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玻璃強化及熱加工技術(簡體書)
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玻璃強化及熱加工技術(簡體書)

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商品簡介
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目次
書摘/試閱

商品簡介

《玻璃強化及熱加工技術》是玻璃加工技術叢書的一個分冊,主要介紹了玻璃的熱彎、物理鋼化、化學鋼化、特殊鋼化、施釉、熱熔、封接等玻璃深加工技術,包括基本知識、加工工藝、加工設備及其操作、產品質量檢測等。《玻璃強化及熱加工技術》可供從事玻璃的熱彎、鋼化、施釉、熱熔、封接等生產加工的技術人員,一線操作人員閱讀,也可供大專院校相關專業的師生參考。

名人/編輯推薦

《玻璃加工技術叢書:玻璃強化及熱加工技術》由化學工業出版社出版。

玻璃是應用廣泛的透明材料,玻璃經過各種工藝加工以后,其光學、熱學、電學、力學及化學的性能改變,可以制得具有某設定值的太陽光反射率、透射率;輻射熱的反射率、透射率;熱傳導率;表面電阻;機械強度;晶瑩高雅的顏色或圖案。因此加工玻璃制品具有隔熱、控光、導電、隔聲、防結露、防輻射、減反射、安全、美觀舒適的功能。
隨著我國國民經濟的迅速發展和城鄉居民生活水平的不斷提高,對加工玻璃的數量和質量的要求也不斷提高。進入21世紀,玻璃精細加工行業發展迅猛。玻璃的加工過程,常是運用熱學、化學、電子學、磁學、分子動力學、離子遷移學的處理過程,更多時是運用多種工藝方法共同處理的過程。也就是說,玻璃加工行業已從簡單的生產,發展為各學科、各技術相互滲透與交融的高新技術產業。在新的形勢面前,為了使廣大的生產、科研、使用者能夠充分了解玻璃加工技術的發展,掌握其產品性能、生產工藝、檢測手段和使用方法,我們在參考國內外有關玻璃深加工方面文獻的基礎上,并結合玻璃加工技術實踐經驗,組織編著了這套玻璃加工技術叢書,以饗讀者。
本套叢書按照玻璃加工工藝及專業分為四冊,即《玻璃冷加工技術》、《玻璃強化及熱加工技術》、《玻璃鍍膜技術》和《玻璃復合及組件技術》。本套叢書在編寫過程中,力求做到既介紹玻璃加工基礎知識,又聯系生產實際,希望能為從事玻璃加工研究、開發設計、生產、施工、管理、監理等廣大同仁提供一些幫助。
由于我們學識水平所限,難免在叢書的整體結構方面,各分冊具體技術的闡述方面存在這樣和那樣的問題及不足,敬請有識之士批評、指正。
借此叢書出版之際,謹向所有關心我們的老領導、老前輩以及同事、朋友表示深切的謝意!

劉志海2013年5月



隨著工業化、城鎮化進程的加快,房地產、汽車等相關行業快速發展,各式各樣的房屋設計造型、功能性玻璃幕墻以及輕型化汽車的出現,極大地拉動了加工玻璃的需求,促進了加工玻璃行業的發展。加工玻璃是以平板玻璃為基礎,經過不同的加工或者處理方法,使其具有節能、環保、安全、裝飾等新的功能或形狀的二次加工制品。
玻璃強化和熱加工是玻璃加工的主要內容。玻璃強化和熱加工是通過加熱或化學處理等方法,改變玻璃及玻璃制品的外形、表面狀態,賦予新功能。
為滿足玻璃加工生產技術人員、教學人員及研究人員的需要,我們在參考了大量有關玻璃強化和熱加工技術的最新成果等文獻資料,并訪談了有實踐經驗的從事強化和熱加工玻璃生產的技術人員和一線操作人員的基礎上,編寫了本書。
本書以各種玻璃強化和熱加工技術原理、生產工藝及設備、產品質量等為主線,介紹了玻璃熱彎、物理鋼化、化學鋼化、特殊鋼化、施釉、熱熔、封接等玻璃強化和熱加工技術方面的內容,力求使本書具有較強的參考性、實用性,以期對玻璃強化和熱加工產業發展有些助益。
本書在編寫中,得到同事、朋友及家人的大力支持,他們是馬軍、劉世民、王彥彩、王立坤、冀杉、劉笑陽、付一軒等,在此一并致以衷心的感謝!
鑒于玻璃加工行業發展勢頭強勁,加之筆者學識有限,實踐經驗不足,難免在某些問題的界定、分類以及表述等方面存在疏漏和不妥之處,敬請有識之士不吝賜教,給予批評指正。

