電氣控制與機床電路檢修技術（簡體書）

《電氣控制與機床電路檢修技術》共分4個模塊27個項目，其內容包括低壓電器認識、低壓電器的應用、典型機床控制系統檢修、起重機電氣控制原理分析、電氣控制線路設計等。
《電氣控制與機床電路檢修技術》采用理實一體化教學方法，重點培養實際操作能力。在內容選擇上，以維修電工的崗位能力要求為出發點，從低壓電器的認識到低壓電器的使用；從復雜電路的故障分析到電氣控制線路設計，以理論與實踐相結合，通過模塊化、項目化教學手段，在有限的教學時間內，掌握電氣控制的基礎知識和基本技能。
《電氣控制與機床電路檢修技術》適用于高職高專院校的電氣自動化專業、生產過程自動化專業、機電維修專業、應用電子專業以及數控技術專業等，也可用于成人教育、中等職業學校電氣類及相關專業的教材，還可作為電氣工程技術人員的參考書以及職業技能培訓教材。

本教材的編寫是從職業需求入手，以培養中、高級維修電工為目標，集中體現高職高專教育"以就業為導向，以職業技能為核心"的特點，突出職業教育的特色。通過4個模塊27個項目的學習，學生將掌握電氣控制的基礎知識和基本技能，建立電氣安裝、設備維護和檢修所必需的知識與技能。
本教材采用理實一體化教學方法，重點培養實際操作能力。在內容選擇上，以維修電工的崗位能力要求為出發點，要求學生在熟悉低壓電器的基本結構、工作原理、技術參數、選擇方法和安裝要求的基礎上，掌握電氣控制線路的接線原則和檢查方法，具備電氣控制線路的識圖和獨立分析的能力；以車床、平面磨床、搖臂鉆床、銑床、鏜床和橋式起重機為主要研究對象，掌握典型機床電氣控制線路特點及故障檢查和分析方法，具備設備的安裝、調試、維護等工作技能；將理論與實踐有機結合，通過模塊化、項目化教學手段，在有限的教學時間內，掌握電氣控制的基礎知識和基本技能。
本教材采用工學結合的項目化方式編寫，全書圖文并茂，以低壓電器為"點"，以典型電氣控制線路為"線"，以機床電氣控制線路為"面"，組織和安排教學內容，強化知識的應用性、系統性、拓展性的有機結合，強化職業素質教育和實踐技能培養。
本書是高職高專電氣自動化、生產過程自動化、機電設備維修、應用電子以及數控技術等專業的教材。
本書由蘭州石化職業技術學院殷培峰擔任主編，尤曉玲、傅繼軍擔任副主編。其中，項目1～5由尤曉玲編寫，項目6、16、各模塊中的思考與練習題以及附錄由汪霞編寫，項目7～15由張世俊編寫，項目17～19、21、22、24、26、27由殷培峰編寫，項目20、23、25由傅繼軍編寫。全書由殷培峰負責統稿。
本書由蘭州石化職業技術學院馬應魁教授主審，他對書稿提出了許多寶貴意見，在此表示衷心的感謝。
在編寫過程中，參考了相關著作和資料，在此，向這些參考文獻的原作者表示謝意。
限于編者理論水平和實踐經驗，書中不妥之處，敬請廣大讀者批評指正。
編者
2011年10月

