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數控機床與數控編程技術-(第2版)（簡體書）
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商品簡介
作者簡介
目次
商品簡介
本書是根據高等職業教育教學要求編寫的，主要內容包括：數控機床的組成和工作原理；數控機床的結構；數控加工編程基礎知識、數控車床、數控銑床、加工中心、線切割的編程方法；數控機床的選用、安裝、調試和維護；CAD/CAM自動編程系統簡介等。書后還附錄了準備功能G代碼、輔助功能M代碼及部分常用數控術語。每章均有一定數量的自測題。本書取材注重新穎、實用，具有針對性。
本書可作為高等職業院校數控專業、機電一體化專業、模具設計與製造專業、電氣控制專業的教材，也可作為廣大自學者及工程技術人員自學用書。
本書可作為高等職業院校數控專業、機電一體化專業、模具設計與製造專業、電氣控制專業的教材，也可作為廣大自學者及工程技術人員自學用書。
作者簡介
陳志雄，1965年生，1988年畢業于華中農業大學食品機械專業。2004年晉升為副教授。湖北省首屆及第二屆數控技能大賽專家委員會成員，全國數控協作會會員。多年來，一直從事數控應用技術的教學及研究工作，發表學術論文十多篇，參與曲軸數控磨床及環保型紙質卷桿機等多項科研工作，并取得良好的經濟效益。
目次
第1章 概論
1.1 數控技術的發展過程
1.1.1 數控機床的出現和發展
1.1.2 我國數控機床的發展概況
1.1.3 數控機床的發展趨勢
1.2 數控機床的基本組成及工作原理
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的工作原理
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按控制系統功能分類
1.3.2 按加工方式分類
1.3.3 按伺服控制方式分類
1.3.4 按數控系統的功能水平分類
1.4 數控機床的特點
1.4.1 數控機床的加工特點
1.4.2 數控機床的使用特點
本章小結
自測題
第2章 數控機床的結構
2.1 概述
2.1.1 對數控機床機械結構的要求
2.1.2 數控車床的主體結構
2.1.3 加工中心的主體結構
2.2 主軸驅動及其機械結構
2.2.1 數控機床對主軸傳動（主傳動）的要求
2.2.2 主傳動的調速方式
2.2.3 主傳動的機械結構
2.3 伺服驅動控制系統與機床進給機構
2.3.1 數控機床對伺服系統的要求
2.3.2 步進電機伺服系統
2.3.3 直流伺服電機伺服系統
2.3.4 交流伺服電機伺服系統
2.3.5 機床進給傳動機構
2.4 自動換刀系統
2.4.1 自動換刀裝置的形式
2.4.2 數控車床的換刀形式
2.4.3 加工中心的換刀形式
2.5 回轉工作臺
2.5.1 開環數控回轉工作臺
2.5.2 閉環數控回轉工作臺
2.6 數控機床檢測裝置
2.6.1 概述
2.6.2 測速發電機
2.6.3 編碼盤與光電盤
2.6.4 旋轉變壓器
2.6.5 感應同步器
2.6.6 光柵
2.6.7 磁柵
本章小結
自測題
第3章 數控加工編程基礎
3.1 數控加工編程的基礎知識
3.1.1 數控程序的編制方法及步驟
3.1.2 程序的結構和格式
3.1.3 常用地址符及其含義
3.1.4 數控機床的坐標系
3.2 數控機床加工工藝分析
3.2.1 加工方法的選擇
3.2.2 加工工序的編排原則
3.2.3 工件的裝夾
3.2.4 對刀點和換刀點位置的確定
3.2.5 加工路線的選定
3.2.6 刀具及切削用量的選擇
3.3 常用準備功能和輔助功能指令
3.3.1 準備功能G代碼
3.3.2 其他功能指令
3.3.3 輔助功能M代碼
3.4 數控機床的操作功能
