柔性製造技術（簡體書）

本書採用圖解的形式，用通俗易懂的語言，較為系統地介紹了柔性製造技術的相關知識，主要內容包括：柔性製造系統概述、柔性製造系統構成與功能、柔性製造系統硬件組成、柔性製造生產線的程序調試、柔性製造生產線的故障排除與維護保養、柔性生產安全與操作規範等。
本書內容新穎，實用性強，適合製造業、自動控制領域的技術人員學習使用，也可用作高等院校機械、電氣、自動化等相關專業的教材及參考書。

隨著中國製造2025的提出及推進，一些先進的製造技術逐漸普及，柔性製造技術就是其中一種，本書主要特色如下：
1.本書所講技術新穎，內容有一定前沿性，且理論與實際聯繫，具有一定的學術價值和實踐指導意義；
2.圖解形式直觀易懂，講解深入淺出。由於本書內容比較高端，所以在寫作方式上追求，語言儘量通俗化，多採用打比方的方式讓讀者閱讀起來不那麼晦澀。

第一章柔性製造系統概述001

第一節柔性製造簡介001

一、柔性製造概念001

二、柔性製造起源002

三、柔性製造定義002

四、柔性自動化製造技術003

五、柔性製造自動化系統的基本特徵003

第二節柔性製造發展與前景004

一、柔性製造的發展狀態004

二、我國目前柔性製造發展現狀005

三、柔性製造系統規模簡介005

四、柔性製造系統的優勢006

五、柔性製造系統的發展前景007

練習與思考008



第二章柔性製造系統構成與功能009

第一節柔性製造系統的構成009

一、柔性製造系統FMS的基本組成009

二、典型柔性製造系統FMS011

三、多機型發動機混線柔性製造系統012

第二節柔性製造系統的關鍵技術簡介013

一、柔性製造系統的關鍵技術013

二、計算機輔助設計CAD013

三、計算機輔助製造CAM015

四、軟件應用019

五、模糊控制技術019

六、人工智能/專家系統及智能傳感器技術019

七、人工神經網絡技術020

第三節柔性製造系統的功能簡介020

一、遞階控制結構的FMS調度和控制體系020

二、管理級主要功能021

三、系統控制級的主要功能021

四、設備控制器 022

練習與思考022



第三章柔性製造系統硬件組成024

第一節數控車床024

一、數控車床機械結構簡介024

二、數控車床與中控系統的電氣連接042

三、GSK 980TD數控車床G代碼簡介062

四、GSK 980TD數控車床零件加工編程實例065

練習與思考071

第二節加工中心075

一、加工中心機械結構簡介075

二、加工中心控制系統的電氣連接091

三、加工中心編程基礎知識129

四、加工中心零件編程133

練習與思考152

第三節立體倉庫159

一、立體倉庫的機構介紹159

二、立體倉庫與中控系統的電氣連接173

練習與思考183

第四節搬運機器人184

一、GSK RB50搬運機器人與中控系統的電氣連接184

二、GSK RB50搬運機器人的指令介紹191

三、GSK RB50搬運機器人的程序編寫199

練習與思考203

第五節機床上下料機器人204

一、GSK RB50機床上下料機器人與中控系統的電氣連接204

二、上下料機器人的指令介紹212

三、機床上下料機器人的程序編寫216

練習與思考225

第六節視覺檢測分揀機器人225

一、視覺檢測分揀機器人的硬件安裝225

二、視覺檢測分揀機器人的電氣連接228

三、視覺檢測分揀機器人的程序編寫232

練習與思考234

第七節AGV自動搬運小車235

一、AGV自動搬運小車的安裝235

二、AGV自動搬運小車的電氣連接240

練習與思考255

第八節中控系統的安裝與調試255

一、PLC與觸摸屏的硬件安裝255

二、PLC與觸摸屏的電氣連接258

三、PLC與觸摸屏的軟件組態261

四、PLC與觸摸屏的程序編寫264

練習與思考267



第四章柔性製造生產線的程序調試269

第一節柔性製造生產線的程序調試269

一、YL-335B的基本組成269

二、YL-335B的基本功能270

三、YL-335B的電氣控制272

四、供料單元編程及調試273

五、裝配單元編程調試277

六、分揀單元編程調試279

七、輸送單元編程調試282

第二節柔性製造生產線的手動運行286

一、YL-335B的控制系統287

二、工作任務287

第三節柔性製造生產線的自動運行289

一、自動生產線的工作內容289

二、自動生產線全線自動運行289

三、異常工作狀態報警290

練習與思考291



第五章柔性製造生產線的故障排除與維護保養292

第一節數控車床常見故障與排除292

一、數控機床報警292

二、四工位電動刀架故障292

三、主軸故障293

四、潤滑故障294

五、機床不能上電294

六、冷卻水泵故障解決方案294

第二節加工中心常見故障與排除295

一、加工中心報警、冷卻液等故障295

二、機床不能回零點295

三、機床正負硬限位報警295

四、換刀故障296

五、三軸運轉時聲音異常296

六、刀庫問題297

七、吹氣故障解決方案297

第三節堆垛機常見故障與排除297

一、貨物外形不規則導致的堆垛機故障298

二、電氣或者機械原因導致的堆垛機故障298

三、信息通信原因導致的堆垛機故障299

四、軟件相關的故障299

第四節廣數機器人常見故障與排除299

一、機器人本體備用電池的更換299

二、常見報警與處理300

第五節PLC總控櫃常見故障與排除301

一、外圍電路元器件故障302

二、端子接線接觸不良302

三、系統故障分析及處理302

四、現場控制設備303

練習與思考304



第六章柔性生產安全與操作規範306

第一節機床安全操作規範306

一、機床操作工通用安全操作規程306

二、自動、半自動車床安全操作規程307

三、加工中心安全操作規程307

四、鑽床安全操作規程308

五、鏜（坐標）床安全操作規程308

第二節機器人安全操作規範309

一、機器人單機安全操作規程309

二、機器人安全操作規程310

練習與思考310



參考文獻312