煉焦生產實用技術（簡體書）

《煉焦生產實用技術》的編寫本著內容淺顯易懂，力求緊密結合實際的原則、以反映當前生產實用工藝為重點，同時廣泛地介紹比較成熟的新工藝、新技術。內容包括煉焦用煤的準備、焦爐結構、焦爐機械、出爐操作、熱調技術、爐體維護、煉焦生產安全及事故應急預案等，使學生和煉焦職工更多地掌握生產操作技能，更緊密地與生產實際相結合。《煉焦生產實用技術》可作為高職高專煤化工專業的教材，也可作為焦化企業生產崗位操作人員參加國家職業技能鑒定的培訓考試用教材，同時也可作為焦化企業工程技術人員和管理人員的參考用書。

《煉焦生產實用技術》為高職高專“十二五”規劃教材,煤化工系列教材之一。

本書內容編選本著淺顯易懂，力求緊密結合實際，反映當前生產實用工藝為重點，同時廣泛地介紹比較成熟的新工藝、新技術。內容包括煉焦用煤的準備、焦爐結構、焦爐機械、出爐操作、熱調技術、爐體維護、煉焦生產安全及事故應急預案等，使學生和煉焦職工更多地掌握生產操作技能，更緊密的與生產實際相結合。
本書作為高中後三年制高職高專煤化工專業教材，根據教學內容側重面的不同可以安排80學時左右，也可作為焦化企業生產崗位操作人員參加國家職業技能鑒定的培訓考試用教材，以及焦化企業工程技術人員和管理人員的參考用書。
本書由石家莊焦化集團高級工程師、河北工業職業技術學院特聘客座教授張響、河北工業職業技術學院薛士科、內蒙古機電職業技術學院丑曉紅編寫。河北華豐電力煤化工公司總經理、高級工程師、河北工業職業技術學院特聘客座教授周曉主審。
本書在編寫過程中參考了國內外出版的多種文獻和許多企業的操作規程，在此謹向有關單位和作者深表謝意。限于編者水平和時間倉促，書中難免出現深淺不當和不妥之處，敬請讀者和同行提出寶貴意見，以便在今後修訂時加以改進，使其不斷完善。
編者
2011年11月

第一章 焦炭1
一、高爐生產及焦炭作用1
二、高爐冶煉用焦炭2
三、冶金焦炭的質量指標4

第二章 煉焦用煤6
第一節 煤的組成與性質6
一、煤的元素組成6
二、煤的工業分析7
三、煤的黏結性與結焦性8
第二節 煤炭分類11
一、我國煤炭分類11
二、煙煤的分類11
三、單種煤的結焦特性12

第三章 煉焦用煤的準備14
第一節 備煤工藝14
一、先配合後粉碎工藝流程14
二、先粉碎後配合工藝流程14
第二節 來煤接受和貯存15
一、洗精煤質量檢驗15
二、煤巖分析在配煤中的應用16
三、貯煤場類型17
四、來煤的接受18
五、來煤的貯存18
六、貯煤場管理20
第三節 配煤21
一、配煤原則21
二、配合煤質量指標及對焦炭質量的影響21
三、企業制定配煤比的步驟25
四、配煤煉焦試驗25
五、擴大煉焦配煤煤源的技術措施27
第四節 配煤機械設備30
一、翻車機30
二、螺旋卸煤機31
三、堆取料機32
四、粉碎機34
五、膠帶輸送機36
六、配煤系統38

第四章 結焦原理42
第一節 煤的熱解過程42
一、煤分子結構的一般概念42
二、煤的熱解過程42
第二節 煙煤的結焦過程43
一、煤的黏結過程43
二、煤的半焦收縮45
第三節 炭化室內的結焦過程46
一、溫度變化與爐料狀態46
二、炭化室各部位的焦炭特征與質量差異47
三、影響炭化室結焦過程的因素48
第四節 煉焦過程的化學產品48
一、化學產品的生成49
二、煉焦化學產品產率的估算49

