發電機組維修技術（簡體書）

本書全面系統地介紹了內燃發電機組維修的基本知識：發電機組的拆卸、清洗及零件檢驗與修復的基本方法；內燃機曲柄連桿機構、配氣機構與渦輪增壓系統、柴油機燃油供給系、潤滑系統和冷卻系統的檢驗與修理；同步發電機的檢修以及發電機組的總裝與調試。另外，本書的附錄部分給出了在發電機組維修過程中常用的技術數據和發電機組常見外部故障檢修的基本方法，供大家平時使用和學習時參考。
本書圖文并茂、通俗易懂、重點突出、針對性強、理論聯系實際、具有較強的實用性和可操作性，可作為柴油汽車駕駛員、內燃機維修技師以及相關專業工程技術人員參考書，也適合干通信電源、發供電技術和電力工程及自動化等相關專業的教學用書以及發電機組使用、維修與管理人員的培訓教材。

第一章 發電機組維修基礎
　第一節 發電機組維修的基本知識
一、故障及其產生原因
二、發動機零件常見的失效形式
三、零件磨損過程及減少磨損的措施
四、發電機組的修理類別
五、發電機組修理工藝的組織
　第二節 發電機組維修常用的工具與量具
一、常用工具
二、常用量具
　第三節 鉗工的基本知識
一、鉗工的基本設備
二、鉗工的基本操作
　第四節 機組的使用調整與維護保養
一、柴油機的使用與調整
二、柴油機的維護保養
三、發電機的日常維護與保養
四、發電機繞組的維護及保養
復習思考題
第二章 發電機組的拆洗檢驗及零件修復
　第一節 發電機組的拆卸
一、拆卸前的準備工作
二、拆卸的一般原則與注意事項
三、柴油發電機組的拆卸方法與步驟
　第二節 內燃機零部件拆卸前后的清洗
一、拆卸前的清洗
二、拆卸后的清洗
　第三節 零件檢驗的原則與基本方法
一、檢驗的原則
二、檢驗的內容
三、檢驗的方法
　第四節 典型零件的技術檢驗
一、殼（蓋）類零件的檢驗
二、軸類零件的檢驗
三、齒輪類零件的檢驗
四、滾動軸承的檢驗
五、螺旋彈簧的檢驗
六、其他零件的檢驗
　第五節 機械零件的修復技術
一、機械加工
二、壓力加工
三、金屬噴涂
四、焊修
五、電鍍
六、粘接
　第六節 修復工藝選擇和工藝規程的制訂
一、對修復零件的基本要求
二、幾種主要修復工藝的優缺點及應用范圍
三、修復工藝的選擇原則
四、修復工藝規程的制訂
復習思考題
第三章 曲柄連桿機構的檢驗與修理
　第一節 氣缸體與氣缸蓋的檢驗與修理
一、氣缸體和氣缸蓋裂紋的檢驗與修理
二、氣缸體和氣缸蓋平面變形的檢驗與修理
三、水道口腐蝕和螺孔損壞的修理
　第二節 氣缸的檢驗與修理
一、氣缸常見的失效形式
二、氣缸的檢驗
三、氣缸的修理
四、氣缸套的更換
　第三節 活塞連桿組的檢驗與修理
一、活塞組的常見故障
二、活塞組的檢驗與修理
三、連桿的檢驗與校正
四、活塞連桿組的裝配與檢驗
五、偏缸檢查
　第四節 曲軸的檢驗與修理
一、曲軸的工作條件及常見故障
二、曲軸彎扭的原因、檢驗與校正
三、軸頸磨損的檢驗與修理
四、曲軸裂紋和折斷的原因、檢驗與修理
　第五節 軸承的檢驗與修理
一、軸承的工作條件與常見故障
二、軸承的選配與檢驗
三、軸瓦的修配
　第六節 曲柄連桿機構異響的診斷與處理
一、活塞敲缸響
二、活塞環響
三、活塞銷響
四、連桿軸承響
五、曲軸軸承響
六、拉缸響
七、著火敲擊聲
復習思考題
第四章 配氣機構的檢驗與修理
　第一節 氣門組零件的檢驗與修理
一、氣門的檢驗與修理
二、氣門導管的檢驗與修理
三、氣門座的檢驗與修理
四、氣門的研磨
五、氣門彈簧的檢驗與修理
六、氣門彈簧鎖片和彈簧座的檢驗與修理
　第二節 氣門傳動組零件的檢驗與修理
