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沖壓工藝與模具設計（簡體書）
- 叢書／系列名：21世紀全國高職高專機電系列技能型規劃教材／21世紀全國高職高專機電系列技能型規劃教材
- ISBN13：9787301184714
- 出版社：北京大學出版社
- 作者：張芳
- 裝訂／頁數：平裝／343頁
- 規格：23.5cm*16.8cm (高/寬)
- 版次：1
- 出版日：2011/03/21
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商品簡介
目次
商品簡介
《沖壓工藝與模具設計(21世紀全國高職高專機電系列技能型規劃教材)》由張芳主編，是根據國家示範院校建設的要求，對原有課程體系進行改革的基礎上編寫的特色項目化教材。在內容上緊密結合企業對模具專業人才知識、能力、素質的要求和最新的職業資格標準，結合高職高專院校模具設計與製造專業的教學改革和課程建設成果，編寫的工作項目貼近企業實際。每個工作項目根據模具設計流程設計了若干個工作任務，每個任務從工作任務下達、相關知識講解、任務實施到任務拓展，力求做到理論少而精，突出應用能力的培養和實用性，充分體現高職高專教育的特色。 《沖壓工藝與模具設計(21世紀全國高職高專機電系列技能型規劃教材)》除緒論外，共有7個項目，主要內容有：單工序沖裁模設計、復合和級進沖裁模設計、彎曲工藝與彎曲模設計、拉深模設計、成形模設計、多工位級進模設計及沖壓工藝規程編制。 本書文字敘述通俗易懂，內容由簡單到復雜，便于自學，可作為高等職業學校、高等工程專科學校、部分成人高等學校的模具設計與製造專業以及機械、機電類等相關專業的教材，也可作為從事模具設計與製造工作的工程技術人員的參考用書。
目次
緒論
0．1 沖壓加工的特點及應用
0．2 沖壓工藝的分類
0．3 沖壓技術的發展
0．4 沖壓變形的基本原理
0．5 沖壓常用材料
0．6 本課程學習要求和學習方法
項目1 單工序沖裁模設計
任務1．1 審圖及分析零件工藝性
仃務1．2 確定單工序模的結構類型
任務1．3 設計排樣
任務1．4 選擇凸、凹模刃口間隙
任務1．5 計算凸、凹模刃口尺寸
任務1．6 確定沖裁力及壓力中心
任務1．7 設計凸、凹模結構
任務1．8 模具總體結構
小結
習題
項目2 復合和級進沖裁模設計
任務2．1 審圖及沖裁工藝性分析
任務2．2 確定沖裁工藝方案
任務2．3 沖裁工藝計算
任務2．4 設計模具工作零件
任務2．5 設計定位零件
任務2．6 設計卸料與出件裝置
任務2．7 設計與選用結構零件
任務2．8 繪制沖裁模裝配圖和
零件圖
小結
習題
項目3 彎曲工藝與彎曲模設計
任務3．1 分析彎曲件工藝性
任務3．2 分析彎曲件常見缺陷
任務3．3 確定工藝方案
任務3．4 確定模具結構形式
任務3．5 計算彎曲工藝
任務3．6 設計與計算彎曲模工作零件
任務3．7 繪制彎曲模裝配圖
小結
習題
項目4 拉深模設計
任務4．1 分析拉深零件工藝性
任務4．2 計算拉深件展開尺寸
任務4．3 確定無凸緣拉深件工序尺寸
任務4．4 計算寬凸緣筒形件工序尺寸
任務4．5 確定拉深力與選擇壓力機
任務4．6 設計拉深模總體結構
任務4．7 繪制拉深模裝配圖和零件圖
小結
習題
項目5 成形模設計
任務5．1 設計脹形模
任務5．2 設計翻邊模
任務5．3 設計縮口模
小結
習題
項目6 多工位級進模設計
任務6．1 了解多工位級進模的設計基礎
任務6．2 設計多工位級進模排樣
任務6．3 設計多工位級進模結構
小結
習題
項目7 沖壓工藝規程編制
任務7．1 分析沖壓件工藝性
任務7．2 擬定沖壓工藝方案
任務7．3 確定沖壓模具的結構形式
任務7．4 確定工序尺寸
任務7．5 選擇沖壓設備
任務7．6 編寫沖壓工藝文件
小結
習題
附錄A 常用冷沖壓金屬材料的力學性能
附錄B 幾種常用的壓力機的主要技術參數
附錄C 沖模零件常用材料及硬度和熱處理要求
參考文獻
0．1 沖壓加工的特點及應用
0．2 沖壓工藝的分類
0．3 沖壓技術的發展
0．4 沖壓變形的基本原理
0．5 沖壓常用材料
0．6 本課程學習要求和學習方法
項目1 單工序沖裁模設計
任務1．1 審圖及分析零件工藝性
仃務1．2 確定單工序模的結構類型
任務1．3 設計排樣
任務1．4 選擇凸、凹模刃口間隙
任務1．5 計算凸、凹模刃口尺寸
任務1．6 確定沖裁力及壓力中心
任務1．7 設計凸、凹模結構
任務1．8 模具總體結構
小結
習題
項目2 復合和級進沖裁模設計
任務2．1 審圖及沖裁工藝性分析
任務2．2 確定沖裁工藝方案
任務2．3 沖裁工藝計算
任務2．4 設計模具工作零件
任務2．5 設計定位零件
任務2．6 設計卸料與出件裝置
任務2．7 設計與選用結構零件
任務2．8 繪制沖裁模裝配圖和
零件圖
小結
習題
項目3 彎曲工藝與彎曲模設計
任務3．1 分析彎曲件工藝性
任務3．2 分析彎曲件常見缺陷
任務3．3 確定工藝方案
任務3．4 確定模具結構形式
任務3．5 計算彎曲工藝
任務3．6 設計與計算彎曲模工作零件
任務3．7 繪制彎曲模裝配圖
小結
習題
項目4 拉深模設計
任務4．1 分析拉深零件工藝性
任務4．2 計算拉深件展開尺寸
任務4．3 確定無凸緣拉深件工序尺寸
任務4．4 計算寬凸緣筒形件工序尺寸
任務4．5 確定拉深力與選擇壓力機
任務4．6 設計拉深模總體結構
任務4．7 繪制拉深模裝配圖和零件圖
小結
習題
項目5 成形模設計
任務5．1 設計脹形模
任務5．2 設計翻邊模
任務5．3 設計縮口模
小結
習題
項目6 多工位級進模設計
任務6．1 了解多工位級進模的設計基礎
任務6．2 設計多工位級進模排樣
任務6．3 設計多工位級進模結構
小結
習題
項目7 沖壓工藝規程編制
任務7．1 分析沖壓件工藝性
任務7．2 擬定沖壓工藝方案
任務7．3 確定沖壓模具的結構形式
任務7．4 確定工序尺寸
任務7．5 選擇沖壓設備
任務7．6 編寫沖壓工藝文件
小結
習題
附錄A 常用冷沖壓金屬材料的力學性能
附錄B 幾種常用的壓力機的主要技術參數
附錄C 沖模零件常用材料及硬度和熱處理要求
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