第五章 焦爐結構及爐型簡介52
第一節 焦爐砌筑材料52
一、焦爐對耐火材料的要求53
二、焦爐用耐火材料的主要性能53
三、焦爐用主要耐火材料55
四、焦爐用耐火泥料56
五、焦爐常用的隔熱保溫材料58
第二節 爐體結構59
一、蓄熱室59
二、斜道62
三、炭化室64
四、燃燒室65
五、爐頂區67
六、基礎平臺與煙道68
第三節 爐型分類68
一、按裝煤方式69
二、按加熱用煤氣種類69
三、按煤氣的供入方式69
四、按氣流調節方式69
五、按火道結構形式69
六、按拉長火焰方式70
第四節 現代焦爐簡介71
一、國內目前常用爐型71
二、JN型焦爐簡介73
三、爐組選擇與生產能力的確定78
四、爐型選擇的原則78
五、大容積焦爐的比較79

第六章 護爐鐵件與煤氣設備81
第一節 護爐鐵件81
一、護爐鐵件的作用81
二、護爐鐵件81
三、爐體膨脹87
四、護爐鐵件的檢測內容及頻次88
第二節 荒煤氣導出設備89
一、上升管89
二、橋管90
三、集氣管91
四、氨水噴灑裝置93
第三節 焦爐加熱設備93
一、加熱煤氣管道及設施93
二、廢氣設備100
三、交換設備102

第七章 焦爐機械105
第一節 側裝煤焦爐機械105
一、裝煤車105
二、推焦車107
三、攔焦車110
四、熄焦車112
五、搗固機113
六、導煙車115
第二節 頂裝煤焦爐機械116
一、頂裝煤裝煤車117
二、推焦車的平煤裝置117
第三節 機車聯鎖118
一、電氣聯鎖118
二、通話聯鎖119
三、γ射線聯鎖119
四、激光聯鎖119

第八章 出爐操作120
第一節 裝煤操作120
一、從貯煤塔取煤120
二、往炭化室裝煤121
第二節 推焦操作127
一、推焦計劃的制訂127
二、推焦操作131
三、推焦操作的考核137
四、推焦過程中的特殊操作137
第三節 熄焦138
一、濕法熄焦138
二、干法熄焦142
第四節 焦爐操作管理144
一、焦爐“五字”操作方針145
二、執行焦爐技術管理規程145
三、焦爐操作的檢查和評定146

第九章 煤氣燃燒147
第一節 煤氣性質與燃燒147
一、煤氣性質147
二、煤氣燃燒148
第二節 熱效率與耗熱量150
一、焦爐的熱效率150
二、煉焦耗熱量150

第十章 焦爐的加熱制度153
第一節 溫度制度153
一、標準溫度與直行溫度154
二、焦餅中心溫度160
三、橫排溫度161
四、爐頂空間溫度165
五、爐頭溫度165
六、冷卻溫度166
七、蓄熱室頂部溫度167
八、小煙道溫度167
第二節 壓力制度168
一、確定壓力制度的基本原則168
二、集氣管壓力168
三、炭化室底部壓力的測量169
四、看火孔壓力170
五、蓄熱室頂部吸力170
六、蓄熱室阻力的測量174
七、全爐壓力(五點壓力)分布174
八、橫管壓力174
九、分煙道吸力175
第三節 焦爐加熱調節175
一、全爐煤氣量的供給175
二、全爐空氣量的供給177
第四節 廢氣分析178
第五節 溫度壓力測量的常用儀器179
一、U形壓力計179
二、斜形微壓計180
三、熱電偶180
四、光學高溫計181
五、紅外測溫儀182
第六節 熱調故障及處理182
一、焦爐熱調的常見問題182
二、焦爐熱調事故的處理185
三、地下室煤氣管道著火186
四、煤氣爆炸事故186

第十一章 焦爐的特殊操作187
第一節 焦爐的停送煤氣操作187
一、焦爐停止加熱187
二、送煤氣操作188
三、停送煤氣時的注意事項189
第二節 焦爐更換煤氣操作189
一、更換煤氣前應具備的條件189
二、焦爐煤氣更換高爐煤氣的操作189
三、高爐煤氣更換為焦爐煤氣的操作189
第三節 帶煤氣鉆眼190
一、鉆眼前的準備190
二、鉆眼操作190
三、鉆眼操作注意事項190
第四節 帶煤氣抽堵盲板191
一、抽堵盲板安全要求191
二、準備工作191
三、抽堵盲板操作191
四、操作要點及注意事項192
第五節 焦爐強化生產192
一、結焦時間192
二、溫度管理193
三、壓力制度193
四、煉焦耗熱量及煤氣流量194
五、加強三班操作194
第六節 延長結焦時間195
一、延長結焦時間，焦爐管理應遵循的
原則195
二、最長結焦時間195
三、焦爐的管理196
四、結焦時間的恢復198
第七節 焦爐燜爐保溫操作199
一、焦爐燜爐保溫的方法選擇199
二、燜爐保溫的原則200
三、燜爐保溫操作200
四、帶焦保溫操作注意事項201
五、空爐保溫操作注意事項202
第八節 焦爐停產操作203
一、確定降溫計劃203
二、護爐鐵件的測量與管理203
三、停爐企業應制定詳細地實施方案和
成立組織指揮部203

