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機械設計基礎(簡體書)
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商品簡介
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目次
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商品簡介

“機械設計基礎”是高職高專院校機械類、機電類、近機類專業必修的一門專業核心課程,主要研究機械中常用機構和通用零件的工作原理、結構特點、基本設計原理和計算方法,以及材料的選用等內容。?
本書包括13個學習項目,即常用機構認知、平面機構的運動簡圖及自由度、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系、帶傳動和鏈傳動、螺紋聯接和螺旋傳動、軸及軸轂聯接、軸承、聯軸器和離合器。本書內容詳細,圖文并茂,重點講述實用性知識。另外,書中配有適量的例題和習題。?
本書可作為高等職業學校、成人高等學校機械類和近機類各專業的教材,也可供其他相關專業教師和廣大工程技術人員參考。

名人/編輯推薦

《機械設計基礎(全國高等職業教育制造類專業系列規劃教材)》編著者王麗梅、戴英杰。
本書包括13個學習項目,即常用機構認知、平面機構的運動簡圖及自由度、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系、帶傳動和鏈傳動、螺紋聯接和螺旋傳動、軸及軸轂聯接、軸承、聯軸器和離合器。

目次

前言
項目1常用機構認知
任務1.1機器中的常用機構
任務1.2機器的組成及其特征
任務1.3機械設計的基本要求
任務1.4本課程的內容、性質和任務
習題
項目2平面機構的運動簡圖及自由度
任務2.1運動副及其分類
任務2.2平面機構的運動簡圖
任務2.3平面機構的自由度
2.3.1平面機構自由度計算公式
2.3.2機構具有確定運動的條件
2.3.3計算平面機構自由度的注意事項
習題
項目3平面連桿機構
任務3.1四桿機構的基本形式及其演化
3.1.1四桿機構的基本形式
3.1.2四桿機構的演化
任務3.2平面四桿機構的基本特性
3.2.1鉸鏈四桿機構有曲柄的條件
3.2.2平面四桿機構的運動特性
3.2.3平面四桿機構的傳力特性
任務3.3平面四桿機構的設計
3.3.1用圖解法設計四桿機構
3.3.2用解析法設計四桿機構
3.3.3用實驗法設計四桿機構
習題
項目4凸輪機構
任務4.1凸輪機構的分類
任務4.2凸輪機構中從動件常用的運動規律
4.2.1平面凸輪機構的工作過程和運動參數
4.2.2從動件常用的運動規律
任務4.3凸輪輪廓曲線的設計
4.3.1圖解法的原理
4.3.2尖頂直動從動件盤形凸輪輪廓的設計
習題
項目5間歇運動機構
任務5.1棘輪機構
5.1.1棘輪機構的工作原理及應用
5.1.2棘爪工作條件
任務5.2槽輪機構
5.2.1槽輪機構的工作原理
5.2.2槽輪機構的主要參數
習題
項目6齒輪傳動
任務6.1齒輪機構的特點、類型及應用實例
任務6.2漸開線齒廓及其嚙合特性
6.2.1漸開線的形成原理及基本性質
6.2.2漸開線齒廓的嚙合特性
任務6.3漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數及幾何尺寸
6.3.1分度圓、模數和壓力角
6.3.2齒距、齒厚和槽寬
6.3.3齒頂高、頂隙和齒根高
任務6.4漸開線齒輪的嚙合傳動
任務6.5漸開線直齒圓柱齒輪的輪齒加工方法
6.5.1齒輪輪齒的加工方法
6.5.2漸開線齒廓的根切現象與最少齒數
任務6.6平行軸斜齒圓柱齒輪傳動
6.6.1斜齒輪齒廓的形成
6.6.2斜齒圓柱齒輪的主要參數和幾何尺寸
6.6.3平行軸斜齒輪傳動的主要參數和優缺點
任務6.7齒輪傳動的失效形式與設計準則
6.7.1齒輪傳動的失效形式
6.7.2齒輪傳動設計準則
6.7.3常用齒輪材料及熱處理
任務6.8齒輪輪齒受力分析及齒輪輪齒強度計算
6.8.1漸開線直齒圓柱齒輪受力分析
6.8.2漸開線斜齒圓柱齒輪受力分析
6.8.3計算載荷
6.8.4漸開線直齒圓柱齒輪強度計算
6.8.5漸開線斜齒圓柱齒輪強度計算
任務6.9直齒錐齒輪傳動簡介
6.9.1錐齒輪傳動的特點及應用
6.9.2幾何尺寸計算
6.9.3當量齒輪與當量齒數
6.9.4直齒錐齒輪的受力分析
6.9.5強度計算
任務6.10齒輪傳動設計
6.10.1齒輪傳動參數的選擇
6.10.2齒輪傳動設計步驟
習題
項目7蝸桿傳動
任務7.1蝸桿傳動概述
任務7.2蝸桿傳動機構的基本參數和尺寸
任務7.3蝸桿傳動的設計
7.3.1蝸桿傳動的強度計算方法
7.3.2蝸桿傳動的熱平衡計算
7.3.3蝸桿傳動機構的散熱
7.3.4普通圓柱蝸桿和蝸輪設計計算
習題
項目8輪系
任務8.1定軸輪系
8.1.1平行軸定軸輪系
8.1.2非平行軸定軸輪系
任務8.2行星輪系
任務8.3組合輪系
任務8.4輪系的功用
任務8.5運動的合成、分解
習題
項目9帶傳動和鏈傳動
任務9.1帶傳動概述
9.1.1帶傳動的類型和特點
9.1.2V帶的結構和規格
9.1.3帶傳動的幾何參數
任務9.2帶傳動的工作能力分析
9.2.1帶傳動的工作原理
9.2.2帶傳動的運動分析
9.2.3帶的應力分析
任務9.3普通V帶傳動設計
9.3.1帶傳動的主要失效形式和設計準則
9.3.2V帶傳動設計計算和參數選擇
任務9.4帶輪的結構
任務9.5帶傳動的張緊裝置及維護
任務9.6鏈傳動概述
9.6.1鏈傳動的特點
9.6.2鏈傳動的類型
任務9.7鏈傳動工作情況分析
9.7.1鏈傳動的運動特性
9.7.2鏈傳動的受力分析
任務9.8滾子鏈傳動的設計
9.8.1滾子鏈傳動的失效形式
9.8.2額定功率曲線圖
9.8.3滾子鏈傳動參數的選擇
9.8.4低速鏈傳動的設計
任務9.9鏈傳動的布置和潤滑
習題
項目10螺紋聯接和螺旋傳動
任務10.1螺紋聯接
10.1.1螺紋的形成
10.1.2螺紋的主要參數
10.1.3常用螺紋的類型和特點
任務10.2螺旋副的受力分析、效率和自鎖
10.2.1矩形螺紋
10.2.2非矩形螺旋副
任務10.3螺紋聯接的基本類型及其預緊和防松
10.3.1螺紋聯接的基本類型
10.3.2標準螺紋聯接件
10.3.3螺紋聯接的預緊
10.3.4螺紋聯接的防松
任務10.4螺栓聯接的強度計算
10.4.1松螺栓聯接
10.4.2緊螺栓聯接
任務10.5螺栓的材料和許用應力
10.5.1螺紋聯接件的常用材料
10.5.2螺紋聯接的許用應力和安全系數
任務10.6螺旋傳動
10.6.1螺旋傳動的類型
10.6.2滑動螺旋傳動
10.6.3滾動螺旋傳動
習題
項目11軸及軸轂聯接
任務11.1軸的類型與材料
11.1.1軸的功用和類型
11.1.2軸的材料
任務11.2軸的結構設計
11.2.1制造安裝要求
11.2.2零件軸向定位和周向固定
11.2.3結構工藝性要求
11.2.4強度要求
任務11.3軸的設計計算
11.3.1按扭轉強度計算
11.3.2按彎扭合成強度計算
11.3.3軸的剛度計算
任務11.4軸轂聯接
11.4.1鍵聯接的類型、特點和應用
11.4.2平鍵聯接的選擇與計算
11.4.3花鍵聯接
習題
項目12軸承
任務12.1滑動軸承的類型
任務12.2滑動軸承的結構形式
12.2.1徑向滑動軸承
12.2.2止推滑動軸承
任務12.3滑動軸承材料及潤滑
12.3.1滑動軸承材料
12.3.2潤滑劑
12.3.3潤滑裝置
任務12.4非液體摩擦滑動軸承的計算
任務12.5滾動軸承的結構、類型、代號及選用
12.5.1滾動軸承的結構及其特性
12.5.2滾動軸承的主要類型及選擇
12.5.3滾動軸承的代號
任務12.6滾動軸承的壽命計算
12.6.1滾動軸承的主要失效形式和設計準則
12.6.2軸承的壽命計算
任務12.7軸承的組合設計
12.7.1滾動軸承和軸系的固定
12.7.2滾動軸承組合結構的調整
12.7.3滾動軸承的配合和裝拆
12.7.4支承部位的剛度和同軸度
12.7.5接觸球軸承和圓錐滾子軸承的排列方式
12.7.6軸承的潤滑、密封及維護
習題
項目13聯軸器和離合器
任務13.1聯軸器
13.1.1聯軸器的性能要求和分類
13.1.2常用聯軸器的結構
13.1.3聯軸器的選擇
任務13.2離合器
13.2.1離合器的性能要求和分類
13.2.2常用離合器的結構
習題
附錄
主要參考文獻

