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液壓挖掘機構造與維修手冊(簡體書)
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液壓挖掘機構造與維修手冊(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

由王曉偉、張青等編著的《液壓挖掘機構造與維修手冊》全面、系統地介紹了液壓挖掘機的構造原理、故障診斷和維修方法與技術。首先介紹了液壓挖掘機的基本知識、液壓系統組成原理和使用維護與檢修常識。其次詳細介紹了液壓挖掘機各子系統的構造原理、拆卸方法、故障診斷和維修等內容,包括液壓系統、工作裝置、底盤機構、回轉系統、變速器和典型零件的修復工藝等。最后介紹了液壓破碎錘的構造與維修。書中所有維修實例以國內外常見的挖掘機機型為主。 《液壓挖掘機構造與維修手冊》可供挖掘機使用與維修的技術人員與管理人員參考使用,也可作為大中專院校工程機械及相關專業師生的參考教材。

目次

第1章 緒論1
1.1 液壓挖掘機發展現狀及趨勢1
1.2 液壓挖掘機基本特性2
1.2.1 類型與特點2
1.2.2 型號、參數與規格4
1.2.3 基本組成結構和工作原理6
1.2.4 挖掘機的主要作業方式8
第2章 液壓挖掘機的液壓系統10
2.1 液壓傳動基本知識10
2.1.1 液壓系統的基本組成與表示形式10
2.1.2 液壓油分類與特性11
2.1.3 液壓傳動特性及壓力損失15
2.1.4 液壓沖擊和氣穴現象16
2.2 常用液壓元器件17
2.2.1 液壓泵17
2.2.2 液壓馬達20
2.2.3 液壓缸21
2.2.4 液壓閥25
2.2.5 液壓輔助元件37
2.3 液壓挖掘機液壓系統原理46
2.3.1 工作原理46
2.3.2 基本回路分析47
2.3.3 基本類型與特點51
第3章 液壓挖掘機的使用維護與檢修常識57
3.1 日常使用注意事項57
3.1.1 施工作業準備工作57
3.1.2 操作使用57
3.1.3 特殊作業環境下的注意事項60
3.1.4 安全使用知識61
3.2 液壓挖掘機的維護保養65
3.2.1 維護保養注意事項65
3.2.2 定期保養的內容65
3.2.3 油品的使用管理67
3.2.4 液壓系統維護保養68
3.2.5 電氣系統維護與保養71
3.2.6 易損件和關鍵零件的定期更換71
3.3 拆裝和檢查常識72
3.3.1 一般事項72
3.3.2 常用拆卸方法72
3.3.3 清洗72
3.3.4 裝配73
3.3.5 常用零部件的拆裝與檢查74
3.3.6 液壓油缸的拆裝與檢查77
3.3.7 管件的安裝與檢查79
3.3.8 液壓系統的安裝80
3.4 常用的膠黏劑和潤滑劑81
3.4.1 膠黏劑81
3.4.2 潤滑劑83
第4章 液壓挖掘機性能檢測和故障診斷91
4.1 概述91
4.1.1 主要內容91
4.1.2 故障處理原則91
4.1.3 故障分析常用方法91
4.2 整機性能檢測92
4.2.1 整機性能試驗概述92
4.2.2 整機性能檢測方法93
4.2.3 整機性能檢測標準98
4.3 發動機性能檢測和故障診斷100
4.4 控制系統檢測和故障診斷104
4.4.1 電氣控制元件介紹104
4.4.2 電子控制系統原理106
4.4.3 控制系統的檢測與維修115
4.5 其他性能檢測和維修標準120
第5章 液壓系統的檢測和維修124
5.1 概述124
5.1.1 液壓系統檢測方法124
5.1.2 液壓系統參考檢測標準127
5.1.3 液壓系統故障診斷與分析128
5.2 液壓泵的檢測和維修133
5.2.1 液壓泵輸出特性134
5.2.2 油泵調節器的調整134
5.2.3 典型產品液壓泵的檢測和維修136
5.3 控制閥的檢測和維修140
5.3.1 主控制閥結構和原理140
5.3.2 主控制閥的檢測和維修148
5.3.3 動臂優先閥(BP)的檢測151
5.3.4 主溢流閥壓力調整152
5.4 先導操縱閥的檢測和維修153
5.5 液壓故障維修實例155
第6章 工作裝置構造與維修158
6.1 正鏟與反鏟結構特點158
6.1.1 機械式單斗挖掘機的工作裝置158
6.1.2 液壓式單斗挖掘機的工作裝置160
6.2 工作裝置構造原理161
6.2.1 動臂161
6.2.2 斗桿162
6.2.3 動臂油缸、斗桿油缸和鏟斗油缸的布置162
6.2.4 鏟斗164
6.3 工作裝置故障診斷與維修166
6.3.1 日立UH-171型挖掘機動臂能起不能落故障診斷與排除166
6.3.2 小松PC200-5型挖掘機斗桿油缸活塞桿不縮回故障的診斷與排除167
6.3.3 小松PC220-5型挖掘機鏟斗缸和左行走馬達工作無力故障的診斷與排除168
6.3.4 小松PC200-6型挖掘機斗桿回路故障的診斷與排除169
6.3.5 小松PC300-6型斗桿挖掘機挖掘無力故障的診斷與排除170