第十二章 焦爐爐體維護204
第一節 焦爐損壞的原因204
一、非正常損壞的原因204
二、正常損壞的原因205
第二節 焦爐砌體的日常檢查、維護206
一、對熱修泥料的基本要求206
二、日常維護的泥料配制206
三、焦爐各部位的檢查207
四、焦爐維護的主要措施207
五、焦爐各部位的日常維護操作208
第三節 焦爐砌體的大中修211
一、檢修依據211
二、檢修內容212
三、焦爐燃燒室修理212
四、焦爐冷爐修理214
第四節 焦爐維修新技術-陶瓷焊補215
一、陶瓷焊補技術簡介215
二、陶瓷焊補工作原理216
三、陶瓷焊補操作與控制216
四、陶瓷焊補技術的應用217
五、陶瓷焊補的技術優勢218

第十三章 煉焦生產安全220
第一節 煉焦車間的安全技術220
一、煉焦車間一般安全技術規則220
二、煤氣使用安全規則220
第二節 煤氣事故應急預案223
一、指導思想和原則223
二、煤氣重大事故現場應急處理224
三、煤氣泄漏的應急處理224
四、煤氣著火事故應急處理225
五、煤氣爆炸事故應急處理226
六、煤氣中毒事故的應急處理227
七、應急救援組織指揮機構227
八、事故報告和現場保護228
第三節 全公司停電、焦爐系統的應急預案228
一、因全公司大停電可能引發的生產故障228
二、突然停電(停水、停汽)時各崗位的應急措施228
第四節 煉焦其他安全問題231
一、焦爐機械傷害231
二、高空墜落傷害231
三、滑觸線觸電傷害231
四、燒燙傷害232

第十四章 焦爐地面除塵站233
第一節 地面站煙塵控制技術233
一、密封膠帶提升小車形式233
二、固定接口閥對接導通煙氣形式233
第二節 煙塵的治理234
一、搗固煉焦過程中煙塵的治理234
二、搗固焦爐裝煤過程中的煙塵治理235
第三節 地面除塵站的維護237
一、焦爐除塵地面站的點檢與維護237
二、焦爐除塵地面站的常見故障及處理237

附錄238
附錄1 焦爐用硅磚的技術標準(YB/T5013-2005)238
附錄2 黏土質耐火磚的技術標準(YB/T5016-1993)240
附錄3 硅火泥技術要求242
附錄4 黏土火泥技術要求242
參考文獻243

（3）影響直行溫度均勻性變化的原因及處理方法
通過焦爐長向各燃燒室煤氣量和空氣量均勻性的調節，基本上可保證直行溫度均勻。仉是在生產中，除加熱系統和加熱設備問題外，還有一些其他因素影響爐溫的均勻性。
?周轉時間的影響。每個燃燒室的溫度均隨相鄰炭化室所處的不同結焦時期而變化。用定時的測量全爐直行溫度的方法。客觀上是不能使直行溫度一致的。而且周轉時間越長，推焦越不均衡，溫差越大，直行溫度均勻性越差，這不是由于供熱不均引起的。因此在調節燃燒室溫度時，應掌握這個規律，為避免調節上的混亂，不能只看一、兩次的測溫結果，而應看2-3天的晝夜平均溫度，實屬有偏高或偏低趨勢，一般和直行曠均溫度差超士10℃以上時，再進行調節。
?裝煤和推焦的影響。炭化室裝入煤量和入爐煤水分不均勻，使炭化室吸熱不一致，引起燃燒室溫度不均，特別是個別炭化室裝煤太少或水分過大時，影響較大。
推焦不均或周轉時間不穩定，各炭化室結焦時間就不一致，將使直行溫度均勻性降低。特別是發生亂箋時，造成結焦時間變化較大，使直行溫度過高或過低。直行溫度調節時，應注意上述情況，可根據具體情況不調或臨時調節，避免調節上的混亂。