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脫硫技術(簡體書)
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商品簡介

《脫硫技術》較系統、全面地介紹了國內外氣體脫硫(硫化氫、有機硫、二氧化硫)技術的開發過程、基本原理、過程影響因素及主要工藝條件、設計與操作要點、事故與防範、典型工業裝置。內容包括幹法脫硫技術7種,濕式氧化法脫硫技術20種,物理溶劑法、物理化學法、化學法6種,克勞斯硫回收技術、克勞斯尾氣處理技術,煙氣、冶煉廢氣、沼氣及其他廢氣脫硫技術。全書以實踐為主,力求理論與實踐結合,經典與現代技術兼顧,國內國外技術並重,技術與經濟、社會緊密聯繫。

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王祥光編著的這本《脫硫技術》主要介紹干法,濕式氧化法,胺法,物理溶劑法,物理化學法脫H2S和有機硫技術,多種脫SO2工藝以及發展中的生物脫硫技術。較全面系統地介紹了各種脫硫工藝的基本原理、工藝過程、工藝條件,并對其工業應用中的問題及改進給予了更多的重視。

本書是指從氣體中脫除硫化物的工藝技術,很少涉及液體脫硫,也不含固體脫硫技術。
氣體中的H2S、SO2、SO3會使鋼制管道、設備、燃具發生腐蝕,縮短其使用壽命。工藝氣體中的硫能使催化劑中毒,破壞工藝過程的正常進行。燃燒氣中的SO2、SO3排放到大氣中損害農作物生長,影響人體健康。水處理裝置、冶金、石油、化工、輕工、屠宰、食品、養殖、農藥、城市垃圾處理等行業排出的含硫廢氣、尾氣排放都會污染環境。
氣體脫硫過程可獲得副產品硫黃、液體SO2、硫酸、硫銨、硫代硫酸鈉、硫酸鈉、硫氰酸鈉等重要化工產品和化工原料,能為企業帶來一定的經濟效益。
氣體脫硫作為許多工業部門技術領域中的應用技術一直受到重視,并隨環保問題的突出越來越引起全社會的關注。
傳統的脫硫技術沿用已久,有些至今仍在服役,并在使用中完善、提高和發展,新技術不斷涌現。專門討論氣體脫硫的書相對較少。作者將多年來從事工程設計技術情報、技術交流,特別是在原化工部化肥情報中心站氣體凈化協作組、原化工部小氮肥脫硫技術協作組工作期間學到的知識、積累的技術資料整理出來供參考。
本書主要介紹干法,濕式氧化法,胺法,物理溶劑法,物理化學法脫H2S和有機硫技術,多種脫SO2工藝以及發展中的生物脫硫技術。較全面系統地介紹了各種脫硫工藝的基本原理、工藝過程、工藝條件,并對其工業應用中的問題及改進給予了更多的重視。由于作者水平所限,書中不妥之處在所難免,敬請讀者批評指正。
參加本書編寫的人員還有楊同蓮、王潔、陳偉、成鋼、朱浩然、劉甲楠。本書編寫過程中特別是在兩個“協作組”工作期間,還得到了來自各方面的指導、幫助和支持,借此機會向那些已經逝去的老專家、老同志,現在仍活躍在氣體凈化戰線上的氣體凈化工作者表示衷心的感謝,向對本書出版給予支持的企業的董事長、總經理、教授以及為本書出版付出辛勤勞動的出版工作者致敬!
王祥光
2012年6月于濟南

