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簡明機械製圖手冊(簡體書)
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名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

本手冊以滿足機械制圖實際工作的需求為目的,內容符合設計及生產實際,實用性強。主要內容包括:技術制圖與機械制圖國家標準基本規定、圖樣畫法、標準件、常用件、零件圖、裝配圖、極限與配合、幾何公差、尺寸標注、交線及過渡線、軸測投影圖、工程曲面及展開圖、簡圖圖形符號、幾何作圖、焊縫的表示與標注等。
本手冊內容全面,基本涵蓋了機械制圖的各個方面;理論性闡述從略或從簡,盡量以實用性的資料為主,文字敘述盡量簡明扼要;采用圖、文、表相結合的編排風格,設計合理、查閱方便;各部分內容所采用的標準均為最新國家標準。

作者簡介

名人/編輯推薦

《簡明機械制圖手冊》可為從事機械設計及制造相關工作的設計人員、工程技術人員提供幫助,也可供高等院校相關專業的師生查閱參考。

目次

第1章技術制圖與機械制圖國家標準基本規定
1.1圖紙幅面和格式
1.1.1圖紙幅面
1.1.2圖框格式
1.1.3標題欄方位與格式
1.1.4附加符號
1.1.5剪切符號
1.1.6圖幅分區
1.1.7米制參考分度
1.2比例
1.2.1比例概念
1.2.2比例系列
1.3字體
1.3.1漢字
1.3.2數字
第1章技術制圖與機械制圖國家標準基本規定
1.1圖紙幅面和格式
1.1.1圖紙幅面
1.1.2圖框格式
1.1.3標題欄方位與格式
1.1.4附加符號
1.1.5剪切符號
1.1.6圖幅分區
1.1.7米制參考分度
1.2比例
1.2.1比例概念
1.2.2比例系列
1.3字體
1.3.1漢字
1.3.2數字
1.3.3希臘字母
1.3.4拉丁字母
1.4圖線
1.4.1線型及其應用
1.4.2圖線的尺寸
1.4.3圖線的畫法

第2章圖樣畫法
2.1視圖
2.1.1基本視圖
2.1.2向視圖
2.1.3斜視圖
2.1.4局部視圖
2.2剖視圖
2.2.1基本要求
2.2.2剖視圖的種類及適用條件
2.2.3剖切面的種類和其它剖切方法
2.3斷面圖
2.3.1基本概念
2.3.2移出斷面圖
2.3.3重合斷面圖
2.3.4斷面的標注
2.4其它表達方法
2.4.1規定畫法
2.4.2簡化畫法
2.4.3局部放大圖
2.4.4假想畫法和展開畫法
2.5第三角投影

第3章標準件
3.1螺紋及螺紋緊固件
3.1.1螺紋的規定畫法
3.1.2螺紋分類及規定標注
3.1.3螺紋緊固件標記及其畫法
3.1.4螺紋緊固件簡化畫法及簡化規定標記
3.1.5螺紋緊固件連接的畫法
3.1.6螺紋緊固件連接的簡化畫法
3.2鍵
3.2.1鍵的分類
3.2.2鍵的畫法與標記
3.2.3鍵連接的裝配畫法及鍵和鍵槽的斷面尺寸和公差
3.2.4鍵的技術條件
3.3花鍵
3.3.1矩形花鍵的畫法及其標注
3.3.2矩形花鍵的尺寸和公差
3.3.3漸開線花鍵的畫法及其標注
3.4銷
3.4.1銷的分類
3.4.2常用銷的畫法和標記
3.4.3銷連接的畫法
3.5擋圈
3.5.1軸用擋圈的畫法與標記
3.5.2孔用彈性擋圈
3.6軸承
3.6.1滑動軸承
3.6.2滾動軸承

第4章常用件
4.1圓柱齒輪
4.1.1漸開線圓柱齒輪模數
4.1.2漸開線圓柱齒輪的參數及計算公式
4.1.3圓柱齒輪的畫法
4.1.4圓柱齒輪結構
4.1.5圓柱齒輪工作圖
4.2錐齒輪
4.2.1錐齒輪模數
4.2.2漸開線錐齒輪的參數及計算公式
4.2.3錐齒輪的畫法
4.2.4錐齒輪的結構
4.2.5錐齒輪工作圖
4.3圓柱蝸桿、蝸輪
4.3.1蝸桿、蝸輪的模數及蝸桿直徑
4.3.2蝸桿、蝸輪的基本幾何尺寸關系
4.3.3蝸桿、蝸輪的畫法
4.3.4蝸輪工作圖
4.4彈簧
4.4.1彈簧的分類及術語介紹
4.4.2圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法和標記
4.4.3裝配圖中彈簧的畫法(GBT4459.4—2003)
4.4.4彈簧工作圖示例
4.5V帶輪
4.6鏈輪

