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商品簡介
《數控技術》將原理闡述與應用介紹相結合，深入淺出地對數控技術所包含的主要內容和主要應用作了比較全面的分析和敘述。《數控技術》共分8章，主要內容包括數控技術概述、數控加工工藝、數控加工程序編制、數控機床的工作原理、計算機數控裝置、數控機床的伺服系統、數控機床的機械系統、數控機床的檢測裝置。全書各章既有聯系性，又有一定的獨立性。
《數控技術》既可以作為大學、高職和職業中專機械類專業及相關專業教材，也可以作為從事機械工程的技術人員的參考用書。
《數控技術》既可以作為大學、高職和職業中專機械類專業及相關專業教材，也可以作為從事機械工程的技術人員的參考用書。
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目錄
第1章 數控技術概述 1
1.1 項目任務分析 1
1.2 基礎知識 2
1.2.1 數控技術的基本概念、數控機床的產生和數控加工的特點 2
1.2.2 數控機床的組成、分類和工作過程 4
1.2.3 數控機床的發展歷程和趨勢 11
1.3 任務實施過程 14
1.3.1 工作計劃 14
1.3.2 任務實施 15
1.4 檢查與評估 15
1.4.1 檢查內容 15
1.4.2 評估策略 15
本章小結 16
思考與練習 17
第2章 數控加工工藝 18
2.1 項目任務分析 19
2.2 基礎知識 19
2.2.1 數控加工工藝概述 19
2.2.2 數控車削加工工藝 21
2.2.3 數控銑床(加工中心)加工工藝 24
2.3 任務實施過程 34
2.3.1 工作計劃 34
2.3.2 零件圖工藝分析 35
2.3.3 操作步驟 36
2.4 檢查與評估 37
2.4.1 檢查方法 37
2.4.2 評估策略 38
2.5 拓展實訓 39
2.5.1 數控車削加工工藝設計 39
2.5.2 數控銑削加工工藝設計 41
2.6 數控工藝設計常見問題分析方法 45
本章小結 46
思考與練習 46
第3章 數控加工程序編制 48
3.1 項目任務分析 49
3.2 基礎知識 49
3.2.1 數控編程過程及方法 49
3.2.2 數控編程的數學處理 52
3.2.3 數控程序編制基礎 54
3.2.4 數控車床編程基礎 60
3.2.5 數控銑床編程基礎 76
3.2.6 自動編程 86
3.3 任務實施過程 94
3.3.1 工作計劃 94
3.3.2 參考程序 95
3.4 檢查與評估 98
3.4.1 檢查方法 98
3.4.2 評估策略 98
3.5 拓展實訓 99
3.5.1 數控車削加工手工編程 99
3.5.2 數控銑削加工手工編程 101
3.6 數控編程中常見錯誤解析 102
本章小結 104
思考與練習 104
第4章 數控機床的工作原理 107
4.1 項目任務分析 107
4.2 基礎知識 108
4.2.1 概述 108
4.2.2 逐點比較直線插補法 109
4.2.3 逐點比較法圓弧插補法 114
4.2.4 數字積分插補法 121
4.2.5 數據采樣插補法 124
4.2.6 進給速度的控制 129
4.3 任務實施過程 135
4.3.1 工作計劃 135
4.3.2 插補計算過程 136
4.4 檢查與評估 137
4.4.1 檢查項目 137
4.4.2 評估策略 137
4.5 拓展實訓 138
4.5.1 逐點比較圓弧插補計算 138
4.5.2 數字積分插補計算 139
本章小結 140
思考與練習 140
第5章 計算機數控裝置 142
5.1 項目任務分析 143
5.2 基礎知識 143
5.2.1 概述 143
5.2.2 CNC裝置的硬件結構 147
5.2.3 CNC軟件結構 154
5.2.4 數控系統中的可編程控制器 160
5.3 任務實施過程 165
5.3.1 工作計劃 165
5.3.2 工作步驟 166
5.4 檢查與評估 169
5.4.1 檢查方法 169
5.4.2 評估策略 169
5.5 數控系統常見問題處理方法 170
本章小結 173
思考與練習 173
第6章 數控機床的伺服系統 174
6.1 項目任務分析 174
6.2 基礎知識 175
6.2.1 概述 175
6.2.2 步進電動機伺服系統 182
6.2.3 直流電機伺服系統 195
6.2.4 交流電機伺服系統 202
6.3 任務實施過程 206
6.3.1 工作計劃 206
6.3.2 操作步驟 207
6.4 項目的檢查與評估 208
6.4.1 檢查方法 208
6.4.2 評估策略 208
本章小結 209
思考與練習 209
第7章 數控機床的機械系統 211
7.1 項目任務分析 212
7.2 基礎知識 212
7.2.1 數控機床的機械系統結構要求及特點 212
7.2.2 數控機床的主運動部件 213
7.2.3 數控機床的進給運動系統 219
7.2.4 導軌副 229
7.2.5 支承件 232
7.3 任務實施過程 236
7.3.1 工作計劃 236
7.3.2 操作步驟 237
7.4 檢查與評估 238
7.4.1 檢查方法 238
7.4.2 評估策略 238
本章小結 239
思考與練習 240
第8章 數控機床的檢測裝置 241
8.1 項目任務分析 242
8.2 基礎知識 242
8.2.1 概述 242
8.2.2 直線位移檢測裝置 246
