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商品簡介
目次
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本書共10章，以柴油機典型零件加工工藝設計為主線，融入機械加工誤差分析、機械加工質量控制、機床夾具設計、現代製造技術等。內容力求“適量夠用”，符合高職高專教學特點和要求，充分體現“任務引領、實踐導向課程”的設計思想，強調理論在實踐過程中的應用，注重學生柴油機製造工藝設計能力與職業素養兩方面的培養，以期達到柴油機製造加工技術員和工藝員的任職要求。
本教材可作為高職高專動力類專業教材用書，也可作為工程技術人員的培訓教材和參考書。
本教材可作為高職高專動力類專業教材用書，也可作為工程技術人員的培訓教材和參考書。
目次
第1章 機械加工工藝規程的制定
1.1 概述
1.2 零件的工藝分析
1.3 毛坯的選擇
1.4 定位基準的選擇
1.5 工藝路線的擬定
1.6 加工余量及工序尺寸
1.7 時間定額和提高勞動生產率的途徑
習題一
第2章 機械加工誤差分析
2.1 加工原理誤差
2.2 工藝系統的幾何誤差
2.3 工藝系統受力變形引起的誤差
2.4 工藝系統受熱變形引起的誤差
2.5 加工誤差的綜合分析
習題二
第3章 機械加工質量控制
3.1 機械加工質量的構成
3.2 獲得機械加工質量的方法
3.3 提高和保證加工質量的措施
習題三
第4章 機床夾具設計
4.1 概述
4.2 工件定位的基本原理
4.3 定位方式及定位元件
4.4 定位誤差
4.5 工件的夾緊和夾緊機構
4.6 專用夾具設計
習題四
第5章 現代製造技術
5.1 概述
5.2 組合機床
5.3 數控加工
5.4 成組技術
5.5 CAD，CAM，CAPP技術
5.6 先進製造生產模式
習題五
第6章 機座加工工藝設計
6.1 概述
6.2 機座的技術要求、材料和毛坯
6.3 機座機械加工工藝設計
習題六
第7章 曲軸加工工藝設計
7.1 概述
7.2 曲軸的技術要求、材料和毛坯
7.3 曲軸加工工藝設計
習題七
第8章 氣缸套加工工藝設計
8.1 概述
8.2 氣缸套加工技術要求
8.3 氣缸套機械加工工藝設計
習題八
第9章 活塞加工工藝設計
9.1 概述
9.2 活塞加工技術要求
9.3 整體式活塞機械加工工藝設計
9.4 活塞的表面處理
習題九
第10章 連桿加工工藝設計
參考文獻
1.1 概述
1.2 零件的工藝分析
1.3 毛坯的選擇
1.4 定位基準的選擇
1.5 工藝路線的擬定
1.6 加工余量及工序尺寸
1.7 時間定額和提高勞動生產率的途徑
習題一
第2章 機械加工誤差分析
2.1 加工原理誤差
2.2 工藝系統的幾何誤差
2.3 工藝系統受力變形引起的誤差
2.4 工藝系統受熱變形引起的誤差
2.5 加工誤差的綜合分析
習題二
第3章 機械加工質量控制
3.1 機械加工質量的構成
3.2 獲得機械加工質量的方法
3.3 提高和保證加工質量的措施
習題三
第4章 機床夾具設計
4.1 概述
4.2 工件定位的基本原理
4.3 定位方式及定位元件
4.4 定位誤差
4.5 工件的夾緊和夾緊機構
4.6 專用夾具設計
習題四
第5章 現代製造技術
5.1 概述
5.2 組合機床
5.3 數控加工
5.4 成組技術
5.5 CAD，CAM，CAPP技術
5.6 先進製造生產模式
習題五
第6章 機座加工工藝設計
6.1 概述
6.2 機座的技術要求、材料和毛坯
6.3 機座機械加工工藝設計
習題六
第7章 曲軸加工工藝設計
7.1 概述
7.2 曲軸的技術要求、材料和毛坯
7.3 曲軸加工工藝設計
習題七
第8章 氣缸套加工工藝設計
8.1 概述
8.2 氣缸套加工技術要求
8.3 氣缸套機械加工工藝設計
習題八
第9章 活塞加工工藝設計
9.1 概述
9.2 活塞加工技術要求
9.3 整體式活塞機械加工工藝設計
9.4 活塞的表面處理
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