太陽能光伏元件生產製造工程技術（簡體書）

《太陽能光伏組件生產制造工程技術》從光伏發電系統的構成與原理入手，介紹了光伏組件和方陣的構成與工作原理、光伏組件的主要原材料和部件以及生產工藝流程，重點講解了分選、焊接、疊層鋪設、層壓、封裝和檢測技術，并對常用設備的操作和維護以及生產管理做了介紹。
《太陽能光伏組件生產制造工程技術》是一本關于太陽能光伏組件生產制造工藝技術及管理的讀物，適合相關行業的工程技術人員、生產管理人員閱讀，同時也可供太陽能光伏發電科研院所工程技術人員及相關專業本專科師生學習參考。

第1章　太陽能光伏發電及光伏組件　
1.1　太陽能光伏發電概述　
1.1.1　太陽能光伏發電簡介　
1.1.2　太陽能光伏發電的優點　
1.1.3　太陽能光伏發電的缺點　
1.1.4　太陽能光伏發電的應用　
1.2　太陽能光伏發電系統的構成與工作原理　
1.2.1　太陽能光伏發電系統的構成　
1.2.2　太陽能光伏發電系統的工作原理　
1.2.3　太陽能光伏發電系統的分類　
1.3　太陽能光伏組件與方陣　
1.3.1　太陽能光伏組件與光伏方陣概述　
1.3.2　太陽能光伏組件的基本要求與分類　
1.3.3　太陽能光伏組件的構成與工作原理　
1.3.4　太陽能光伏方陣的組合　
第2章　太陽能光伏組件的原材料及部件　
2.1　太陽能電池片　
2.1.1　太陽能電池片的外形與特點　
2.1.2　太陽能電池片的分類及規格尺寸　
2.1.3　太陽能電池片的等效電路分析　
2.1.4　太陽能電池片的特性及主要性能參數　
2.1.5　常見晶體硅電池片典型性能參數　
2.1.6　太陽能電池片的儲運、保管及使用要點　
2.2　面板玻璃　
2.2.1　面板玻璃的性能特點　
2.2.2　面板玻璃的儲存和使用要點　
2.3　EVA膠膜　
2.3.1　EVA膠膜簡介　
2.3.2　EVA膠膜的主要性能參數　
2.3.3　EVA膠膜的儲存與使用要點　
2.3.4　PVB膠膜簡介　
2.4　TPT背板膜　
2.4.1　TPT背板膜簡介　
2.4.2　TPT背板材料的性能參數　
2.4.3　TPT背板膜的儲存與使用要點　
2.5　鋁合金邊框　
2.6　涂錫焊帶及助焊劑　
2.6.1　涂錫焊帶及主要技術性能要求　
2.6.2　涂錫焊帶的規格參數及選用　
2.6.3　助焊劑的性能及使用要求　
2.7　有機硅膠　
2.7.1　中性單組分有機硅密封膠的性能特點及質量要求　
2.7.2　雙組分有機硅導熱膠的性能特點及質量要求　
2.8　接線盒　
2.8.1　接線盒及其選用　
2.8.2　接線盒中常用二極管的性能參數　
第3章　太陽能光伏組件原材料及部件的檢驗　
3.1　太陽能電池片的檢驗　
3.1.1　太陽能電池片的質量分級　
3.1.2　太陽能電池片的檢驗項目、規則和工具設備　
3.1.3　太陽能電池片的檢驗方法　
3.2　面板鋼化玻璃的檢驗　
3.2.1　面板鋼化玻璃的檢驗項目、規則及工具設備　
3.2.2　面板玻璃的檢驗方法　
3.3 EVA膠膜的檢驗　
3.3.1　EVA膠膜的檢驗項目、規則及工具設備　
3.3.2　EVA膠膜的檢驗方法　
3.4　TPT背板膜的檢驗　
3.4.1　TPT背板膜的檢驗項目、規則及工具　
3.4.2　TPT背板膜的檢驗方法　
3.5　鋁合金邊框的檢驗　
3.5.1　鋁合金邊框的檢驗項目、規則和工具　
3.5.2　鋁合金邊框的檢驗方法　
3.6　涂錫焊帶的檢驗　
3.6.1　涂錫焊帶的檢驗項目、規則及工具　
3.6.2　涂錫焊帶的檢驗方法　
3.7　有機硅膠的檢驗　
3.7.1　有機硅膠的檢驗項目、規則和工具　
3.7.2　有機硅膠的檢驗方法　
3.8　接線盒的檢驗　
3.8.1　接線盒的檢驗項目、規則和工具　
3.8.2　接線盒的檢驗方法　
第4章　太陽能光伏組件生產工藝與技術管理　
4.1　太陽能光伏組件生產步驟和工藝流程　
4.1.1　太陽能光伏組件生產步驟　
4.1.2　太陽能光伏組件生產工藝流程　
4.2　光伏組件生產的工藝技術規程　
4.2.1　電池片檢測工藝技術規程　
4.2.2　電池片劃片工藝技術規程　
4.2.3　分選工藝技術規程　
4.2.4　單體焊接工藝技術規程　
4.2.5　串聯焊接工藝技術規程　
4.2.6　疊層工藝技術規程　
4.2.7　中測工藝技術規程　
4.2.8　層壓工藝技術規程　
