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目次
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光固化涂料是21世紀最具發展前景和應用空間的綠色環保涂料，被稱為“5E”型涂料，光固化涂料以其干燥固化快、環保節能等優勢在諸多領域得到應用。
本書全面介紹了光固化涂料技術原理；光固化涂料的原材料如光引發劑、活性稀釋劑、低聚物、各類添加劑的結構與性能以及現有生產企業和產品型號；不同應用領域的光固化涂料配方實例；光固化涂料的實用涂裝技術；光固化涂料的性能要求及檢測方法等。本書將光固化涂料方面的基礎知識和實用技術全面地提供給讀者，其中還涉及當前光固化涂料最新研究成果，具有較強的理論性、實用性和前瞻性。
本書適合從事光固化涂料生產與應用的廣大工程技術人員閱讀，也可供對光固化涂料有興趣的大專院校師生參考。
本書全面介紹了光固化涂料技術原理；光固化涂料的原材料如光引發劑、活性稀釋劑、低聚物、各類添加劑的結構與性能以及現有生產企業和產品型號；不同應用領域的光固化涂料配方實例；光固化涂料的實用涂裝技術；光固化涂料的性能要求及檢測方法等。本書將光固化涂料方面的基礎知識和實用技術全面地提供給讀者，其中還涉及當前光固化涂料最新研究成果，具有較強的理論性、實用性和前瞻性。
本書適合從事光固化涂料生產與應用的廣大工程技術人員閱讀，也可供對光固化涂料有興趣的大專院校師生參考。
名人/編輯推薦
《光固化涂料》適合從事光固化涂料生產與應用的廣大工程技術人員閱讀，也可供對光固化涂料有興趣的大專院校師生參考。
目次
1光固化涂料概述
1.1前言1
1.2光固化涂料的特點4
1.3光固化涂料的組成5
1.4光固化涂料的應用與發展7
2光固化原理與光源知識
2.1光固化原理10
2.1.1光化學反應的基本條件10
2.1.2光化學反應的基本定律12
2.2光固化反應類型13
2.2.1光引發自由基聚合13
2.2.2光引發陽離子聚合14
2.3光源知識15
2.3.1紫外光波段15
2.3.2紫外光源能量測定方法17
2.3.3紫外光源18
3光固化涂料的原材料
3.1光引發劑32
3.1.1概述32
3.1.2裂解型自由基光引發劑37
3.1.3奪氫型自由基型光引發劑44
3.1.4陽離子型光引發劑49
3.1.5大分子光引發劑54
3.1.6混雜光引發劑55
3.1.7水性光引發劑57
3.1.8可見光引發劑57
3.1.9無光引發劑體系59
3.1.10光引發劑主要生產廠商、產品及應用領域71
3.2活性稀釋劑71
3.2.1概述71
3.2.2活性稀釋劑的合成74
3.2.3單官能團活性稀釋劑77
3.2.4雙官能團活性稀釋劑80
3.2.5多官能團活性稀釋劑82
3.2.6烷氧基化丙烯酸酯84
3.2.7丙烯酸二茂酯87
3.2.8烷氧基化雙酚A二（甲基）丙烯酸酯88
3.2.9乙烯基醚類活性稀釋劑91
3.2.10第三代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑92
3.2.11含磷的阻燃型丙烯酸酯94
3.2.12雜化型活性稀釋劑95
3.2.13光固化陽離子活性稀釋劑95
3.2.14具有特殊功能的（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑96
3.2.15活性稀釋劑的毒性98
3.2.16活性稀釋劑的貯存和運輸100
3.2.17活性稀釋劑的主要生產廠家101
3.3低聚物106
3.3.1概述106
3.3.2不飽和聚酯109
3.3.3環氧丙烯酸酯111
3.3.4聚氨酯丙烯酸酯117
3.3.5聚酯丙烯酸酯129