模塊一 認識低壓電器
項目1 低壓電器的基本知識
1.1 低壓電器的概念
1.2 低壓電器分類
1.3 低壓電器的主要參數
1.4 低壓電器的控制對象
項目2 認識手動電器
2.1 刀開關
2.2 組合開關
2.3 控制按鈕
2.4 技能訓練
項目3 認識自動電器
3.1 接觸器
3.2 中間繼電器
3.3 電流繼電器
3.4 電壓繼電器
3.5 固態繼電器
3.6 技能訓練
項目4 認識保護電器
4.1 熔斷器
4.2 熱繼電器
4.3 低壓斷路器
4.4 行程開關
4.5 技能訓練
項目5 認識非電量控制電器
5.1 時間繼電器
5.2 速度繼電器
5.3 溫度繼電器
5.4 壓力繼電器
5.5 技能訓練
項目6 認識智能電器
6.1 軟啟動器
6.2 變頻器
6.3 可編程序控制器
思考與練習題
模塊二 低壓電器的應用
項目7 三相異步電動機單向旋轉電路
7.1 控制電路
7.2 電器選擇與安裝
7.3 布線要求與線路檢查
7.4 通電安全操作要求
7.5 常見故障的分析與處理
項目8 三相異步電動機電氣互鎖控制電路
8.1 控制電路
8.2 電器選擇與安裝
8.3 布線要求與線路檢查
8.4 通電安全操作要求
8.5 常見故障的分析與處理
項目9 三相異步電動機雙重互鎖控制電路
9.1 控制電路
9.2 電器選擇與安裝
9.3 布線要求與線路檢查
9.4 通電安全操作要求
9.5 常見故障的分析與處理
項目10 三相異步電動機單向異地控制電路
10.1 控制電路
10.2 電器選擇與安裝
10.3 布線要求與線路檢查
10.4 通電安全操作要求
10.5 常見故障的分析與處理
項目11 三相異步電動機雙向異地控制電路
11.1 控制電路
11.2 電器選擇與安裝
11.3 布線要求與線路檢查
11.4 通電安全操作要求
11.5 常見故障的分析與處理
項目12 三相異步電動機順序控制電路
12.1 控制電路
12.2 電器選擇與安裝
12.3 布線要求與線路檢查
12.4 通電安全操作要求
12.5 常見故障的分析與處理
項目13 三相異步電動機自動往返控制電路
13.1 控制電路
13.2 電器選擇與安裝
13.3 布線要求與線路檢查
13.4 通電安全操作要求
13.5 常見故障的分析與處理
項目14 三相異步電動機降壓啟動控制電路
14.1 控制電路
14.2 電器選擇與安裝
14.3 布線要求與線路檢查
14.4 通電安全操作要求
14.5 常見故障的分析與處理
項目15 三相異步電動機制動控制電路
15.1 控制電路
15.2 電器選擇與安裝
15.3 布線要求與線路檢查
15.4 通電安全操作要求
15.5 常見故障的分析與處理
項目16 三相異步電動機變極調速控制電路
16.1 控制電路
16.2 電器選擇與安裝
16.3 布線要求與線路檢查
16.4 通電安全操作要求
16.5 常見故障的分析與處理
思考與練習題
模塊三 典型機床控制系統檢修
項目17 機床電氣故障檢修的基本方法
17.1 機床電路故障檢修的一般步驟
17.2 常用的機床電路故障檢修方法
17.3 電氣檢修的安全知識
項目18 CA6140型車床電氣故障檢修
18.1 車床的主要結構和運動形式
18.2 CA6140型車床電氣控制電路
18.3 CA6140型車床典型故障分析
18.4 電氣故障排除訓練
項目19 M7120型磨床電氣故障檢修
19.1 M7120型磨床的主要結構和運動形式
19.2 M7120型平面磨床電氣控制電路
19.3 M7120型平面磨床典型故障分析
19.4 電氣故障排除訓練
項目20 MGB1420型磨床電氣故障檢修
20.1 MGB1420型磨床的主要結構和運動形式
20.2 MGB1420型磨床電氣控制電路
20.3 MGB1420型萬能磨床典型故障檢修
20.4 MGB1420型萬能磨床的調試
項目21 Z3050型搖臂鉆床電氣故障檢修
21.1 Z3050型搖臂鉆床的主要結構和運動形式
21.2 Z3050型搖臂鉆床電氣控制電路
21.3 Z3050型搖臂鉆床典型故障分析
21.4 電氣故障排除訓練
項目22 X62W型萬能銑床電氣故障檢修
22.1 X62W型萬能銑床的主要結構和運動形式
22.2 X62W型萬能銑床電氣控制電路
22.3 X62W型萬能銑床典型故障分析
22.4 電氣故障排除訓練
項目23 X6132型萬能銑床電氣故障檢修
23.1 X6132型萬能銑床的主要結構和運動形式
23.2 X6132型萬能銑床電氣控制電路
23.3 X6132型萬能銑床典型故障分析
23.4 X6132型萬能銑床電氣安裝
23.5 X6132型萬能銑床的調試
項目24 T68型鏜床電氣故障檢修
24.1 T68型鏜床的主要結構和運動形式
24.2 T68型鏜床電氣控制電路
24.3 T68型鏜床典型故障分析
24.4 電氣故障排除訓練
項目25 20/5t橋式起重機電氣控制原理分析
25.1 橋式起重機的主要結構和運動形式
25.2 橋式起重機電動機的電氣控制電路
25.3 橋式起重機常見電氣故障的檢修
25.4 20/5t橋式起重機電氣控制裝置的
調試
思考與練習題
模塊四 電氣控制線路設計
項目26 電氣控制線路設計概述
26.1 電氣控制線路設計的主要內容
26.2 電氣控制線路設計的一般方法和步驟
26.3 電氣控制線路設計的基本要求
26.4 電氣控制線路圖的繪制原則
項目27 電氣控制線路設計實例
27.1 設計任務
27.2 電氣控制線路原理圖設計
27.3 電器元件及導線的選擇
27.4 繪制電氣安裝接線圖
思考與練習題
附錄
附錄1 電氣控制線路中常用設備及元件的
文字符號
附錄2 交流接觸器的技術參數
附錄3 低壓斷路器的技術參數
附錄4 熔斷器的技術參數
附錄5 控制按鈕開關的技術參數
附錄6 熱繼電器的技術參數
參考文獻