深基坑支護新技術：加筋水泥土樁錨支護設計與工程應用（簡體書）

《深基坑支護新技術:加筋水泥土樁錨支護設計與工程應用》工程案例豐富，有很強的應用性，可供設計、施工和科研單位相關工程技術人員使用，也可供高等院校基坑工程、土木工程等專業的師生參考。

前言
第1章深基坑支護工程的技術進步與發展
1.1基坑工程技術的發展
1.2建筑深基坑的支護類型
1.3深基坑支護的傳統方法面臨嚴酷現實
1.4深基坑支護工程的特點和施工要求
1.5深基坑支護的變形特征及變形控制標準
1.6深基坑支護工程技術的進步與展望
第2章加筋水泥土樁錨支護技術概述
2.1水泥土攪拌樁支護技術
2.2加筋水泥土樁錨支護技術
第3章水泥土的加固機理
3.1一般水泥的固化原理
3.2水泥系固化劑的固化原理
3.3普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥的特性及其適用條件
第4章水泥土的主要物理、力學指標
4.1室內試驗方法
4.2室內水泥土配比試驗的主要物理力學指標
4.3上海地區淤泥質黏土配制水泥土的主要物理力學指標
4.4水泥土物理、力學指標的經驗取值
第5章水泥土攪拌樁支擋結構的設計與計算
5.1壁狀水泥土攪拌樁擋墻
5.2拱形水泥土攪拌樁擋墻的設計計算
第6章水泥土攪拌法的施工與質量檢驗
6.1水泥漿噴射攪拌法施工
6.2水泥粉噴射攪拌法施工
6.3水泥土攪拌樁的質量檢驗
第7章水泥土攪拌樁工程應用實例
【工程實例1】水泥土攪拌樁在土釘支擋結構中的應用
【工程實例2】拱壁形水泥土攪拌樁擋墻
【工程實例3】水泥攪拌樁和土釘墻在道路工程中的聯合應用
【工程實例4】多層住宅地基采用短水泥粉噴樁的加固效果
第8章水泥土攪拌樁設計中的若干誤區
8.1概述
8.2幾種常見的誤區
8.3小結
第9章加筋水泥土樁錨支護的工程設計
9.1樁錨支護的工程設計——加筋水泥土樁成型與計算
9.2懸臂式加筋水泥土樁錨支護
9.3人字形加筋水泥土樁錨支護
9.4門架式加筋水泥土樁錨支護
9.5復合式支護
9.6加筋水泥土樁墻與多排加筋水泥土樁錨支護
9.7后仰式錨拉鋼樁支護
9.8水平咬合加筋水泥土拱圈支護
9.9多向加筋水泥土樁錨支護
第lO章加筋水泥土樁錨支護的工程施工與監測
10.1一般規定
10.2技術要求
10.3工程監測
第11章加筋水泥土樁錨支護的工程驗收
11.1一般規定
11.2檢驗項目
11.3合格判定
第12章加筋水泥土樁錨支護工程應用實例
【工程實例1】廣州地鐵二號線新港東站基坑圍護結構
【工程實例2】蕪湖信儀玻璃廠二期深基坑工程
【工程實例3】天津塘沽溫州大廈基坑工程
【工程實例4】深圳地下鐵道軟巖地基采用水平旋噴樁加固
【工程實例5】天津天嘉湖基坑工程
【工程實例6】天津歐鉑苑地下車庫基坑支護
第13章深基坑支護技術工程造價分析
13.1工程造價預算編制的步驟
13.2水泥土攪拌樁支護工程計算實例
13.3深圳賽格廣場逆作法施工的經濟分析
13.4四種支護方案的技術經濟比較
13.5加筋水泥土樁錨支護的工程造價
13.6結論與建議
第14章擴大支盤攪拌勁芯樁技術
14.1擴大支盤攪拌勁芯樁原理
14.2支盤攪拌勁芯樁承載機理
14.3擴大攪拌勁芯樁施工的多功能機械和鉆具
14.4工程應用實例
參考文獻

（10）基坑周圍地面應進行防水、排水處理，嚴防雨水或生活用水等地面水浸入基坑周邊土層。
排水宜采用井點降水，坑內明排水和地面排水相結合的排水系統。排除坑內積水應設置排水溝、集水井，排水溝深度為1.0～1.5m，集水井設在排水溝的轉角處。當水壓力較大而影響面層施工時可埋入塑料導水管，待面層凝固后再將導水管封閉。
（11）土方開挖過程中，特別是在冬季、雨季、汛期，應注意氣溫、降雨等預報，并按制定的施工方案采取必要的安全防護措施。
（12）基坑挖土時，嚴禁碰撞支護結構和損壞止水帷幕。
（13）基坑開挖應連續作業。開挖完成后，應及時清底驗槽，防止暴曬、雨水浸濕和人工擾動破壞。
（14）基坑驗槽后，應及時澆筑墊層混凝土封閉基坑。基坑中工程樁樁頭的處理，宜在鋪設墊層后進行。
10.2技術要求
（1）加筋水泥土樁錨支護工程的施工場地宜先平整，清除地下障礙物。當場地低凹時，宜回填黏性土，不宜回填雜填土。當地表過軟時，應采取防止施工機械失穩的措施。在邊坡附近施工時，應考慮施工對邊坡的影響，并采取確保邊坡穩定的措施。
水泥土樁墻一般采用連續搭接的施工方法，樁徑0.3～0.8m。應嚴格控制樁位和樁的垂直度，并確保足夠的搭接寬度以形成連續墻體。一般采用二次攪拌工藝，第一次攪拌噴漿60％，第二次攪拌噴漿40％，噴漿時提升速度不大于0.5m／min。施工宜連續作業，相鄰樁的施工間歇不應超過12～16h；壓漿速度應與提升速度相配合，以確保額定漿量在樁身長度范圍內均勻分布。在開挖期內對樁身的強度和水密性進行檢驗，對滲水點應及時進行修補。在加筋水泥土樁墻完成14d后，方可進行開挖。
（2）對設計要求咬合成壁狀的加筋水泥土樁墻應連續施工，相鄰樁施工的間隔時問不應超過12～16h。
（3）加筋水泥土樁錨體預攪下沉時不宜采用沖水法。當遇較硬土層而下沉過慢時，可適量沖水。凡經輸送管沖水下沉的樁體，噴漿提升前應將噴漿管內的水排盡，且應考慮沖水下沉對樁體承載力的不利影響。
（4）加筋水泥土樁錨體的注漿材料宜選用普通硅酸鹽水泥漿，且可根據需要在漿液中添入外加劑。水泥漿應攪拌均勻，并在初凝前注漿完畢。
（5）加筋水泥土樁錨體的施工應采用鉆進、注漿、攪拌、插筋一次完成的方法。攪拌的葉片直徑不宜小于0.20～0.50m，每攪拌完一次應檢查葉片磨損情況，及時更換損壞的葉片。直徑0.20～0.50m的攪拌樁錨體，送漿泵的壓力應為1.5MPa，并采用調速電機。水泥強度等級應采用32.5R，水灰比宜采用1：1或0.7：1。攪拌鉆進速度宜采用0.45m／min。宜采用“進退2噴2攪”工藝。
當筋插在水泥樁邊側時，應先開挖1～2m露出水泥土樁墻，再緊靠墻邊插筋；當筋插在水泥樁中間時，應在水泥樁未凝固之前插入。