豐田精實管理現場執行筆記：問對問題，產出高效率

*** 16大現場問題解決，10年顧問經驗淬鍊 ***
*** 8大改善工具快速上手，1本教戰手冊臨場應用 ***

「日本豐田享譽世界的生產方式，台灣產業現場真實執行筆記！」
幫助現場管理者問對問題，找出有效提升生產效率的方式。

• 本書三大特色：
一，「從解決現場問題出發」：
- 萃取台灣知名豐田精實管理顧問的多年功力（暢銷書《豐田精實管理的翻轉獲利秘密：不浪費就是提升生產力》作者）。
- 來自作者身為顧問多年最常發現的現場問題。
- 精煉成企業導入精實管理一定會需要，但通常會做錯的解決手法。

二，「最完整、可操作的改善流程」：
- 「老闆」在前中後期的目標設定
- 「主管」在品質、效率、成本、庫存上的策略擬定
- 「現場執行者」的問題發現與定義
- 帶給你一套能確實獲得精實管理好處的改善流程。

三，「最好上手的精實管理圖表教學」：
- 教你利用精實管理專業圖表，定義現場問題，解讀具體策略。
- 感同身受的真實案例，清晰易懂的圖解教學，幫你最快上手精實管理工具圖表，
- 提供「圖表範本下載」，免費加贈「現場快速操作手冊」。列印出來隨身攜帶參考，不遺漏精實管理關鍵步驟。

老闆與主管對豐田精實管理的道理懂了，回到工作現場卻不知道如何制定目標與策略，不知道如何開始改進工作流程？甚至常常做了背道而馳的選擇？

主管有了豐田精實管理的觀念，但卻不知道如何利用豐田精實管理的技巧幫現場抓出問題？找不到自己真正要改善的問題點在哪裡？

不再只是知道豐田精實管理，讓你真正動手實踐產能改善流程！

知道觀念，但可能誤解觀念，教你利用圖表工具正確定義問題，擬定有效解決策略！

如果你想為自己的公司、團隊導入精實管理，想要最佳化自己的生產流程，但真正的問題在於，你不知道自己的流程哪裡有問題？

那麼你和你的團隊一定需要這本書。因為本書兼顧導入精實管理三個層面的問題，架構出一套完整的問題改善流程：
- 老闆主管要知道的精實管理：團隊目標管理層次
- 專案、產品經理要知道的精實管理：策略流程改造層次
- 執行者要知道的精實管理：現場實作技巧層次

江守智
□ 政大企管系畢業，日本豐田集團研修
□ 七年級企業顧問講師，客戶遍及上市櫃企業與隱形冠軍公司
□ 2017年《經理人月刊》百大MVP經理人得主
□ 中華精實管理協會 經理
 
聚焦精實管理領域的七年級企業顧問講師，合作企業橫跨汽機車、工具機、食品餐飲、金屬加工、科技業、化工業等，擅長將豐田式管理轉化到不同產業，協助企業消除浪費、增進效率並提升品質。在企業端的輔導經驗豐富且溝通靈活，深受企業老闆的器重與肯定。
 
更擔任宏亞食品(1236)、宜特科技(3289)、凱馨實業、台灣東應化等上市櫃企業及隱形冠軍公司的輔導顧問，2017年更因為他協助中華精實管理協會對台灣產業的貢獻而獲頒「百大MVP經理人」的殊榮。
 
因為他的管理學識背景，加上日本豐田集團研修以及多年企業實務經驗的積累，讓他能夠對於企業界一針見血地指出問題及提出建議，同時也在顧問及輔導過程中不斷自我成長，成為跨產業的顧問新星。

相關著作：《豐田精實管理的翻轉獲利秘密：不浪費就是提升生產力》

第一部： 領導者如何打造精實管理團隊
- 1-1 「當主管很容易打高空講廢話？」管理者在現場推動改善一定要做的兩件事
- 1-2 「汙水處理難題要怎麼改善？」有細節才有彈性，從第一性原則下手
- 1-3 「既然變化這麼多，還需要什麼計畫？」如何獲得超前部署的改善動力
- 1-4 「說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？」主管行為決定成長幅度
- 1-5 「為什麼員工還沒改善就先跟老闆要好處？」精實管理的有效獎酬設計
- 1-6 「多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？」為什麼管理者還是需要推動多能工
- 1-7 「買設備就跟買房一樣，不注意，你的錢就沉在這！」設備購置交戰守則大解析
- 1-8 「間接單位的流程改善要怎麼進行與評估？」談跨多單位的改善方法
- 1-9 「顧問，我覺得供應商也要做精實」對於供應商管理，我有話要說

- 第二部：管理者如何實戰現場問題改善
- 2-1 「不同單位如何溝通與管理產品品質？」給你一張品質防護等級工具
- 2-2 「還談最大產能？換線時間才是關鍵」少量多樣的提升效率解藥
- 2-3 「為什麼只能被老鳥綁架？」教你破解熟練度陷阱
- 2-4 「針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？」談人員動作優化
- 2-5 「不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？」降低稼動率損失的方法
- 2-6 「老師，能不能指導我們新廠規劃要注意什麼？」從物的流動下手
- 2-7 「如果真的要建庫存，應該放在哪呢？」對於庫存建置的建議

- 第三部：執行者如何利用工具調查分析現場
- 3-1 「老師我們有標準作業，但人真的變因太多？」談時間觀測的重要性
- 3-2 「要怎麼針對產線作體檢呢？」用生產線調查表完整揭露
- 3-3 「老闆說要有整體觀，但改善要怎麼著手？」用工程別能力表瞭解瓶頸所在
- 3-4 「老師，多人作業的分工依據是什麼？」用山積表讓每個和尚有水喝
- 3-5 「人員的改善要從哪開始？」等待浪費、交期延誤與標準作業組合表
- 3-6 「人就很難管啊！我也很無奈」談標準作業的建立
- 3-7 「如何檢視整體改善的提升呢？」從生產架構圖看起
- 3-8 「凡走過必留痕跡，改善就有可趁之機」用產品流向圖來鎖定吧！