一、氣門挺桿和導孔的檢驗與修理
二、推桿和搖臂的檢驗與修理
三、凸輪軸和正時齒輪的檢驗與修理
　第三節 廢氣渦輪增壓器的檢驗與修理
一、廢氣渦輪增壓器結構簡介
二、廢氣渦輪增壓器的拆卸
三、廢氣渦輪增壓器的清洗和檢查
四、廢氣渦輪增壓器的裝配
　第四節 配氣機構常見異響的診斷與處理
一、氣門腳響
二、凸輪軸軸承響
三、正時齒輪的異常響聲
四、氣門彈簧響
五、氣門座圈松動響
復習思考題
第五章 柴油機燃油供給系的檢驗與修理
　第一節 柴油機燃油供給系的拆裝與檢查
一、噴油泵和調速器
二、噴油器
三、輸油泵
四、燃油濾清器
　第二節 噴油泵試驗臺及其使用方法簡介
一、噴油泵試驗臺的用途
二、噴油泵試驗臺的結構
三、噴油泵試驗臺的使用方法
四、噴油泵試驗臺的維護
　第三節 噴油器測試儀及其使用方法簡介
一、噴油器測試儀的用途
二、噴油器測試儀的結構
三、噴油器測試儀的使用方法（固定式）
四、噴油器測試儀的維護
　第四節 柴油機燃油供給系的試驗和調整
一、B系列和B系列強化噴油泵、調速器總成的試驗和調整
二、噴油器的試驗和調整
三、輸油泵的試驗
　第五節 柴油機燃油供給系常見故障檢修
一、啟動困難
二、排氣冒煙不正常
三、“敲缸”
四、轉速不穩
五、“飛車”
復習思考題
第六章 潤滑系統的檢驗與修理
　第一節 潤滑系統的維護與保養
一、潤滑系統的維護
二、潤滑系統的保養
　第二節 機油泵的檢修與裝配試驗
一、機油泵的檢驗與修理
二、機油泵的裝配與試驗
　第三節 潤滑系統的一般故障分析與排除
一、機油壓力過低
二、機油壓力過高
三、機油消耗量過大
四、機油油面增高
五、機油泵噪聲
復習思考題
第七章 冷卻系統的檢驗與修理
　第一節 冷卻系統的維護與保養
一、冷卻水的添加
二、硬水的軟化
三、水垢的清除
四、風扇皮帶松緊度的檢查與調整
五、及時向軸承添加潤滑油脂
　第二節 冷卻系統主要機件的檢驗與修理
一、水泵的檢驗與修理
二、風扇的檢驗與修理
三、散熱器的檢驗與修理
四、節溫器的檢驗與修理
　第三節 冷卻系統一般故障的分析與排除
一、內燃機溫度過高
二、異常響聲
三、漏水
復習思考題
第八章 電機的檢驗與修理
　第一節 同步發電機的拆卸與裝配
一、拆卸前的檢查與記錄
二、同步發電機的拆裝
　第二節 繞組的檢驗與修理
一、基本知識
二、直流電樞繞組的短路、斷路和接地檢查
三、交流繞組的短路、斷路和接地檢查
四、繞組重繞
五、勵磁繞組的修理
　第三節 軸承的檢驗與修理
一、軸承蓋的修理
二、滾動軸承的檢修
三、滑動軸承的修理
　第四節 換向器和滑環的檢驗與修理
一、對換向器及滑環的技術要求
二、換向器的修理
三、滑環的修理
　第五節 電刷裝置的檢驗與修理
一、對電刷裝置的技術要求和維護
二、直流電機火花等級
三、刷握的修理
四、電刷的研磨及更換
　第六節 轉軸、鐵芯和機座的修理
一、轉軸
二、鐵芯的修理
三、機座的修理
復習思考題
第九章 發電機組的總裝與調試
　第一節 發電機組裝配的注意事項和原則
一、裝配前的準備工作
二、裝配的主要要求和注意事項
三、裝配原則
　第二節 柴油發電機組的總裝
一、柴油發電機組的裝配步驟
二、內燃機與發電機中心線的校正
　第三節 內燃機的磨合與調試
一、內燃機的磨合
二、內燃機功率、扭矩、轉速和燃油消耗率的測量
復習思考題
附錄
　附錄 內燃機維修裝配數據
　附錄 柴油機常見故障及排除
　附錄 發電機常見故障檢修
　附錄 單位換算表
　附錄 發電機組試驗時常用計算公式
參考文獻