8.2.3 角位移檢測裝置 253
8.2.4 速度、加速度檢測裝置 257
8.2.5 其他常用檢測裝置 261
8.3 任務實施過程 264
8.3.1 工作計劃 264
8.3.2 分析結果 265
8.4 檢查與評估 266
8.4.1 檢查方法 266
8.4.2 評估策略 266
本章小結 267
思考與練習 267
參考文獻 268
第1章 數控技術概述 1
1.1 項目任務分析 1
1.2 基礎知識 2
1.2.1 數控技術的基本概念、數控機床的產生和數控加工的特點 2
1.2.2 數控機床的組成、分類和工作過程 4
1.2.3 數控機床的發展歷程和趨勢 11
1.3 任務實施過程 14
1.3.1 工作計劃 14
1.3.2 任務實施 15
1.4 檢查與評估 15
1.4.1 檢查內容 15
1.4.2 評估策略 15
本章小結 16
思考與練習 17
第2章 數控加工工藝 18
2.1 項目任務分析 19
2.2 基礎知識 19
2.2.1 數控加工工藝概述 19
2.2.2 數控車削加工工藝 21
2.2.3 數控銑床(加工中心)加工工藝 24
2.3 任務實施過程 34
2.3.1 工作計劃 34
2.3.2 零件圖工藝分析 35
2.3.3 操作步驟 36
2.4 檢查與評估 37
2.4.1 檢查方法 37
2.4.2 評估策略 38
2.5 拓展實訓 39
2.5.1 數控車削加工工藝設計 39
2.5.2 數控銑削加工工藝設計 41
2.6 數控工藝設計常見問題分析方法 45
本章小結 46
思考與練習 46
第3章 數控加工程序編制 48
3.1 項目任務分析 49
3.2 基礎知識 49
3.2.1 數控編程過程及方法 49
3.2.2 數控編程的數學處理 52
3.2.3 數控程序編制基礎 54
3.2.4 數控車床編程基礎 60
3.2.5 數控銑床編程基礎 76
3.2.6 自動編程 86
3.3 任務實施過程 94
3.3.1 工作計劃 94
3.3.2 參考程序 95
3.4 檢查與評估 98
3.4.1 檢查方法 98
3.4.2 評估策略 98
3.5 拓展實訓 99
3.5.1 數控車削加工手工編程 99
3.5.2 數控銑削加工手工編程 101
3.6 數控編程中常見錯誤解析 102
本章小結 104
思考與練習 104
第4章 數控機床的工作原理 107
4.1 項目任務分析 107
4.2 基礎知識 108
4.2.1 概述 108
4.2.2 逐點比較直線插補法 109
4.2.3 逐點比較法圓弧插補法 114
4.2.4 數字積分插補法 121
4.2.5 數據采樣插補法 124
4.2.6 進給速度的控制 129
4.3 任務實施過程 135
4.3.1 工作計劃 135
4.3.2 插補計算過程 136
4.4 檢查與評估 137
4.4.1 檢查項目 137
4.4.2 評估策略 137
4.5 拓展實訓 138
4.5.1 逐點比較圓弧插補計算 138
4.5.2 數字積分插補計算 139
本章小結 140
思考與練習 140
第5章 計算機數控裝置 142
5.1 項目任務分析 143
5.2 基礎知識 143
5.2.1 概述 143
5.2.2 CNC裝置的硬件結構 147
5.2.3 CNC軟件結構 154
5.2.4 數控系統中的可編程控制器 160
5.3 任務實施過程 165
5.3.1 工作計劃 165
5.3.2 工作步驟 166
5.4 檢查與評估 169
5.4.1 檢查方法 169
5.4.2 評估策略 169
5.5 數控系統常見問題處理方法 170
本章小結 173
思考與練習 173
第6章 數控機床的伺服系統 174
6.1 項目任務分析 174
6.2 基礎知識 175
6.2.1 概述 175
6.2.2 步進電動機伺服系統 182
6.2.3 直流電機伺服系統 195
6.2.4 交流電機伺服系統 202
6.3 任務實施過程 206
6.3.1 工作計劃 206
6.3.2 操作步驟 207
6.4 項目的檢查與評估 208
6.4.1 檢查方法 208
6.4.2 評估策略 208
本章小結 209
思考與練習 209
第7章 數控機床的機械系統 211
7.1 項目任務分析 212
7.2 基礎知識 212
7.2.1 數控機床的機械系統結構要求及特點 212
7.2.2 數控機床的主運動部件 213
7.2.3 數控機床的進給運動系統 219
7.2.4 導軌副 229
7.2.5 支承件 232
7.3 任務實施過程 236
7.3.1 工作計劃 236
7.3.2 操作步驟 237
7.4 檢查與評估 238
7.4.1 檢查方法 238
7.4.2 評估策略 238
本章小結 239
思考與練習 240
第8章 數控機床的檢測裝置 241
8.1 項目任務分析 242
8.2 基礎知識 242
8.2.1 概述 242
8.2.2 直線位移檢測裝置 246
8.2.3 角位移檢測裝置 253
8.2.4 速度、加速度檢測裝置 257
8.2.5 其他常用檢測裝置 261
8.3 任務實施過程 264
8.3.1 工作計劃 264
8.3.2 分析結果 265
8.4 檢查與評估 266
8.4.1 檢查方法 266
8.4.2 評估策略 266
本章小結 267
思考與練習 267
參考文獻 268
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