第5章零件圖
5.1零件圖的基本要求
5.1.1零件圖的作用和內容
5.1.2視圖的選擇原則
5.2幾種典型零件的表達舉例
5.2.1軸套類零件
5.2.2輪、盤、蓋類零件
5.2.3叉架類零件
5.2.4箱體類零件
5.3零件上常見的工藝結構
5.3.1鑄造零件上常見的工藝結構
5.3.2機械加工零件常見的工藝結構

第6章裝配圖
6.1裝配圖的作用、內容及表達方法
6.1.1裝配圖中的特殊表達方法
6.1.2裝配圖中的簡化畫法
6.1.3裝配圖中的規定畫法
6.2裝配圖上的尺寸和技術要求
6.3裝配圖上零、部件序號編排及標題欄、明細欄
6.3.1編排零、部件序號的一般規定
6.3.2零、部件序號的編排方法
6.3.3標題欄、明細欄
6.4裝配工藝結構
6.4.1接觸面及配合面結構
6.4.2防松結構
6.4.3便于零件拆裝的合理結構
6.5裝配圖中常見密封結構
6.5.1靜密封結構
6.5.2接觸式動密封結構
6.5.3非接觸式動密封

第7章零件的表面結構
7.1零件的表面結構
7.1.1表面結構的基本概念
7.1.2表面結構符號的含義及畫法
7.2表面粗糙度的常用評定參數、代號及標注方法
7.2.1表面粗糙度常用的參數
7.2.2表面粗糙度的代號及含義
7.3表面粗糙度代號在圖樣中的標注
7.4表面粗糙度Ra的選用

第8章極限與配合
8.1術語介紹
8.1.1極限
8.1.2配合
8.2極限與配合在圖樣中的標注方法及查表
8.2.1在裝配圖上的標注
8.2.2在零件圖上的標注

第9章幾何公差
9.1術語與定義
9.2幾何公差的符號
9.3幾何公差的標注
9.3.1被測要素的標注
9.3.2基準的標注
9.3.3附加標注
9.3.4限定性規定
9.3.5延伸公差帶
9.3.6最大實體要求和最小實體要求
9.3.7自由狀態下的要求
9.3.8幾何公差的標注示例
9.4幾何公差的選用及數值
9.4.1幾何公差的選用
9.4.2幾何公差值的選擇

第10章尺寸標注
10.1尺寸標注的基本規定
10.1.1基本原則及組成
10.1.2幾類常見的尺寸標注形式
10.1.3斜度及錐度的注法
10.1.4其它尺寸注法
10.2常見零件結構要素的尺寸注法
10.2.1倒角、退刀槽和砂輪越程槽的尺寸注法
10.2.2光孔、螺紋孔、錐銷孔、沉孔和埋頭孔的尺寸注法
10.2.3常用簡化注法
10.3標注零件尺寸的要點
10.3.1正確選擇尺寸基準
10.3.2重要尺寸直接標注
10.3.3按加工順序標注尺寸
10.3.4不注封閉尺寸鏈
10.3.5其它注意要點

第11章交線及過濾線
11.1平面立體的截交線
11.1.1平面立體截交線的性質
11.1.2平面立體截交線的作圖方法
11.2常見曲面交線的投影性質
11.2.1截交線
11.2.2相貫線
11.3曲面交線投影作圖基本方法
11.3.1輔助平面法
11.3.2輔助球面法
11.4過渡線畫法

第12章軸測投影圖
12.1軸測圖的基本知識
12.1.1軸測投影的形成
12.1.2軸間角及軸向伸縮系數
12.1.3軸測投影的性質
12.1.4軸測投影的分類
12.2三種標準軸測圖的一般規定
12.3三種標準軸測圖平行于坐標面的圓的軸測投影
12.3.1正等測中平行于坐標面的圓的畫法
12.3.2斜二測中平行于坐標面的圓的畫法
12.3.3正二測中平行于坐標面圓的畫法
12.4不平行于坐標面的圓的正軸測投影
12.5軸測圖的畫法
12.6軸測圖中交線的畫法
12.7軸測剖視圖的畫法
12.7.1軸測圖的剖切方法
12.7.2軸測剖視圖的畫法
12.8軸測圖中小圓角及過渡線的畫法
12.9軸測圖尺寸標注
12.10部件的軸測圖畫法

