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塑料成型加工技術(簡體書)
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商品簡介

目次

本書主要介紹了目前塑料行業中大量使用的各類成型加工工藝技術。編寫內容從實用角度出發,拋繁就簡,介紹了塑料成型技術所需要的基礎知識,原材料及選擇,各類成型工藝的工藝流程、工藝參數、設備模具的使用和操作方法,成型加工過程中所涉及的配方設計原則和教學生產中所需要的實驗,重點講解了擠出和注塑兩大成型工藝。各章后均有適當的思考題,可供學習者更好地掌握本書的重點知識。
本書內容豐富,理論講解適度,并有實驗輔助學習,適用作高等學校高分子專業本科生教材、高職高專相關專業學生的教材,也可用作企業相關技術人員的培訓教材及參考書。
1 塑料成型基礎知識
 1.1 概述
  1.1.1 塑料的種類
  1.1.2 塑料的特性
  1.1.3 決定塑料性能的因素
  1.1.4 塑料的成型方法
 1.2 塑料在成型過程中的物理和化學變化
  1.2.1 聚合物成型中的結晶
  1.2.2 高聚物的取向態結構
  1.2.3 聚合物的降解
  1.2.4 熱固性塑料的交聯作用
 1.3 塑料的成型性能
  1.3.1 塑料的可擠壓性
  1.3.2 塑料的可模塑性
  1.3.3 塑料的可紡性
  1.3.4 塑料的可延性
 1.4 高聚物的物理狀態
  1.4.1 線型無定形高聚物的三種物理狀態
  1.4.2 結晶高聚物的物理狀態
  1.4.3 高聚物的變形特點
 1.5 高聚物的流變性質
  1.5.1 高聚物流動性的表征方法
  1.5.2 高聚物熔體的流變行為
  1.5.3 高聚物熔體的彈性效應
  1.5.4 影響高聚物熔體流變行為的主要因素
 思考題
2 塑料原材料
 2.1 樹脂
  2.1.1 熱塑性合成樹脂
  2.1.2 熱固性合成樹脂
 2.2 塑料助劑
  2.2.1 增塑劑
  2.2.2 抗氧劑
  2.2.3 光穩定劑
  2.2.4 熱穩定劑
  2.2.5 填料
  2.2.6 增強材料
  2.2.7 偶聯劑
  2.2.8 潤滑劑
  2.2.9 發泡劑
  2.2.10 阻燃劑
  2.2.11 其他助劑
 思考題
3 模壓成型
 3.1 概述
  3.1.1 模壓成型的原理
  3.1.2 模壓成型的特點
 3.2 物料的準備
  3.2.1 原料的準備
  3.2.2 預壓
  3.2.3 預熱
 3.3 模壓成型用的設備
  3.3.1 壓機
  3.3.2 塑模
 3.4 模壓過程和操作
 3.5 模壓成型的控制因素
  3.5.1 模壓壓力
  3.5.2 模壓溫度
  3.5.3 模壓時間
 3.6 模壓成型中制品常見缺陷、產生原因及解決方法
 3.7 冷壓燒結成型
  3.7.1 冷壓成型
  3.7.2 燒結
  3.7.3 冷卻
 思考題
4 擠出成型
 4.1 概述
 4.2 擠出設備
  4.2.1 單螺桿擠出機
  4.2.2 雙螺桿擠出機
  4.2.3 料筒及其他擠壓系統
  4.2.4 傳動系統
  4.2.5 加熱與冷卻系統
  4.2.6 機頭和口模
  4.2.7 擠出機輔助設備
  4.2.8 擠出機的故障排除
 4.3 擠出機的工作原理
  4.3.1 單螺桿擠出機的工作原理
  4.3.2 單螺桿結構設計的改進
  4.3.3 雙螺桿擠出機的工作原理
 4.4 擠出成型工藝
  4.4.1 擠出工藝參數
  4.4.2 擠出機的一般操作
  4.4.3 幾種塑料制品的擠出工藝
 4.5 擠出制品常見故障及解決辦法
 思考題
5 注射模塑
 5.1 概述
 5.2 注射模塑設備
  5.2.1 注射系統
  5.2.2 鎖模系統
  5.2.3 注塑模具
 5.3 注射模塑工藝過程及控制因素
  5.3.1 成型前的準備
  5.3.2 注射過程
  5.3.3 制品的后處理
 5.4 注射模塑工藝條件的分析
  5.4.1 溫度
  5.4.2 壓力
  5.4.3 注射時間
  5.4.4 注射成型流程
 5.5 幾種常用熱塑性塑料的注射模塑特點
  5.5.1 聚苯乙烯塑料
  5.5.2 聚丙烯塑料
  5.5.3 聚酰胺塑料
  5.5.4 聚碳酸酯塑料
  5.5.5 ABS塑料
  5.5.6 聚酯塑料
  5.5.7 聚甲醛塑料
  5.5.8 聚甲基丙烯酸甲酯塑料
  5.5.9 聚氯乙烯塑料
 5.6 熱固性塑料的注射模塑
  5.6.1 原材料特點
  5.6.2 成型工藝要點
 5.7 氣輔注射成型
  5.7.1 氣輔注射成型的優點
  5.7.2 成型材料的選擇
  5.7.3 制件中氣道的設計
  5.7.4 模具設計
  5.7.5 與其他注塑成型工藝的比較
 5.8 反應注塑
  5.8.1 反應注塑及其優點
  5.8.2 反應注塑設備
  5.8.3 反應注塑材料
  5.8.4 加工工藝要求
 5.9 注射成型的新發展及部分塑化條件的一般設定
 5.10 注射成型常見故障及排除方法
 思考題
6 中空吹塑
7 層壓塑料和增強塑料的成型
8 泡沫塑料的成型
9 澆鑄
10 壓延成型
11 涂層
12 熱成型
13 塑料的選材及配方設計
14 實驗部分
附錄
常見塑料、樹脂的英文縮寫及英文和中文名稱對照
參考文獻

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