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修造船質量檢驗(簡體書)
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修造船質量檢驗(簡體書)

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商品簡介
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目次
書摘/試閱

商品簡介

《修造船質量檢驗》系統地闡述了船舶檢驗的原理和方法。其主要內容包括船舶檢驗概述、船用材料、船體、船裝、機裝、涂裝、內裝和試驗等方面的檢驗方法和驗收準則。全書由十章組成:第一章概述船舶檢驗的發展歷程、檢驗機構及流程;第二章介紹了船用金屬材料及焊接質量檢驗;第三章詳細介紹了船體建造檢驗;第四章介紹了船體舾裝檢驗;第五章介紹了管系制造和安裝檢驗;第六章介紹了柴油主機和輔機安裝檢驗;第七章介紹了軸系及螺旋槳加工和安裝檢驗;第八章介沼了涂裝和內裝檢驗;第九章介紹了甲板設備系泊試驗;第十章介紹了航行試驗。

名人/編輯推薦

《修造船質量檢驗》可供船舶檢驗人員、設計和工藝師、驗船師、監理人員、工程管理人員使用,也可作為專業人員的培訓教材和工作參考書。

目次

第一章概述
第一節船舶檢驗的發展
第二節中國船舶檢驗機構及人員
第三節船舶建造檢驗流程
思考題
第二章船用金屬材料與焊接質量檢驗
第一節概述
第二節船舶建造金屬材料檢驗
第三節船用焊接材料檢驗
第四節船舶焊接質量檢驗
思考題
第三章船體建造檢驗
第一節船體放樣檢驗
第二節鋼材下料加工檢驗
第三節部件制作檢驗
第四節分段制作檢驗
第五節船臺裝配檢驗
第六節焊接質量檢驗
第七節船體主尺度和外形檢驗
思考題
第四章船體舾裝檢驗
第一節舵系制造和安裝檢驗
第二節錨設備制造及安裝檢驗
第三節系泊設備制造及安裝檢驗
第四節艙口蓋、桅和門窗等舾裝件檢驗
思考題
第五章船舶管系制造和安裝檢驗
第一節概述
第二節管件制造檢驗
第三節管子表面處理檢驗
第四節管子安裝檢驗
思考題
第六章柴油主機和輔機的安裝檢驗
第一節柴油主機安裝檢驗
第二節柴油發電機組和輔機安裝檢驗
思考題
第七章軸系及螺旋槳加工和安裝檢驗
第一節軸系加工檢驗
第二節軸系安裝檢驗
第三節船舶軸系鏜孔檢驗
第四節船舶軸系校中檢驗
第五節船舶軸系安裝調試實訓
第六節螺旋槳加工及安裝檢驗
第七節側推裝置安裝檢驗
思考題
第八章涂裝和內裝檢驗
第一節涂裝檢驗
第二節內裝檢驗
思考題
第九章甲板設備系泊試驗
第一節錨設備及錨機系泊試驗
第二節舵裝置及舵機系泊試驗
第三節起貨設備試驗
第四節救生設備試驗
第五節系纜裝置及拖曳設備試驗
第六節門窗、及開口關閉裝置的檢查和試驗
第七節舷梯裝置、引航員專用舷梯及機械升降機試驗
第八節信號設備試驗
第九節滅火系統試驗
第十節探火及失火報警系統試驗
思考題
第十章航行試驗
第一節航行試驗的準備工作
第二節船舶性能試驗
第三節主機、軸系和其他裝置試驗
第四節電氣設備試驗
第五節船體密性試驗
思考題
附錄
參考文獻

書摘/試閱



(一)鑄鋼件檢驗
船用鑄鋼件一般較多地用來制作艉柱、艉管、掛舵臂、舵承座、螺旋槳軸架、錨、閥件等。鑄鋼件應由船級社認可的鑄造廠進行制造,所用鋼料也應由船級社認可的制造廠提供。有的大型船廠設有船級社認可的鑄造車間直接生產船用鑄鋼件。因此,船廠對鑄鋼件的檢驗也有兩種形式,對于前者,只需核查材質證件、船檢證書、試驗報告和實物標記,并進行外觀質量檢驗;對于后者,實際上是工廠能力及制造過程檢驗。下面將著重介紹工廠認可車間檢驗的程序和方法。
1.外觀質量檢驗
(1)鑄鋼件表面經適當處理,如經酸洗、局部打磨、噴丸、噴砂或鋼絲刷清理等清整后,可借助小錘等工具或用視覺進行外觀質量檢驗,鑄鋼件表面不得有氣孔、裂縫、縮孔、冷隔、結疤以及影響鑄鋼件實際使用的其他缺陷。
(2)鑄鋼件表面的粗糙度按GB 6060?1—85或按批準圖樣的要求進行驗收。
(3)鑄鋼件外形尺寸按GB 6414—86或按批準圖樣的要求進行驗收。
2.無損探傷檢驗
鑄鋼件表面可按規范或圖樣的規定進行磁粉探傷或著色檢查,以檢查鑄鋼件表面或淺表面是否存在缺陷。這些檢查部位一般指:①經批準的圖紙上所指明的部位;②所有填角和截面突變處;③用氣割或碳弧氣刨進行加工的部位;④組裝時焊接過的部位;⑤使用中有可能承受高應力的區域。
上述檢測,不可采用干粉法進行磁粉檢測,且一般應在驗船師在場時進行。
對鑄鋼件的下列部位應進行超聲波檢測:①圖紙上所指明的部位;②組裝時焊接過的部位;③根據經驗有可能出現嚴重內部缺陷的部位。
超聲波檢測完畢,制造廠應提交檢測報告,檢測結果應符合船級社接受的有關標準要求。
3.缺陷修補檢驗
船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時發現,也可能在熱處理或機加工后發現。對于不允許存在的缺陷,可以用機械加工、批鑿、打磨、氣割或碳弧氣刨等方法去除。
鑄鋼件缺陷修補后的檢驗要求如下:
(1)鑄鋼件缺陷去除后,應進行無損檢測以證實缺陷已被完全消除。如剔除缺陷所產生的淺槽或凹坑,對鑄鋼件的使用無不良影響,可將其磨成光滑的圓弧狀過渡表面,但應經驗船師檢查與驗收。
(2)采用氣割或碳弧氣刨鏟除重要鑄件缺陷時,可視鑄件的化學成分、缺陷大小和性質進行必要的預熱。
(3)凡擬采用焊補方法對鑄鋼件缺陷進行修補時,應將所探明缺陷的數量、大小和部位的草圖以及焊補工藝規程提交驗船部門認可。
(4)焊補應按照認可的工藝規程,由考試合格的焊工在平焊位置或能保證焊補質量的位置進行,并應避免氣候條件的不良影響。

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