3.4.1 數控車床的操作功能簡介
3.4.2 數控銑床的操作功能簡介
3.4.3 加工中心的操作功能簡介
本章小結
自測題3
第4章 數控機床程序編制
4.1 數控車床程序編制
4.1.1 數控車床的坐標系
4.1.2 數控車床的編程要點
4.1.3 刀具補償
4.1.4 固定循環
4.1.5 螺紋加工
4.1.6 數控車床編程實例
4.2 數控銑床程序編制
4.2.1 數控銑削編程概述
4.2.2 數控銑床加工的刀具補償
4.2.3 固定循環
4.2.4 數控銑床編程實例
4.3 數控加工中心程序編制
4.3.1 立式加工中心的坐標系
4.3.2 加工中心的刀具補償
4.3.3 固定循環（鉆孔循環）
4.3.4 換刀指令
4.3.5 加工中心編程實例
4.4 電火花線切割加工編程
4.4.1 電火花線切割加工概述
4.4.2 電火花線切割的工藝與工裝
4.4.3 電火花線切割編程方法
4.4.4 電火花線切割編程實例
本章小結
自測題4
第5章 數控機床的選用、安裝、調試及維護
5.1 數控機床的選用
5.1.1 選用依據
5.1.2 選用內容
5.1.3 購置訂貨時應注意的問題
5.2 數控機床的安裝、調試和驗收
5.2.1 機床初就位
5.2.2 機床連接
5.2.3 數控系統的連接與調整
5.2.4 通電試車
5.2.5 機床精度和功能的測試
5.2.6 試運行
5.2.7 數控機床的驗收
5.3 數控機床的維護保養
5.3.1 對數控機床操作人員的要求
5.3.2 數控機床日常維護與保養
5.3.3 數控機床的故障維修
本章小結
自測題5
第6章 自動編程技術簡介
6.1 自動編程基礎
6.1.1 自動編程的基本概念
6.1.2 自動編程的基本工作原理
6.1.3 國內外典型CAM軟件介紹
6.2 Master CAM的特點與功能
6.2.1 Master CAM的主要特點與功能
6.2.2 Master CAM的工作環境
6.3 Master CAM 9.0自動編程實例
6.3.1 加工刀具路徑的確定
6.3.2 實體加工模擬
6.4 CAXA自動編程實例
6.4.1 五角星的造型
6.4.2 加工前的準備工作
6.4.3 五角星知識加工
6.4.4 五角星常規加工
本章小結
自測題6
附錄A 準備功能G代碼（JB3208-83）
A.1 表格
A.2 定義
附錄B 輔助功能M代碼
B.1 表格
B.2 定義
附錄C 部分常用數控術語
C.1 通用術語
C.2 程序編制和軟件術語
C.3 數控系統術語
C.4 機床及加工工藝術語
自測題參考答案
參考文獻
1.1 數控技術的發展過程
1.1.1 數控機床的出現和發展
1.1.2 我國數控機床的發展概況
1.1.3 數控機床的發展趨勢
1.2 數控機床的基本組成及工作原理
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的工作原理
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按控制系統功能分類
1.3.2 按加工方式分類
1.3.3 按伺服控制方式分類
1.3.4 按數控系統的功能水平分類
1.4 數控機床的特點
1.4.1 數控機床的加工特點
1.4.2 數控機床的使用特點
本章小結
自測題
第2章 數控機床的結構
2.1 概述
2.1.1 對數控機床機械結構的要求
2.1.2 數控車床的主體結構
2.1.3 加工中心的主體結構
2.2 主軸驅動及其機械結構
2.2.1 數控機床對主軸傳動（主傳動）的要求
2.2.2 主傳動的調速方式
2.2.3 主傳動的機械結構
2.3 伺服驅動控制系統與機床進給機構
2.3.1 數控機床對伺服系統的要求
2.3.2 步進電機伺服系統
2.3.3 直流伺服電機伺服系統
2.3.4 交流伺服電機伺服系統