編者2013年5月

目次

第1章 玻璃強化及熱加工技術基礎知識
1.1概述
1.1.1玻璃強化的概念
1.1.2玻璃熱加工的概念
1.2玻璃的黏度
1.2.1玻璃黏度與溫度關系
1.2.2玻璃黏度與熔體結構的關系
1.2.3玻璃黏度與組成的關系
1.2.4玻璃黏度參考點
1.3玻璃的熱學性質
1.3.1玻璃的熱膨脹系數
1.3.2玻璃的比熱容
1.3.3玻璃的導熱性
1.3.4玻璃的熱穩定性
第2章 玻璃熱彎技術
2.1熱彎玻璃基本概念
2.1.1熱彎玻璃概念
2.1.2熱彎玻璃分類
2.2熱彎玻璃生產方法
2.2.1成型工藝分類
2.2.2成型工藝控制
2.2.3熱彎退火
2.3熱彎玻璃生產設備及操作
2.3.1熱彎爐
2.3.2熱彎爐操作
2.3.3熱彎模具的制作
2.4熱彎玻璃常見事故及處理
2.4.1熱彎爐生產中出現“卡車”現象
2.4.2玻璃熱彎后形狀不合要求
2.4.3兩片玻璃同時熱彎后吻合性不一致
2.4.4熱彎過程出現中間過火
2.4.5熱彎時造成玻璃炸裂
2.5熱彎玻璃質量要求及檢測
2.5.1材料要求
2.5.2尺寸偏差要求及檢測方法
2.5.3吻合度偏差要求及檢測方法
2.5.4弧面彎曲偏差要求及檢測方法
2.5.5扭曲偏差要求及檢測方法
2.5.6應力要求及檢測方法
第3章玻璃鋼化技術
3.1鋼化玻璃基本概念
3.1.1鋼化玻璃定義
3.1.2鋼化玻璃分類
3.1.3鋼化玻璃的性能特點
3.2鋼化玻璃的發展和應用領域
3.2.1世界鋼化玻璃發展
3.2.2我國鋼化玻璃發展
3.2.3鋼化玻璃的應用領域
3.3物理鋼化技術
3.3.1物理鋼化原理
3.3.2物理鋼化工藝
3.3.3物理鋼化工藝參數設定
3.3.4特殊玻璃的物理鋼化技術
3.3.5物理鋼化設備
3.3.6物理鋼化玻璃生產設備的發展
3.3.7鋼化爐操作規程
3.3.8物理鋼化生產過程中的節能措施
3.4物理鋼化玻璃缺陷及處理
3.4.1炸裂缺陷及解決方法
3.4.2變形缺陷及解決方法
3.4.3自爆缺陷及解決方法
3.4.4表面缺陷
3.4.5應力斑缺陷
3.4.6碎片狀態不合格缺陷
3.4.7抗沖擊不合格缺陷
3.5物理鋼化玻璃標準及檢測
3.5.1物理鋼化玻璃標準
3.5.2衡量鋼化玻璃質量的指標
3.5.3尺寸、外觀指標及檢測
3.5.4安全性能指標及檢測
3.5.5鋼化性能指標及檢測
第4章 玻璃化學鋼化技術
4.1化學鋼化玻璃定義與分類
4.1.1化學鋼化玻璃定義
4.1.2化學鋼化玻璃分類
4.1.3化學鋼化玻璃的性能特點
4.2化學鋼化原理
4.2.1玻璃表面離子交換機理
4.2.2化學鋼化原理
4.3化學鋼化工藝
4.3.1高溫離子交換工藝
4.3.2低溫離子交換工藝
4.3.3影響化學鋼化質量的因素
4.3.4提高化學鋼化效率的方法
4.4化學鋼化設備
4.4.1化學鋼化爐結構和特點
4.4.2化學鋼化爐性能參數
4.5化學鋼化玻璃質量要求及檢測
4.5.1厚度偏差要求及測量方法
4.5.2尺寸偏差要求及測量方法
4.5.3對角線偏差要求及測量方法
4.5.4外觀質量要求及檢測方法
4.5.5圓孔加工要求及檢測
4.5.6彎曲度要求及檢測
4.5.7彎曲強度(四點彎法)
4.5.8耐熱沖擊性要求及檢測
4.5.9表面應力要求及檢測
4.5.10壓應力層厚度要求及檢測
4.5.11抗沖擊性要求及檢測
第5章 玻璃特殊鋼化技術
5.1半鋼化玻璃
5.1.1半鋼化玻璃與鋼化玻璃的區別
5.1.2淬冷和冷卻曲線
5.13鋼化壓力和冷卻壓力的時間控制
5.1.4對于彎曲強度和表面應力的要求
5.1.5對于碎片狀態的要求
5.1.6對于碎片狀態放行條款
5.1.7碎片狀態的試驗
5.2區域鋼化玻璃
5.2.1定義與特點
5.2.2生產工藝
5.2.3碎片狀態要求
5.3均質鋼化玻璃
5.3.1定義
5.3.2生產工藝控制
5.3.3生產時注意事項
5.3.4均質鋼化玻璃特殊質量要求
5.4彎鋼化玻璃
5.4.1定義及特點
5.4.2生產工藝及設備
5.4.3彎鋼化玻璃吻合度超差
5.4.4使用時注意事項
5.5鋼化夾層玻璃
5.5.1定義及特點
5.5.2加工工藝
5.5.3應用范圍
5.5.4使用時注意事項
5.6鋼化中空玻璃
5.6.1定義及特點
5.6.2生產工藝
5.6.3生產加工要求
5.7鋼化玻璃工程實例
5.7.1鋼化玻璃門施工工藝
5.7.2鋼化玻璃樓梯欄板施工工藝
5.7.3鋼化玻璃隔斷施工工藝
5.7.4鋼骨架鋼化玻璃天窗施工工藝
……
第6章玻璃施釉技術
第7章玻璃熱熔技術
第8章玻璃封接技術
參考文獻