6.3.6 國產W4-60型挖掘機挖掘無力故障的診斷與排除170
6.3.7 國產WY60A型挖掘機動臂液壓缸小腔壓力不足的診斷與排除171
6.3.8 國產W4-60C型挖掘機動臂舉升緩慢或無力171
6.3.9 全液壓挖掘機動臂自動下落故障的診斷與排除173
6.3.10 全液壓挖掘機動臂不能下降故障的診斷與排除173
6.3.11 大宇DH200-C型挖掘機斗桿缸活塞桿常斷故障的診斷與排除174
6.3.12 大宇DH220-C型挖掘機動臂液壓缸活塞桿斷裂故障的診斷與排除174
第7章 液壓挖掘機行走裝置構造與維修176
7.1 履帶式行走裝置的構造176
7.1.1 行走架176
7.1.2 履帶178
7.1.3 支重輪180
7.1.4 托鏈輪182
7.1.5 導向輪183
7.1.6 驅動輪183
7.1.7 履帶張緊裝置184
7.2 輪胎式挖掘機行走裝置構造與原理185
7.2.1 輪胎式行走裝置形式185
7.2.2 輪胎式行走裝置的構造187
7.2.3 輪式挖掘機轉向系統189
7.2.4 輪胎式挖掘機支腿的布置與構造192
7.2.5 制動系統194
7.3 行走系統故障診斷與維修199
7.3.1 履帶式行走裝置的傳動方式199
7.3.2 行走馬達和減速器結構200
7.3.3 行走裝置的拆卸與組裝208
7.3.4 行走裝置的故障診斷與排除211
第8章 回轉系統構造與維修223
8.1 回轉系統構造原理223
8.1.1 對回轉系統的基本要求223
8.1.2 回轉支撐的結構及特點223
8.1.3 轉臺結構226
8.1.4 回轉機構的傳動方式及特點227
8.2 回轉系統故障診斷230
8.2.1 小松PC300-3型挖掘機回轉裝置故障的診斷與排除230
8.2.2 小松PC200-5型挖掘機回轉故障的診斷與排除231
8.2.3 小松PC710-5型挖掘機回轉制動故障的診斷與排除232
8.2.4 大宇DH220LC-Ⅲ挖掘機回轉和左行走無力故障的診斷與排除234
8.2.5 大宇DH220-C型挖掘機作業時出現回轉平臺只能向左轉動而不能向右轉動234
8.2.6 卡特彼勒CAT225B型挖掘機“無轉向”故障的診斷與排除234
8.2.7 國產W4-60C型挖掘機轉臺異響故障的診斷與排除235
8.2.8 國產WY60A型挖掘機回轉吃力故障的診斷與排除237
8.2.9 日立EX100挖掘機中心回轉接頭漏油故障的診斷與排除237
8.2.10 國產W4-60C型挖掘機中央回轉接頭故障的診斷與排除237
8.3 上部轉臺的拆卸與組裝238
8.3.1 主油泵的拆卸和組裝238
8.3.2 先導油泵的拆卸與組裝240
8.3.3 溢流閥的組裝240
8.3.4 控制閥的拆卸與組裝241
8.3.5 先導控制閥的拆卸和組裝243
8.3.6 分配閥的拆卸和組裝243
8.4 回轉馬達和減速機的構造與維修244
8.4.1 回轉馬達的構造及原理244
8.4.2 回轉減速器251
8.4.3 典型產品回轉馬達和減速機的拆裝與組裝253
8.5 中央回轉接頭256
第9章 變速器構造與維修257
9.1 變速器的構造與工作原理257
9.1.1 行星式動力換擋變速箱257
9.1.2 大宇挖掘機2HL-100型變速器的構造與工作原理259
9.2 變速器的調整266
9.2.1 多層剎車盤組件的調整266
9.2.2 直齒輪傳動裝置滾動軸承的調整266
9.3 變速器的維修268
9.3.1 檢查及修理268
9.3.2 裝配與調整270
9.3.3 變速器的維護271
9.3.4 變速器故障診斷與分析272
第10章 零件失效與修復276
10.1 零件失效分析276
10.1.1 零件磨損失效分析276
10.1.2 零件變形失效分析281
10.1.3 零件斷裂失效分析283
10.1.4 零件腐蝕失效分析284
10.2 常用修復工藝285
10.2.1 機械加工修復工藝285
10.2.2 焊補修復工藝291
10.2.3 電鍍修復工藝298
10.2.4 噴涂修復工藝300
10.2.5 其他修復技術和工藝302
10.2.6 零件修復方法的選擇305
10.3 典型零件修復307
第11章 液壓破碎錘309
11.1 液壓破碎錘的發展、分類與構造原理309
11.1.1 液壓破碎錘的發展歷史309
11.1.2 液壓破碎錘的分類310
11.1.3 液壓破碎錘的構造311
11.1.4 液壓破碎錘的工作原理311
11.2 液壓破碎錘的選擇、安裝與使用312
11.2.1 液壓破碎錘的選擇312
11.2.2 液壓破碎錘的安裝313
11.2.3 液壓破碎錘的使用313
11.3 氮氣的檢查和填充314
11.4 常見故障診斷及排除315
附錄317
附錄1 液壓挖掘機常見故障分析表317
附錄2 液壓挖掘機維修標準匯編326
附錄3 液壓挖掘機液壓系統參考測試標準352
參考文獻363

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