3.3.6聚醚丙烯酸酯132
3.3.7純丙烯酸樹脂134
3.3.8有機硅低聚物135
3.3.9環氧樹脂137
3.3.10水性UV低聚物139
3.3.11超支化低聚物143
3.3.12雙重固化低聚物144
3.3.13自引發功能的低聚物145
3.3.14脂肪族和脂環族環氧丙烯酸酯149
3.3.15低黏度低聚物150
3.3.16光固化聚丁二烯低聚物151
3.3.17UV固化粉末涂料用低聚物153
3.3.18雜化低聚物金屬的丙烯酸低聚物155
3.3.19其它低聚物157
3.3.20低聚物的主要生產廠商160
3.4添加劑164
3.4.1顏料和染料164
3.4.2填料173
3.4.3助劑1744光固化涂料的應用與配方
4.1光固化竹木涂料186
4.1.1UV竹木膩子漆187
4.1.2UV竹木底漆189
4.1.3UV竹木面漆190
4.2光固化紙張涂料194
4.3光固化塑料涂料198
4.4光固化真空鍍膜涂料203
4.5光固化金屬涂料205
4.6光固化光纖涂料209
4.7光固化保形涂料212
4.7.1聚氨酯型保形涂料212
4.7.2丙烯酸型保形涂料213
4.7.3環氧樹脂保形涂料213
4.7.4硅氧烷保形涂料213
4.8光固化玻璃、陶瓷、石材涂料214
4.9光盤保護涂料216
4.10光固化皮革涂料218
4.11光固化汽車涂料221
4.11.1汽車整車光固化涂料221
4.11.2汽車塑料部件涂裝光固化涂料224
4.11.3汽車修補光固化涂料227
4.11.4摩托車光固化涂料230
4.12光固化水性涂料231
4.12.1光固化水性涂料的特點231
4.12.2光固化水性涂料的組成231
4.12.3光固化水性涂料的應用234
4.13光固化粉末涂料236
4.13.1光固化粉末涂料特點236
4.13.2光固化粉末涂料組成237
4.13.3光固化粉末涂料應用239
4.14光固化氟碳涂料244
4.15光固化抗靜電涂料245
4.15.1季銨鹽型光固化抗靜電涂料245
4.15.2堿金屬鹽型光固化抗靜電涂料246
4.15.3聚苯胺型光固化抗靜電涂料247
4.15.4其它光固化抗靜電涂料248
4.16光固化阻燃涂料248
4.17陽離子光固化涂料249
4.18電子束光固化涂料251
5光固化涂料的涂裝
5.1刮涂255
5.2輥涂256
5.3浸涂257
5.4淋涂258
5.5噴涂258
5.5.1空氣噴涂258
5.5.2無空氣噴涂263
5.6靜電噴涂268
5.6.1高壓靜電噴涂268
5.6.2摩擦靜電噴涂278
6光固化涂料檢測與評價
6.1光固化涂料性能檢測284
6.1.1光固化涂料產品取樣284
6.1.2光固化涂料產品性能檢測285
6.1.3光固化涂料施工性能的檢測288
6.1.4光固化涂料涂膜物理機械性能檢測291
6.1.5光固化涂料涂膜特殊保護性能的檢測296
6.2光固化原材料的測試方法298
6.2.1酸值298
6.2.2碘值299
6.2.3羥值300
6.2.4環氧值302
6.2.5異氰酸酯基305
6.3光固化涂料檢測要求與評價306光引
發劑吸收光譜圖
參考文獻311
1.1前言1
1.2光固化涂料的特點4
1.3光固化涂料的組成5
1.4光固化涂料的應用與發展7
2光固化原理與光源知識
2.1光固化原理10
2.1.1光化學反應的基本條件10
2.1.2光化學反應的基本定律12
2.2光固化反應類型13
2.2.1光引發自由基聚合13
2.2.2光引發陽離子聚合14
2.3光源知識15
2.3.1紫外光波段15
2.3.2紫外光源能量測定方法17
2.3.3紫外光源18
3光固化涂料的原材料
3.1光引發劑32
3.1.1概述32
