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商品簡介
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1.歷屆試題最完整：蒐集近10年考題，分配於各章節，使聯考題目完整表露無疑，穩穩抓住命題趨勢，更添事半功倍之效。
2.重點整理：採條列式、有系統的整理出重點。
3.小試身手：每段重點後規劃小試身手作為立即評量，以為立即回饋加深印象。
4.整合型必考題庫：將每章之重點及歷屆試題加以整理，以綜合測驗題型方式，使學習者能容易地了解各章之整體觀念及應考實力，且均有詳細解析。
第1篇 機械製造
第1章 機械製造概論
1-1 加工機器的分類
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
第2章 材料與加工
2-1 材料分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
第3章 鑄 造
3-1 概 述
3-2 模 型
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 特殊鑄造法
3-6 金屬熔化及澆鑄
3-7 鑄件之清理與檢驗
3-8 鑄件之缺陷及預防
第4章 塑性加工
4-1 塑性加工概述
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖 壓
第5章 銲 接
5-1 銲接概述
5-2 鑞 接
5-3 氣 銲
5-4 電 銲
5-5 其它銲接法
5-6 接頭形狀及銲接位置及型式
5-7 銲接符號與檢驗
第6章 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 防銹與防蝕處理
6-3 表面硬化
第7章 公差配合與量測
7-1 公差與配合
7-2 表面粗糙度
7-3 工件量測
7-4 品質管制與實施
第8章 切削性加工
8-1 切削性加工概述
8-2 切削基本原理
8-3 切 削 劑
第9章 工作機械
9-1 車 床
9-2 鑽床及搪床
9-3 鉋 床
9-4 鋸床及拉床
9-5 銑 床
9-6 磨 床
第10章 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋之概述
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪之概述與製造
第11章 特殊加工
11-1 粉末冶金
11-2 金屬射出成形與電積成形
11-3 塑膠加工
11-4 特殊切削加工
第12章 電腦輔助製造
12-1 數值控制機械
2.重點整理：採條列式、有系統的整理出重點。
3.小試身手：每段重點後規劃小試身手作為立即評量，以為立即回饋加深印象。
4.整合型必考題庫：將每章之重點及歷屆試題加以整理，以綜合測驗題型方式，使學習者能容易地了解各章之整體觀念及應考實力，且均有詳細解析。
第1篇 機械製造
第1章 機械製造概論
1-1 加工機器的分類
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
第2章 材料與加工
2-1 材料分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
第3章 鑄 造
3-1 概 述
3-2 模 型
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 特殊鑄造法
3-6 金屬熔化及澆鑄
3-7 鑄件之清理與檢驗
3-8 鑄件之缺陷及預防
第4章 塑性加工
4-1 塑性加工概述
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖 壓
第5章 銲 接
5-1 銲接概述
5-2 鑞 接
5-3 氣 銲
5-4 電 銲
5-5 其它銲接法
5-6 接頭形狀及銲接位置及型式
5-7 銲接符號與檢驗
第6章 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 防銹與防蝕處理
6-3 表面硬化
第7章 公差配合與量測
7-1 公差與配合
7-2 表面粗糙度
7-3 工件量測
7-4 品質管制與實施
第8章 切削性加工
8-1 切削性加工概述
8-2 切削基本原理
8-3 切 削 劑
第9章 工作機械
9-1 車 床
9-2 鑽床及搪床
9-3 鉋 床
9-4 鋸床及拉床
9-5 銑 床
9-6 磨 床
第10章 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋之概述
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪之概述與製造
第11章 特殊加工
11-1 粉末冶金
11-2 金屬射出成形與電積成形
11-3 塑膠加工
11-4 特殊切削加工
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12-1 數值控制機械
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