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現代裝備製造業技能大師技術技能精粹:電工(簡體書)
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現代裝備製造業技能大師技術技能精粹:電工(簡體書)

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商品簡介
作者簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

《電工》為《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹》叢書的一個分冊,主要介紹了常用電工工具、儀表、儀器的使用、導線的連接與選擇、常用低壓電氣元器件的使用、電工識圖與圖例、三相異步電動機基本控制電路的運行與檢修、常用機床電氣控制線路的故障分析與處理、PLC實用技術、變頻器的使用維護等基本知識和操作技能。

作者簡介

沈玉梅,大連職業技術學院,教授,主編出版多部學術書籍和培訓教材。
王亮,大連重工起重集團有限公司機電安裝工程公司高級技師,中華技能大獎獲得者。

名人/編輯推薦

《現代裝備制造業技能大師技術技能精粹》叢書以行業實際案例為載體,介紹了本專業高技能人才在實際工作中碰到技術難點時的解決思路,生產過程中的經驗、技巧、創新發明以及必須具備的實踐操作技藝等內容,同時輔以“大師指導技術要領”的重要內容,匯集了技能大師們豐富實踐經驗和高超技藝的實用技術。整套叢書以典型案例為單元,形成了模塊化、條目化的內容結構,內容層次清晰,邏輯性強,文字簡潔精練,圖文并茂,是一套具有極高的指導意義和可操作性的培訓用書和自學讀物。

目次

項目一常用電工工具、儀表的使用
任務一常用電工工具的使用
案例一驗電筆的使用
案例二螺絲刀的使用
案例三鉗類工具的使用
案例四活絡扳手的使用
案例五電工刀的使用
任務二常用電工儀表的使用
案例六電流表的使用
案例七電壓表的使用
案例八萬用表的使用
案例九電度(能)表的使用
案例十鉗形電流表的使用
案例十一兆歐表的使用
案例十二接地電阻測量儀的使用
案例十三轉速表的使用
項目二導線的配線、選擇與連接
任務一常用導線基礎知識
任務二導線的配線、選擇與連接
案例一導線的配線
案例二導線和電纜的選擇
案例三導線的連接
案例四導線絕緣層的恢復和綁扎固定
項目三常用低壓電器的安裝與使用
案例一刀開關的使用
案例二低壓斷路器的使用
案例三低壓熔斷器的使用
案例四交流接觸器的使用
案例五中間繼電器的使用
案例六時間繼電器的使用
案例七速度繼電器的使用
案例八過電流繼電器的使用
案例九固態繼電器的使用
案例十控制按鈕的使用
案例十一位置開關的使用
項目四電工識圖與圖例
任務一電工識圖基礎知識
任務二電工識圖案例
案例一電氣原理圖的繪制
案例二電氣施工圖的繪制
案例三電工識圖圖例
項目五三相異步電動機基本控制電路的運行與檢修
任務一三相異步電動機的基本控制電路
案例一單向、點動和多地控制電路的運行
案例二正反轉控制電路的運行
案例三順序控制電路的運行
案例四自動往復控制線路的運行
案例五電氣控制系統常用的保護環節
案例六降壓啟動控制線路的運行
案例七雙速電機調速控制電路的運行
案例八制動控制電路的運行
任務二三相異步電動機控制電路的檢測
案例九三相異步電動機控制線路的檢測技術
項目六常用機床電氣控制線路的故障分析與處理
任務一電氣控制線路故障檢測方法
任務二常用機床電氣故障的分析與處理
案例一車床常見電氣故障的分析與處理
案例二鉆床常見電氣故障的分析與處理
案例三銑床常見電氣故障的分析與處理
案例四鏜床常見電氣故障的分析與處理
案例五起重機常見電氣故障的分析與處理
項目七PLC實用技術
任務一PLC基礎知識
案例一PLC的安裝與使用
案例二PLC應用系統的設計
任務一PLC應用實例
案例三用PLC控制電動機Y/△減壓啟動系統
案例四用PLC構成交通控制系統
案例五根據系統功能流程圖,導出梯形圖程序
案例六傳送工件的機械手將工件從傳送帶A點搬運到B點
案例七組合機床的控制
案例八除塵室PLC控制
案例九PLC控制水塔水位的模擬系統
案例十PLC的溫度檢測與控制系統
案例十一PLC常見故障的診斷與檢修
項目八變頻器的使用與維護
任務一變頻器基礎知識
案例一變頻器的安裝
案例二變頻器的使用
案例三變頻器常見故障的檢修與維護
任務一變頻器的應用實例
案例四變頻器在冷卻塔風機控制中的應用
案例五變頻器在高爐卷揚機中的應用
附表A常用電工圖形符號(新舊對照表)
附表B表示電氣設備、裝置和元器件種類的單字母符號
附表C電氣設備、裝置和元器件常用基本文字符號
附表D電氣設備、裝置和元器件常用輔助文字符號

書摘/試閱



(1)對線扎的要求:
①綁入線扎中的導線應排列整齊,不得有明顯的交叉和扭轉。
②導線端頭應打標記或編號,以便在裝配、維修時容易識別。
③扎線要用繩或線扎搭扣綁扎,但不宜綁得太松或太緊。綁得太松會失去線扎的作用,太緊又可能損傷導線的絕緣層。
④線扎結與結之間的間距要均勻,間距的大小要視線扎直徑的大小而定,一般間距取線扎直徑的2~3倍。在綁扎時還應根據線扎的分支情況適當增加或減少結扎點。
⑤線扎分支處應有足夠的弧過渡,以防止導線受損。通常彎曲半徑應比線扎直徑大兩倍以上。
⑥對需要經常移動位置的線扎,在綁扎前應將線束擰成繩狀,并纏繞聚氧乙烯膠帶或套上絕緣套管,然后綁扎好。
⑦打結時系結不應傾斜,也不能系成橢圓形,以防止把導線中的芯線拉斷。
⑧為了美觀,結扣一律打在線束下面。
⑨綁扎時不能用力拉線扎中的某一根導線,以防止把導線中的芯線拉斷。
(2)線扎制作方法。線扎制作過程如下:剪裁導線及線端加工→導線端頭印標記→制作配線板→排版→扎線。
①剪裁導線及加工線端按工藝文件中的導線加工表剪裁符合規定尺寸和規格的導線,并進行剝頭、捻頭、浸錫等導線端加工。操作過程及要求與絕緣導線加工相同。
②在導線端頭印標記。常用的標記有編號和色環。
③制作配線板,將1:1的配線圖貼在足夠大的平整木板上,在圖上蓋一層透明薄膜,以防圖紙受污損。再在線扎的分支或轉彎處釘上去頭鐵釘,并在鐵釘上套一段聚氯乙烯套管,以便于扎線。

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