3.1.2裂解型自由基光引發劑37
3.1.3奪氫型自由基型光引發劑44
3.1.4陽離子型光引發劑49
3.1.5大分子光引發劑54
3.1.6混雜光引發劑55
3.1.7水性光引發劑57
3.1.8可見光引發劑57
3.1.9無光引發劑體系59
3.1.10光引發劑主要生產廠商、產品及應用領域71
3.2活性稀釋劑71
3.2.1概述71
3.2.2活性稀釋劑的合成74
3.2.3單官能團活性稀釋劑77
3.2.4雙官能團活性稀釋劑80
3.2.5多官能團活性稀釋劑82
3.2.6烷氧基化丙烯酸酯84
3.2.7丙烯酸二茂酯87
3.2.8烷氧基化雙酚A二（甲基）丙烯酸酯88
3.2.9乙烯基醚類活性稀釋劑91
3.2.10第三代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑92
3.2.11含磷的阻燃型丙烯酸酯94
3.2.12雜化型活性稀釋劑95
3.2.13光固化陽離子活性稀釋劑95
3.2.14具有特殊功能的（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑96
3.2.15活性稀釋劑的毒性98
3.2.16活性稀釋劑的貯存和運輸100
3.2.17活性稀釋劑的主要生產廠家101
3.3低聚物106
3.3.1概述106
3.3.2不飽和聚酯109
3.3.3環氧丙烯酸酯111
3.3.4聚氨酯丙烯酸酯117
3.3.5聚酯丙烯酸酯129
3.3.6聚醚丙烯酸酯132
3.3.7純丙烯酸樹脂134
3.3.8有機硅低聚物135
3.3.9環氧樹脂137
3.3.10水性UV低聚物139
3.3.11超支化低聚物143
3.3.12雙重固化低聚物144
3.3.13自引發功能的低聚物145
3.3.14脂肪族和脂環族環氧丙烯酸酯149
3.3.15低黏度低聚物150
3.3.16光固化聚丁二烯低聚物151
3.3.17UV固化粉末涂料用低聚物153
3.3.18雜化低聚物金屬的丙烯酸低聚物155
3.3.19其它低聚物157
3.3.20低聚物的主要生產廠商160
3.4添加劑164
3.4.1顏料和染料164
3.4.2填料173
3.4.3助劑1744光固化涂料的應用與配方
4.1光固化竹木涂料186
4.1.1UV竹木膩子漆187
4.1.2UV竹木底漆189
4.1.3UV竹木面漆190
4.2光固化紙張涂料194
4.3光固化塑料涂料198
4.4光固化真空鍍膜涂料203
4.5光固化金屬涂料205
4.6光固化光纖涂料209
4.7光固化保形涂料212
4.7.1聚氨酯型保形涂料212
4.7.2丙烯酸型保形涂料213
4.7.3環氧樹脂保形涂料213
4.7.4硅氧烷保形涂料213
4.8光固化玻璃、陶瓷、石材涂料214
4.9光盤保護涂料216
4.10光固化皮革涂料218
4.11光固化汽車涂料221
4.11.1汽車整車光固化涂料221
4.11.2汽車塑料部件涂裝光固化涂料224
4.11.3汽車修補光固化涂料227
4.11.4摩托車光固化涂料230
4.12光固化水性涂料231
4.12.1光固化水性涂料的特點231
4.12.2光固化水性涂料的組成231
4.12.3光固化水性涂料的應用234
4.13光固化粉末涂料236
4.13.1光固化粉末涂料特點236
4.13.2光固化粉末涂料組成237
4.13.3光固化粉末涂料應用239
4.14光固化氟碳涂料244
4.15光固化抗靜電涂料245
4.15.1季銨鹽型光固化抗靜電涂料245
4.15.2堿金屬鹽型光固化抗靜電涂料246
4.15.3聚苯胺型光固化抗靜電涂料247
4.15.4其它光固化抗靜電涂料248
4.16光固化阻燃涂料248