目次

第1章緒論1.1常見含硫氣體及其硫含量1.1.1天然氣1.1.2煤田氣1.1.3石油加工副產氣1.1.4油制氣1.1.5煤炭加工生成氣1.1.6排出氣1.2氣體的質量標準1.2.1天然氣管道輸送標準1.2.2天然氣的質量標準1.2.3車用壓縮天然氣質量標準1.2.4食品CO1.2.5城鎮燃氣設計規範1.3工業過程對原料氣硫含量的要求1.4氣體排放標準1.4.1綜合排放標準1.4.2火電廠大氣污染物排放標準1.4.3鍋爐大氣污染物排放標準1.4.4煉焦化學工業排放標準1.4.5工業爐窯SO2排放標準1.4.6水泥廠大氣污染物排放標準1.4.7硫生產裝置SO2排放標準1.4.8惡臭氣體排放標準1.4.9煤炭工業污染物排放標準第2章幹法脫硫2.1活性炭法2.1.1基本原理2.1.2吸附法脫硫2.1.3催化氧化法脫硫2.1.4商品活性炭2.1.5改質(性)活性炭脫硫2.1.6活性炭脫硫工業裝置2.2氧化鐵(氫氧化鐵)法2.2.1氧化鐵的熱力學狀態2.2.2脫硫模型及化學反應2.2.3脫硫反應的化學平衡及氣體淨化度2.2.4脫硫反應動力學2.2.5脫硫過程影響因素及工藝條件2.2.6脫硫劑2.2.7工業裝置2.3分子篩法2.3.1分子篩的化學組成及物理結構2.3.2分子篩的特性2.3.3固定床脫硫傳質模型2.3.4脫H2S2.3.5脫有機硫2.3.6影響分子篩脫硫的主要因素2.3.7分子篩的再生2.3.8商品分子篩的理化參數2.3.9典型工藝2.4氧化錳法2.4.1化學反應2.4.2脫硫試驗2.4.3影響因素及工藝條件2.4.4氧化錳脫硫劑的再生2.4.5脫硫劑的理化數據及使用條件2.4.6氧化錳脫硫工業裝置2.5氧化鋅法2.5.1脫硫化學反應2.5.2脫硫反應的化學平衡與氣體淨化度2.5.3反應動力學2.5.4吸收H2S傳質模型2.5.5影響因素及主要工藝條件2.5.6脫硫劑2.6有機硫加氫2.6.1加氫過程化學反應2.6.2加氫反應的化學平衡2.6.3加氫反應熱效應2.6.4加氫反應動力學2.6.5鈷鉬催化劑2.6.6鎳鉬催化劑2.6.7鐵鉬催化劑2.6.8商品催化劑的理化性能及使用條件2.7COS、CS2水解2.7.1水解化學反應2.7.2水解反應的化學平衡2.7.3COS水解動力學2.7.4常溫水解催化劑的活性與使用條件2.7.5EH2中溫耐硫水解催化劑2.7.6T8224,γ-24型COS水解催化劑2.7.7QSJ01型催化劑2.7.8COS水解催化劑理化數據及使用條件2.8組合精脫硫工藝2.8.1高溫加氫型組合精脫硫工藝2.8.2中溫加氫型組合精脫硫工藝2.8.3常溫水解型組合精脫硫工藝2.8.4JTL4常溫精脫硫工藝2.8.5JTL5常溫精脫硫工藝2.8.6JTL6常溫精脫硫工藝2.8.7精脫硫工業裝置第3章濕式氧化法脫硫化氫3.1氨水液相催化法(PeroxProcess)3.1.1脫硫過程化學反應3.1.2化學平衡3.1.3吸收動力學3.1.4衢州化工廠脫硫裝置3.2改良ADA法(Stretford)3.2.1基本原理3.2.2影響因素及主要工藝條件3.2.3工業脫硫裝置3.2.4工業脫硫塔3.3栲膠法3.3.1基本原理3.3.2影響因素和工藝條件3.3.3工業裝置3.3.4討論3.4KCA法3.4.1基本原理3.4.2工業裝置3.5絡合(螯合、配合)鐵法3.5.1CT絡合鐵法3.5.2MCS法3.5.3LoCat法3.5.4Sulfint法3.5.5SulfintHP工藝3.5.6FD法3.5.7HEDPNTA絡合鐵法(FHN法)3.5.8ISS法3.5.9檸檬酸鐵法3.5.10Sulferox法3.5.11DDS法3.6PDS法3.6.1酞菁鈷及催化劑3.6.2脫硫脫氰化學反應3.6.3影響因素及工藝條件3.6.4工業裝置3.7888法3.7.1催化劑企業標準3.7.2催化劑物化性質3.7.3脫硫過程化學反應3.7.4影響因素3.7.5工業裝置3.7.6888配方溶液脫硫裝置3.8MSQ法3.8.1脫硫液中各組分的作用3.8.2脫硫液的性能3.8.3脫硫過程化學反應3.8.4影響因素及工藝條件3.8.5半水煤氣脫硫裝置3.9萘醌法3.9.1化學反應3.9.2影響因素、工藝條件3.9.3焦爐氣脫硫脫氰裝置3.10茶多酚(茶灰)法第4章物理溶劑法脫硫4.1聚乙二醇二甲醚法(Selexol,NHD)4.1.1溶劑的理化性能4.1.2脫硫過程熱力學4.1.3影響因素及工藝條件4.1.4工業裝置4.