2.3.5 機床進給傳動機構
2.4 自動換刀系統
2.4.1 自動換刀裝置的形式
2.4.2 數控車床的換刀形式
2.4.3 加工中心的換刀形式
2.5 回轉工作臺
2.5.1 開環數控回轉工作臺
2.5.2 閉環數控回轉工作臺
2.6 數控機床檢測裝置
2.6.1 概述
2.6.2 測速發電機
2.6.3 編碼盤與光電盤
2.6.4 旋轉變壓器
2.6.5 感應同步器
2.6.6 光柵
2.6.7 磁柵
本章小結
自測題
第3章 數控加工編程基礎
3.1 數控加工編程的基礎知識
3.1.1 數控程序的編制方法及步驟
3.1.2 程序的結構和格式
3.1.3 常用地址符及其含義
3.1.4 數控機床的坐標系
3.2 數控機床加工工藝分析
3.2.1 加工方法的選擇
3.2.2 加工工序的編排原則
3.2.3 工件的裝夾
3.2.4 對刀點和換刀點位置的確定
3.2.5 加工路線的選定
3.2.6 刀具及切削用量的選擇
3.3 常用準備功能和輔助功能指令
3.3.1 準備功能G代碼
3.3.2 其他功能指令
3.3.3 輔助功能M代碼
3.4 數控機床的操作功能
3.4.1 數控車床的操作功能簡介
3.4.2 數控銑床的操作功能簡介
3.4.3 加工中心的操作功能簡介
本章小結
自測題3
第4章 數控機床程序編制
4.1 數控車床程序編制
4.1.1 數控車床的坐標系
4.1.2 數控車床的編程要點
4.1.3 刀具補償
4.1.4 固定循環
4.1.5 螺紋加工
4.1.6 數控車床編程實例
4.2 數控銑床程序編制
4.2.1 數控銑削編程概述
4.2.2 數控銑床加工的刀具補償
4.2.3 固定循環
4.2.4 數控銑床編程實例
4.3 數控加工中心程序編制
4.3.1 立式加工中心的坐標系
4.3.2 加工中心的刀具補償
4.3.3 固定循環（鉆孔循環）
4.3.4 換刀指令
4.3.5 加工中心編程實例
4.4 電火花線切割加工編程
4.4.1 電火花線切割加工概述
4.4.2 電火花線切割的工藝與工裝
4.4.3 電火花線切割編程方法
4.4.4 電火花線切割編程實例
本章小結
自測題4
第5章 數控機床的選用、安裝、調試及維護
5.1 數控機床的選用
5.1.1 選用依據
5.1.2 選用內容
5.1.3 購置訂貨時應注意的問題
5.2 數控機床的安裝、調試和驗收
5.2.1 機床初就位
5.2.2 機床連接
5.2.3 數控系統的連接與調整
5.2.4 通電試車
5.2.5 機床精度和功能的測試
5.2.6 試運行
5.2.7 數控機床的驗收
5.3 數控機床的維護保養
5.3.1 對數控機床操作人員的要求
5.3.2 數控機床日常維護與保養
5.3.3 數控機床的故障維修
本章小結
自測題5
第6章 自動編程技術簡介
6.1 自動編程基礎
6.1.1 自動編程的基本概念
6.1.2 自動編程的基本工作原理
6.1.3 國內外典型CAM軟件介紹
6.2 Master CAM的特點與功能
6.2.1 Master CAM的主要特點與功能
6.2.2 Master CAM的工作環境
6.3 Master CAM 9.0自動編程實例
6.3.1 加工刀具路徑的確定
6.3.2 實體加工模擬
6.4 CAXA自動編程實例
6.4.1 五角星的造型
6.4.2 加工前的準備工作
6.4.3 五角星知識加工
6.4.4 五角星常規加工
本章小結
自測題6
附錄A 準備功能G代碼（JB3208-83）
A.1 表格
A.2 定義
附錄B 輔助功能M代碼
B.1 表格
B.2 定義
附錄C 部分常用數控術語
C.1 通用術語
C.2 程序編制和軟件術語
C.3 數控系統術語
C.4 機床及加工工藝術語
自測題參考答案
參考文獻
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