 管路中液體的壓力損失和能量損失
1.5 孔口及縫隙液流特性
1.6 液壓沖擊及空穴現象
知識梳理與總結
思考與練習題1
第2章 液壓動力元件
教學導航
2.1 液壓泵的工作原理
2.2 液壓泵的主要性能和參數
2.3 液壓泵的分類和結構
2.3.1 齒輪泵
2.3.2 葉片泵
2.3.3 柱塞泵
2.3.4 液壓泵的圖形符號
2.4 液壓泵與電動機參數的選用
2.4.1 液壓泵類型的選擇
2.4.2 液壓泵大小的選用
2.4.3 電動機參數的選擇
實訓1 汽車修理升降臺動力元件的選擇和拆裝
實訓2 加工中心液壓系統動力元件的選擇和拆裝
知識梳理與總結
思考與練習題2
第3章 液壓執行元件
教學導航
3.1 液壓缸
3.1.1 液壓缸的分類
3.1.2 液壓缸的結構

3.1.3 液壓缸的參數計算
3.1.4 其他液壓缸
3.2 液壓馬達
3.2.1 液壓馬達的分類
3.2.2 液壓馬達的工作原理和圖形符號
3.2.3 液壓馬達的參數計算
3.2.4 液壓馬達在結構上與液壓泵的差異
實訓3 壓蠟機執行元件的選擇和分析
實訓4 汽車助力轉向機構執行元件的選擇和分析
知識梳理與總結
思考與練習題3
第4章 液壓方向控制閥和方向控制回路
教學導航
4.1 方向控制閥
4.1.1 單向閥
4.1.2 換向閥
4.2 方向控制回路
4.2.1 換向回路
4.2.2 鎖緊回路
實訓5 汽車助力轉向機構液壓控制回路
實訓6 汽車起重機支腿的控制回路
知識梳理與總結
思考與練習題4
第5章 液壓壓力控制閥和壓力控制回路
教學導航
5.1 壓力控制閥
5.1.1 溢流閥
5.1.2 減壓閥
5.1.3 順序閥
5.1.4 壓力繼電器
5.2 壓力控制回路
5.2.1 調壓回路
5.2.2 卸荷回路
5.2.3 保壓回路
5.2.4 增壓回路
5.2.5 減壓回路
5.2.6 平衡回路
實訓7 膠粘機液壓回路的設計
實訓8 液壓鉆床液壓回路的設計
知識梳理與總結
思考與練習題5
第6章 液壓流量控制閥和速度控制回路
教學導航
6.1 流量控制閥
6.1.1 流量控制閥的特性
6.1.2 節流閥的結構及特點
6.1.3 調速閥的工作原理
6.2 速度控制回路
6.2.1 調速回路
6.2.2 快速運動回路
6.2.3 速度換接回路
實訓9 液壓吊的速度控制
實訓10 注塑機啟閉模速度控制
知識梳理與總結
思考與練習題6
第7章 液壓其他控制閥和其他基本回路
教學導航
7.1 比例閥、插裝閥和疊加閥
7.1.1 比例閥
7.1.2 插裝閥
7.1.3 疊加閥
7.2 多缸工作控制回路
7.2.1 順序動作回路
7.2.2 同步回路
7.2.3 互不干擾回路
7.3 其他基本回路
實訓11 自動裝配機的控制回路
實訓12 自動車床多缸控制回路
知識梳理與總結
思考與練習題7
第8章 液壓輔助元件
教學導航
8.1 蓄能器
8.1.1 蓄能器的類型與結構
8.1.2 蓄能器的功能
8.1.3 蓄能器的安裝
8.2 濾油器
8.2.1 濾油器的功能和類型
8.2.2 濾油器的選用和安裝
8.3 油箱
8.3.1 油箱的功能和結構
8.3.2 設計油箱注意事項
8.4 管路和管接頭
8.5 密封裝置
知識梳理與總結
思考與練習題8
第9章 液壓系統的分析與維護
教學導航
9.1 機械手液壓傳動系統分析
9.2 多缸順序專用銑床液壓傳動系統分析
9.3 液壓系統故障診斷的方法和步驟
9.4 液壓系統的清洗
實訓13 動力滑臺液壓系統分析
實訓14 數控車床的使用、維護及保養
知識梳理與總結
思考與練習題9
第10章 氣源裝置、氣動輔件及執行元件
教學導航
10.1 氣源裝置及氣動輔件
10.1.1 空氣壓縮機
10.1.2 壓縮空氣凈化設備
10.1.3 管道系統
10.1.4 氣動三聯件
10.2 氣動執行元件
10.2.1 氣缸
10.2.2 氣動馬達
實訓15 氣動夾緊機構執行元件的選擇
知識梳理與總結
思考與練習題10
第11章 氣動控制元件和基本回路
教學導航
11.1 氣動控制元件
11.1.1 方向控制閥
11.1.2 壓力控制閥
11.1.3 流量控制閥
11.2 換向回路
11.2.1 單作用氣缸換向回路
11.2.2 雙作用氣缸換向回路
11.3 壓力控制回路
11.3.1 一次壓力控制回路
11.3.2 二次壓力控制回路
11.4 速度控制回路
11.4.1 單作用氣缸速度控制回路
11.4.2 雙作用氣缸速度控制回路
11.4.3 快速往復運動回路
11.4.4 速度換接回路
11.4.5 緩沖回路
11.5 其他基本回路
11.5.1 氣液聯動回路
11.5.2 計數回路
11.5.3 延時回路
11.5.4 安全保護回路
11.5.5 雙手操作回路
11.5.6 順序動作回路
實訓16 送料裝置的控制系統設計
知識梳理與總結
思考與練習題11
第12章 氣壓傳動系統的分析與應用
教學導航
12.1 氣動回路基礎
12.1.1 氣動回路的符號表示法
12.1.2 回路圖內元件的命名和編號
12.1.3 執行元件動作順序的表示方法
12.2 氣動系統應用實例
12.2.1 氣液動力滑臺氣壓傳動系統
12.2.2 銑床夾具夾緊機構氣壓傳動系統
12.2.3 客車車門氣壓傳動系統
12.2.4 垃圾集裝壓實機氣壓傳動系統
12.2.5 臥式加工中心氣動換刀系統
實訓17 折彎機氣動系統
知識梳理與總結
思考與練習題12
第13章 氣動系統的安裝、使用與維護
教學導航
13.1 氣動系統的安裝與調試
13.1.1 氣動系統的安裝
13.1.2 氣動系統的調試
13.2 氣動系統的使用和維護
13.2.1 氣動系統使用的注意事項
13.2.2 壓縮空氣的污染及防止方法
13.2.3 氣動系統的日常維護
13.2.4 氣動系統的定期檢修
13.3 氣動系統的故障診斷方法
13.3.1 經驗法
13.3.2 推理分析法
實訓18 壓印裝置控制系統的維護
知識梳理與總結
思考與練習題13
附錄A 常用液壓與氣動元件圖形符號（GB/T 786.1—1993）