4.17陽離子光固化涂料249
4.18電子束光固化涂料251
5光固化涂料的涂裝
5.1刮涂255
5.2輥涂256
5.3浸涂257
5.4淋涂258
5.5噴涂258
5.5.1空氣噴涂258
5.5.2無空氣噴涂263
5.6靜電噴涂268
5.6.1高壓靜電噴涂268
5.6.2摩擦靜電噴涂278
6光固化涂料檢測與評價
6.1光固化涂料性能檢測284
6.1.1光固化涂料產品取樣284
6.1.2光固化涂料產品性能檢測285
6.1.3光固化涂料施工性能的檢測288
6.1.4光固化涂料涂膜物理機械性能檢測291
6.1.5光固化涂料涂膜特殊保護性能的檢測296
6.2光固化原材料的測試方法298
6.2.1酸值298
6.2.2碘值299
6.2.3羥值300
6.2.4環氧值302
6.2.5異氰酸酯基305
6.3光固化涂料檢測要求與評價306光引
發劑吸收光譜圖
參考文獻311
書摘/試閱
合成樹脂之所以能溶于水，是由于在聚合物的分子鏈上含有一定數量的強親水基團，如含有羧基、羥基、氨基、醚基、酰胺基等。但是這些極性基團與水混合時多數只能形成乳濁液，它們的羧酸鹽則可部分溶于水中，因而水溶性樹脂絕大多數以中和成鹽的形式獲得水溶性。為了提高樹脂的水溶性，調節水溶性涂料的黏度和漆膜的流平性，必須加入少量的親水性有機溶劑，如低級的醇和醚醇類，通常稱這種溶劑為助溶劑。它既能溶解高分子樹脂，本身又能溶解于水中。為使樹脂能全部溶解，需要正確地選擇所用的助溶劑。助溶劑的選擇亦需考慮所用胺的性能。實踐證明，采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液黏度小，具有較好的穩定性。另外，水性UV固化樹脂除了要求水溶性外，還必須可以進行光聚合。這就要求所制樹脂為帶有不飽和基團的分子，要求這種分子在處于某種條件時能夠與其它不飽和分子交聯，由液態變成固態涂層。通常采用引入丙烯酰基、甲基丙烯酰基或烯丙基的方法，使合成的樹脂具有不飽和基團，從而可以在合適條件下進行固化。
近年來，光固化水性樹脂的研究非常廣泛，但主要以自由基機理進行交聯，主要有兩種樹脂，即不飽和聚酯和各種丙烯酸酯。但也有可在水性體系中進行環氧、環醚等的陽離子光聚合：①用馬來酸酐與丙烯酸羥乙酯反應生成半酯；②用馬來酸酐的共聚物與丙烯酸羥乙酯反應生成半酯；③不飽和聚酯型，使不飽和聚酯的側基上帶有羧酸基團；④聚氨酯丙烯酸酯，這是目前研究得最多的體系；⑤環氧丙烯酸型樹脂，利用環氧丙烯酸型樹脂中的羥基與馬來酸酐反應引入羧基；⑥丙烯酸酯化聚丙烯酸酯，此體系多數用丙烯酸共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或（甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環氧基以便進一步引入丙烯酰基；⑦聚酯丙烯酸酯，它的合成是在合成末端含羥基的聚酯時，部分使用偏苯三甲酸酐或均苯四甲酸酐與二醇反應留下游離羧基，然后再與丙烯酸反應。
水基聚氨酯丙烯酸酯總體性能很好，包括手感、柔韌性好，有高抗沖擊和拉伸強度，能提供非常好的耐磨性和耐化學藥品性等，因此得到了廣泛地研究和開發。水基聚氨酯丙烯酸酯可分為芳香型和脂肪型二類。芳香型一般用甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯制備，它主要用于室內，因為芳香型長時間接觸太陽會變黃；脂肪型對紫外光穩定，但價格比芳香型貴。這類聚合物主要使用異佛爾酮二異氰酸酯、丁二異氰酸酯、己二異氰酸酯、二環己甲烷二異氰酸酯制備，除了有非常好的光穩定性外，還有韌性。
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