第13章工程曲面及展開圖
13.1曲面的形成
13.2曲面的分類
13.2.1按母線性質、形成方法分類
13.2.2按解析表達式分類
13.3曲面的表示法
13.3.1直紋曲面
13.3.2曲紋曲面
13.4表面展開
13.4.1可展表面展開
13.4.2不可展曲面近似展開

第14章簡圖圖形符號
14.1機構運動圖形符號
14.1.1機構構件的運動符號
14.1.2運動副
14.1.3構件及多桿構件
14.1.4摩擦機構與齒輪機構
14.1.5凸輪、槽輪和棘輪機構
14.1.6聯軸器、離合器及制動器
14.1.7機構簡圖示例
14.2液壓氣動圖形符號
14.2.1符號和功能要素
14.2.2管路、管路連接口及接頭
14.2.3常用液壓氣動元件圖形符號
14.2.4液壓氣動系統簡圖示例
14.3管路系統簡圖
14.3.1管路、管件、閥門和控制元件的圖形符號
14.3.2管路系統簡圖示例

第15章幾何作圖
15.1等分圓周及圓內接正多邊形的作圖
15.1.1圓的六等分及作正六邊形
15.1.2圓的n等分及作正n邊形
15.2斜度與錐度作圖
15.2.1斜度
15.2.2錐度
15.3圓弧與圓弧的連接
15.3.1圓弧與兩已知圓相切
15.3.2圓與三同徑已知圓相切
15.3.3圓與三異徑已知圓相切
15.3.4圓弧連接的綜合作圖
15.4非圓平面曲線
15.4.1橢圓
15.4.2確定橢圓長、短軸的方向和大小
15.4.3作橢圓曲線上的切線及法線
15.4.4作橢圓的展開長度(近似作圖)
15.5拋物線
15.5.1已知準線及焦點作拋物線
15.5.2已知對稱軸、頂點及曲線上一點,作拋物線
15.5.3已知與拋物線相切的兩線段,作拋物線
15.5.4作拋物線的切線
15.6雙曲線
15.6.1已知雙曲線的實半軸a及虛半軸b,作雙曲線
15.6.2已知雙曲線上的一點及漸近線,作雙曲線
15.6.3作雙曲線的切線
15.7漸伸線(漸開線)
15.7.1圓的漸伸線作圖
15.7.2多邊形的漸伸線作圖
15.7.3過圓的漸伸線上一點T作切線
15.8擺線
15.8.1平擺線畫法
15.8.2外擺線畫法
15.8.3內擺線畫法
15.8.4擺線的切線畫法
15.9阿基米德螺線

第16章焊縫的表示與標注
16.1焊縫符號
16.1.1基本符號
16.1.2基本符號的組合
16.1.3補充符號
16.2基本符號和指引線的位置規定
16.2.1基本要求
16.2.2標注焊縫符號的指引線
16.2.3基本符號與基準線的相對位置
16.3尺寸及標注
16.3.1一般要求
16.3.2焊縫尺寸符號的標注
16.3.3關于尺寸的其它規定
16.3.4焊接方法代號及其標注

附錄
附錄1常用繪圖工具的使用
附錄2焊縫符號的應用示例
附錄3有關資料附表

參考文獻

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書摘/試閱



繪圖時,在不影響對機件的表達完整及清晰的前提下,要考慮如何使看圖方便及繪圖簡便,因此國家標準作了一些簡化畫法的規定。簡化原則是:
a.簡化必須保證不致引起誤解和不會產生理解的多意性。
b.便于識讀和繪制,注重簡化的綜合效果。
c.在考慮便于手工制圖和計算機制圖的同時,還要考慮縮微制圖的要求。
①對于機件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切(剖切面垂直于肋和薄壁的厚度方向或通過輪輻的軸線剖切),這些結構都不畫剖面符號,而用粗實線將其與鄰接部分分開,如圖2—40左視圖中前后兩塊肋板,剖后不畫剖面符號,按其它方向剖切的肋板應畫剖面符號,如圖2—40的俯視圖和左視圖中間的肋板。
②當機件回轉體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面上時,可將這些結構旋轉到剖切平面上畫出,如圖2—41所示。
③當機件具有若干相同結構(齒、槽等),并按一定規律分布時,只需要畫出幾個完整結構,其余用細實線連接,在零件圖中則必須注明該結構的總數,如圖2—42所示。
④若干直徑相同且成規律分布的孔(圓孔,螺孔和沉孔等),可以僅畫出一個或幾個,其余只需用細點畫線表示其中心位置,在零件圖中應注明孔的總數,如圖2—43和圖2—44所示。
⑤機件上的滾花部分,可在輪廓線附近用細實線局部畫出的方法表示,如圖2—45(a)所示,也可省略不畫,僅作如圖2—45(b)所示的標注。

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