4.2.9　組件檢測工藝技術規程　
4.3　光伏組件生產的工藝技術管理　
4.3.1　光伏組件的板形設計　
4.3.2　光伏組件生產管理常用表格　
4.3.3　光伏組件生產線布局　
4.4　光伏組件的生產管理　
4.4.1　各工序崗位職務描述及職責　
4.4.2　光伏組件生產的6S管理　
第5章　光伏組件生產設備、儀器、工具的使用操作與維護　
5.1　單片測試儀　
5.1.1　工作原理簡介　
5.1.2　使用操作要點　
5.2　激光劃片機　
5.2.1　工作原理簡介　
5.2.2　使用操作要點　
5.2.3　常見故障及解決方法　
5.3　組件層壓機　
5.3.1　工作原理簡介　
5.3.2　使用操作要點　
5.3.3　常見故障及解決方法　
5.4　組件測試儀　
5.4.1　工作原理簡介　
5.4.2　使用操作要點　
5.4.3　常見故障及解決辦法　
5.5　全自動焊接機　
5.5.1　工作過程簡介　
5.6　自動組框機　
5.6.1　工作原理簡介　
5.6.2　主要技術參數　
5.7　自動打包機　
5.7.1　工作原理簡介　
5.7.2　使用操作要點　
5.7.3　常見故障及解決方法　
5.8　手動液壓搬運車　
5.8.1　結構特點簡介　
5.8.2　使用注意事項　
5.8.3　常見故障及解決方法　
5.9　旋片式真空泵　
5.9.1　結構和工作原理簡介　
5.9.2　使用操作要點　
5.9.3　常見故障及解決方法　
5.10　空氣壓縮機　
5.10.1　工作原理簡介　
5.10.2　使用操作要點　
5.10.3　常見故障及解決方法　
5.11　常用工器具　
5.11.1　恒溫電烙鐵　
5.11.2　測量工具　
第6章　分選檢測和激光劃片工序　
6.1　電池片的分選檢測　
6.1.1　電池片的外觀檢查　
6.1.2　電池片的電性能測試和分選　
6.2　激光劃片　
6.2.1　激光劃片操作要點及注意事項　
6.2.2　激光劃片與掰片　
6.2.3　激光劃片機的參數調整　
第7章　單焊和串焊工序　
7.1　焊接及其工藝　
7.1.1　焊接工藝參數　
7.1.2　焊接工具及輔助設備　
7.2　焊帶的制備　
7.2.1　焊帶的裁切　
7.2.2　焊帶的浸泡與烘干　
7.3　電池片的單焊操作　
7.3.1　單焊工藝要求和焊前準備　
7.3.2　單焊操作步驟　
7.3.3　焊後檢查及注意事項　
7.4　電池片的串焊操作　
7.4.1　串焊工藝要求和焊前準備　
7.4.2　串焊操作步驟　
7.4.3　焊後檢查及注意事項　
第8章　疊層鋪設工序　
8.1　疊層鋪設工序設備、材料　
8.1.1　輔助設備　
8.1.2　材料準備　
8.2　疊層鋪設作業內容　
8.2.1　疊層工藝要求及工作準備　
8.2.2　疊層鋪設的操作　
第9章　組件層壓工序　
9.1　層壓工藝操作　
9.1.1　工藝要求和作業準備　
9.1.2　層壓操作步驟　
9.1.3　層壓工藝簡介　
9.1.4　層壓後的檢查及操作注意事項　
9.2　層壓不良及返修作業　
9.2.1　電池組件層壓不良原因分析與預防措施　
9.2.2　層壓不良電池組件的返修　
第10章　裝邊框、接線盒及清洗工序　
10.1　裝邊框工序　
10.1.1　裝邊框工藝要求和作業準備　
10.1.2　裝框操作步驟　
10.2　接線盒的安裝　
10.2.1　工藝要求和作業準備　
10.2.2　安裝接線盒的操作　
10.2.3　質量檢查及注意事項　
10.3　組件的清洗　
10.3.1　清洗要求及作業準備　
10.3.2　清洗操作步驟　
10.3.3　質量檢查及注意事項　
第11章　測試和包裝工序　
11.1　組件的測試　
11.1.1　光伏組件的性能參數　
11.1.2　光伏組件的技術要求和檢驗測試　
11.2　組件的測試操作　
11.2.1　電性能測試　
11.2.2　絕緣性能和耐壓測試　
11.3　組件的包裝　
11.3.1　包裝工藝要求和作業準備　
11.3.2　包裝操作步驟　
11.3.3　質量檢查及注意事項　
附錄1　光伏組件規格尺寸及技術參數　
附錄2　光伏組件生產管理常用表格　
附錄3　IEC61215和UL1703檢測標準及主要差異簡介　
附錄4　光伏組件生產質量管理常用中英文詞匯　
附錄5　光伏組件生產線布局實例　
附錄6　太陽能基本知識　
參考文獻