書摘/試閱



9.1.1帶傳動的類型和特點
1.帶傳動類型
摩擦型帶傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的撓性傳動帶組成(圖9—1)。帶緊套在兩個帶輪上,借助帶與帶輪接觸面間的壓力所產生的摩擦力來傳遞運動和動力。
嚙合型帶傳動由主動同步帶輪、從動同步帶輪和套在兩輪上的環形同步帶組成(圖9—2),帶的工作面制成齒形,與有齒的帶輪相嚙合實現傳動。
摩擦型帶傳動按帶橫剖面的形狀是矩形、梯形或圓形,可分為平帶傳動[圖9—3(a)]、V帶傳動[圖9—3(b)]、楔帶傳動[圖9—3(c)]和圓帶傳動[圖9—3(d)]。其中,平帶的橫截面為扁平矩形,其工作面是與輪面相接觸的內表面[圖9—4(a)],而V帶的橫截面為等腰梯形,V帶靠兩側面工作[圖9—4(b)]。
當平帶和V帶受到同樣的壓緊力FN時,它們的法向力F′N卻不相同。平帶與帶輪接觸面上的摩擦力為FNf=F′Nf,而V帶與帶輪接觸面上的摩擦力為
F′Nf=FNf/sinφ/2=FNf′ (9—1)
式中,φ為V帶輪輪槽角;f′=f/sin φ/2為當量摩擦系數。

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