數控技術(修訂版)（簡體書）

《中國機械工程學科教程配套系列教材：數控技術（修訂版）》為中國機械工程學科教程配套系列教材暨教育部高等學校機械設計製造及其自動化專業教學指導分委員會推薦教材。全書共分為7章。第1章簡要介紹了數控的有關概念、數控機床的組成、工作原理、分類及其發展趨勢；第2章深入分析了插補原理，並詳細介紹了典型的插補方法；第3章簡要介紹了計算機數控系統硬件的組成、功能和軟件的功能及結構；第4章按照工作原理的不同分別對各種數控位置檢測裝置進行了深入分析；第5章對數控伺服系統的類型，伺服電機原理及控制方法，現代典型數控伺服系統進行了較詳細的講解；第6章講述了數控手工編程，介紹了數控編程的工藝處理方法、編程誤差的來源和控制方法、數控編程中的指令代碼及數控編程；第7章介紹了自動編程、CAXA軟件的使用及加工案例。《數控技術（修訂版）》可作為本科院校相關專業學生的教學用書，也適合研究生、專科學生、從事數控技術及有關工程技術人員閱讀參考。．

劉傑民，1964年出生于河北昌黎。2008年在東北大學獲得工學博士學位，現為東北大學教授，中國計算機學會高級會員，中國通信學會高級會員。東北大學秦皇島分校計算機與通信工程學院副院長。
近年來主要研究下一代互聯網多路徑並行傳輸中面臨的核心和關鍵技術，在國內外期刊和重要國際學術會議上發表論文30餘篇，出版專著和教材3部。獲得河北省第十屆和第十二屆優秀高等教育科研成果二等獎各1項。．

第1章 緒論
1.1 數控技術概念概述
1.2 數控機床組成及工作原理
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的工作原理
1.2.3 數控系統的工作過程
1.3 數控機床的分類、特點與應用
1.3.1 數控機床的分類
1.3.2 數控機床的特點
1.3.3 數控機床的應用
1.4 數控機床的產生與發展
1.4.1 數控機床的產生
1.4.2 數控機床的發展歷程
1.4.3 數控機床的發展趨勢
1.5 數控技術在我國的發展情況
習題

第2章 插補原理
2.1 插補概念分析
2.1.1 插補的概念
2.1.2 插補需要解決的問題
2.1.3 插補的實質
2.1.4 插補的基本要求
2.1.5 插補方法的分類
2.2 硬件插補
2.2.1 數字脈衝乘法器的工作原理
2.2.2 數字脈衝乘法器的直線插補
2.2.3 脈衝分配的不均勻性問題
2.3 逐點比較法
2.3.1 逐點比較法插補原理20數控技術（修訂版）目　錄2.3.2 逐點比較法直線插補
2.3.3 逐點比較法圓弧插補
2.3.4 逐點比較法象限處理
2.3.5 逐點比較法的進給速度
2.4 數字積分法
2.4.1 數字積分法的工作原理
2.4.2 數字積分法直線插補原理
2.4.3 數字積分法圓弧插補原理
2.4.4 數字積分法插補精度的提高
2.5 數據採樣插補法
2.5.1 概述
2.5.2 時間分割法插補
2.5.3 擴展DDA數據採樣插補法
習題

第3章 計算機數控（CNC）系統
3.1 CNC系統的組成與工作原理
3.1.1 CNC系統的組成
3.1.2 CNC裝置的工作原理
3.2 CNC裝置的硬件結構
3.2.1 大板結構和功能模板結構
3.2.2 單微處理器結構和多微處理器結構
3.2.3 CNC裝置的硬件功能模塊
3.2.4 CNC裝置的輸入輸出接口
3.3 CNC裝置的軟件結構
3.3.1 CNC裝置軟件的組成
3.3.2 CNC裝置軟件結構模式
3.3.3 CNC裝置軟件的特點
3.4 CNC裝置的數據轉換及處理
3.4.1 數據轉換流程
3.4.2 數據處理
3.5 進給速度處理和加減速控制
3.5.1 開環CNC系統的進給速度及加減速控制
3.5.2 閉環（或半閉環）CNC系統的加減速控制
3.6 數控機床用可編程控制器（PLC）
3.6.1 數控機床中PLC完成的功能
3.6.2 PLC順序程序接口信號處理
3.6.3 PLC地址分配
3.6.4 PLC順序程序的執行
3.6.5 PLC與CNC機床的關係
3.6.6 M、S、T功能的實現
3.6.7 華中數控系統PLC的形式和原理
3.7 開放式數控體系結構
3.7.1 概述
3.7.2 開放式數控系統的定義及其基本特徵
習題