書摘/試閱



(1)產生鋼化玻璃應力斑的原因
①爐溫的整體均勻性差。爐溫的整體均勻性好壞直接影響應力斑。因為如果爐內溫度上熱下涼,就會引起玻璃的彎曲;而如果爐內溫度前高后低,可能會引起波筋或炸玻璃。這就是整體的爐溫均勻性差,那么這種溫度的不均勻必然會導致玻璃產生應力斑。
②局部的均勻性。風眼的位置大小、角度、高度、深度、倒角等這一切都影響著應力斑,如堵上一個風眼,那這個位置的玻璃則會出現風斑;打孔的時候,大小不一樣,也會出現應力斑;另外孔的內壁的光潔度也與吹風速度有著直接的關系,光潔與粗糙造成的結果差距是很大的,如果孔壁很粗糙,吹出來的風就會大大阻滯,影響是很大的;還包括孔的倒角不倒角,倒角多大都有影響。
③爐溫的穩定性差。爐溫出現忽高忽低,這就是穩定性。穩定性自然也會影響應力斑。溫度高會出現波筋,溫度低又會出現炸裂現象,所以溫度的穩定性是至關重要的。
④吹風的整體均勻性。吹風的整體均勻性會影響平整度,也會影響到應力斑。如果吹風不均勻,與爐溫不均勻道理相同。吹風不均勻,玻璃就會時而向上翹,時而兒向下翹,根本無法調,同時吹風的不均勻性必然也表現成應力斑。所以吹風的上下左右整體的均勻性是最基本,也是最重要的,它對玻璃的應力斑有很大影響。
(2)減少鋼化玻璃的應力斑措施
①保持爐溫的整體均勻性。采用智能化矩陣式加熱法,可以很好地控制溫度。
②保持局部的熱均勻性。可以用一個很厚的耐熱鋼作為輻射板,來解決局部問題。
③保持爐溫的穩定性。可以采用輻射板十智能控制的方法。放置輻射板的目的就是讓爐膛做到穩定,再加上控制就會更加穩定。
④保持吹風的整體均勻性和上下對稱性。

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