2低溫甲醇洗(Rectisol)4.2.1甲醇及其水溶液的理化性質4.2.2甲醇脫酸氣的熱力學基礎4.2.3吸收動力學4.2.4低溫甲醇洗工藝過程4.2.5影響因素及工藝條件4.2.6工業裝置第5章物理化學法脫硫5.1碸胺法5.1.1溶劑、溶液的理化性質5.1.2脫酸氣的基本反應5.1.3酸氣在碸胺水溶液中的溶解度5.1.4碸胺溶液的分壓5.1.5主要影響因素及工藝條件5.1.6某脫硫廠天然氣脫硫裝置5.1.7環丁碸:MDEA工藝5.2常溫甲醇洗5.2.1CFID溶液的理化性質5.2.2模型試驗5.2.3工業裝置5.2.4某化肥廠水煤氣淨化裝置第6章胺法脫硫6.1乙醇胺法6.1.1醇胺的理化數據6.1.2基本反應6.1.3H2S在MEA水溶液中的溶解度6.1.4氣體淨化度極限6.1.5貧液中殘餘CO2含量6.1.6吸收塔溫度分佈6.1.7吸收H2S、CO2的反應熱6.1.8吸收速度6.1.9影響因素及主要工藝條件6.1.10工藝流程6.1.11腐蝕與防護6.1.12溶液變質與復活6.1.13發泡與消泡6.1.14天然氣脫硫裝置6.2甲基二乙醇胺(MDEA)法及其配方溶液6.2.1MDEA及其水溶液的性質6.2.2脫H2S、CO2的化學反應6.2.3H2S、CO2的化學平衡6.2.4H2S、CO2、乙硫醇的溶解度6.2.5熱效應6.2.6工藝流程6.2.7影響因素及工藝條件6.2.8主要設備6.2.9運行中的問題6.2.10工業裝置6.2.11MDEA配方溶液第7章克勞斯(Claus)法7.1原始克勞斯法7.2改良克勞斯法7.2.1酸氣燃燒及反應熱回收7.2.2H2S的催化轉化與COS、CS2水解7.2.3硫冷凝及分離回收7.2.4裝置占地面積7.2.5某脫硫廠Claus裝置(直通式,兩級轉化)7.2.6某煉油廠硫黃回收裝置7.3延伸克勞斯7.3.1富氧克勞斯7.3.2超級克勞斯(SuperClaus)工藝7.3.3超優克勞斯7.3.4冷床吸附法,CBA工藝7.3.5ULTRA工藝7.3.6Selectox選擇氧化法7.3.7燒氨型克勞斯法7.3.8MCRC法7.3.9ClinsulfDO工藝7.3.10ClinsulfSDP工藝第8章尾氣處理8.1還原類克勞斯尾氣處理工藝8.1.1克勞斯尾氣的加氫還原8.1.2還原氣的處理8.2低溫克勞斯尾氣處理工藝8.2.1薩弗林(Sufreen)法8.2.2液相催化法(IFP)8.3氧化類尾氣處理工藝8.3.1尾氣灼燒8.3.2尾氣吸收工藝8.4尾氣焚燒8.4.1基本原理、工藝流程8.4.2焚燒爐8.4.3估計煙道氣的地面水平最高濃度的列線圖8.4.4尾氣合格排放的預測第9章脫二氧化硫9.1氨法9.1.1脫硫液的性質9.1.2化學反應9.1.3化學平衡9.1.4傳質模型及動力學9.1.5有關物質的溶解度9.1.6影響因素及工藝條件9.1.7氨法脫SO2的工藝過程9.2有機胺法9.2.1芳胺的性質9.2.2索菲汀法9.2.3阿薩科(Asarco)法9.2.4Cansolv法9.3濕式鈣法9.3.1石灰石9.3.2石灰9.3.3SO2吸收9.3.4亞硫酸鈣的氧化9.3.5脫硫產物的回收9.3.6脫硫工藝9.3.7吸收液的製備9.3.8石膏烘乾9.3.9脫硫添加劑9.3.10主要設備9.3.11運行中的問題9.4鈉(鉀)堿法9.4.1WellmanLoad法9.4.2雙堿法9.5檸檬酸鹽法9.5.1化學反應9.5.2相平衡9.5.3動力學9.5.4影響因素及工藝條件9.5.5工業裝置9.6活性焦法9.6.1化學反應9.6.2工藝流程9.6.3主要技術經濟指標9.6.4工業裝置9.6.5改質活性焦9.7精脫SO9.7.1EAC4型H2S、SO2精脫硫劑9.7.2CT171脫硫劑第10章生物脫硫10.1生物脫H2S的機理10.2ShellPaques工藝10.2.1脫H2S的化學反應10.2.2生化反應10.2.3工藝流程10.2.4應用範圍10.2.5特點10.2.6應用實例10.3BioSR工藝(生化鐵-酸性水溶液催化法)10.3.1原理10.3.2工藝流程10.3.3生物催化氧化脫H2S動力學10.3.4T.F菌氧化Fe2+反應動力學10.3.5影響因素及工藝條件10.3.6特點10.4生化鐵-堿溶液催化法10.4.1工藝流程10.4.2主要設備10.4.3運行……

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