第4章 數控檢測技術
4.1 概述
4.1.1 檢測裝置的分類
4.1.2 數控測量裝置的性能指標及要求
4.2 旋轉變壓器
4.2.1 旋轉變壓器的結構
4.2.2 旋轉變壓器的工作原理
4.2.3 旋轉變壓器的應用
4.3 感應同步器
4.3.1 直線式感應同步器
4.3.2 旋轉式感應同步器
4.3.3 直線式感應同步器的工作原理
4.3.4 感應同步器的應用
4.3.5 感應同步器使用應注意的事項
4.4 光柵傳感器
4.4.1 光柵的類型和結構
4.4.2 計量光柵的工作原理
4.5 脈衝編碼器
4.5.1 脈衝編碼器的結構與分類
4.5.2 脈衝編碼器在數控機床上的應用
4.5.3 增量式光電脈衝編碼器
4.5.4 絕對式脈衝編碼器
4.5.5 光電脈衝編碼器的應用形式
習題

第5章 數控伺服系統
5.1 概述
5.1.1 伺服系統的組成
5.1.2 對伺服系統的基本要求
5.1.3 對伺服電機的要求
5.1.4 伺服系統分類
5.2 步進電機伺服系統
5.2.1 步進電機結構及工作原理
5.2.2 步進電機的主要性能指標
5.2.3 步進電機功率驅動
5.2.4 功率放大器
5.2.5 調頻調壓驅動電路
5.2.6 細分驅動電路
5.2.7 步進電機應用中的注意問題
5.3 直流電機伺服系統
5.3.1 直流伺服電機的種類與應用
5.3.2 直流伺服電機的結構與工作原理
5.3.3 直流伺服電機的控制原理
5.3.4 直流伺服電機的分類
5.3.5 直流伺服電機的調速
5.3.6 晶閘管調速控制系統
5.3.7 晶體管直流脈寬調製調速系統
5.3.8 全數字脈寬調製調速系統
5.4 交流電機伺服系統
5.4.1 交流伺服電機的種類
5.4.2 永磁交流同步伺服電機的結構
5.4.3 交流伺服電機的發展方向
5.4.4 交流伺服電機的調速原理
5.4.5 交流伺服電機的速度控制單元
5.5 伺服系統的位置控制
5.5.1 相位比較伺服系統
5.5.2 幅值比較伺服系統
5.5.3 數字比較伺服系統
5.5.4 全數字伺服系統舉例
習題

第6章 數控加工的程序編制
6.1 數控機床編程概述
6.2 數控機床坐標系的確定
6.2.1 數控機床的坐標系
6.2.2 數控機床上坐標軸方向的確定
6.2.3 機床坐標系與工件坐標系
6.3 數控編程工藝處理
6.3.1 數控加工工藝方案設計的主要內容
6.3.2 影響數控加工工藝方案設計的主要因素
6.3.3 零件數控加工工藝性分析
6.3.4 劃分加工階段
6.3.5 數控加工工序規劃
6.3.6 選擇走刀路線
6.3.7 數控編程誤差及其控制
6.4 數控加工刀具與切削用量的選擇
6.4.1 數控加工刀具的選擇
6.4.2 切削用量的選擇
6.5 數控機床上工件的裝夾
6.5.1 零件裝夾註意事項
6.5.2 數控機床上零件裝夾的方法
6.5.3 使用平口虎鉗裝夾零件
6.5.4 使用壓板和T形槽用螺釘固定零件
6.5.5 彎板的使用
6.5.6 V形塊的使用
6.5.7 零件通過託盤裝夾在工作臺上
6.5.8 使用組合夾具、專用夾具等
6.6 數控加工程序的組成及各指令的應用
6.6.1 程序的組成
6.6.2 程序的格式
6.6.3 程序指令一覽表
6.6.4 數控機床常用指令的使用方法說明
6.7 數控編程指令用法及加工舉例
6.7.1 數控車床編程指令用法及加工舉例
6.7.2 數控銑床編程指令用法及加工舉例
習題

第7章 CAXA自動編程
7.1 自動編程概述
7.2 CAXA製造工程師基本功能
7.2.1 簡介
7.2.2 主要功能
7.2.3 用戶界面簡介
7.3 CAXA幾何建模技術基礎
7.4 CAXA的拾取操作
7.5 線架造型
7.5.1 線架造型簡介
7.5.2 實例操作
7.6 實體特徵造型
7.6.1 草圖繪製
7.6.2 輪廓特徵
7.7 連杆件的造型與加工
7.7.1 連杆件的實體造型
7.7.2 加工前的準備工作
7.7.3 刀具軌跡的生成和仿真檢驗
參考文獻．