壓力管道設計及工程實例(二版)（簡體書）

《壓力管道設計及工程實例（第2版）》詳細介紹了壓力管道設計，既有系統的壓力管道理論知識介紹，又有國內外大、中型工程項目典型的壓力管道設計實例，同時與最新的現代工程技術緊密結合。書中在各章節展示了許多實際工程項目的典型圖、典型的計算機三維模型、典型的施工現場照片，介紹了現代計算機技術在壓力管道工程設計中的應用及提高壓力管道設計工作效率的一些技巧，並結合最新版的國內外標準規範，對壓力管道設計進行了系統的講解。
《壓力管道設計及工程實例（第2版）》內容具體包括：壓力管道基礎知識、計算機輔助壓力管道設計軟件、材料基礎知識、壓力管道器材及其選擇、裝置設備佈置、管道佈置、壓力管道的隔熱和防腐蝕、長輸管道和公用管道設計簡述、應力分析和管道支吊架、壓力管道設計製圖、壓力管道施工與檢驗、專業與項目管理。
本書第二版緊密結合現代化工程技術和最新版國內外壓力管道標準規範，對一些壓力管道設計方法技巧和典型工程實例等內容進行了更新。
本書內容實用，資料新穎，可供從事壓力管道設計人員參考，也可作為工程建設項目管理人員和高等院校相關專業師生的參考資料。

《壓力管道設計及工程實例(第2版)》緊密結合現代化工程技術和最新版國內外壓力管道標準規范，對一些壓力管道設計方法技巧和典型工程實例等內容進行了更新。《壓力管道設計及工程實例(第2版)》內容實用，資料新穎，可供從事壓力管道設計人員參考，也可作為工程建設項目管理人員和高等院校相關專業師生的參考資料。

第一章緒論
第一節壓力管道的概念及特點
第二節壓力管道設計的特點
第三節壓力管道設計的基本要求
第四節壓力管道的分級（類）
一、《壓力容器壓力管道設計許可規則》的管道分級（類）
二、美國國家壓力管道標準的管道分級（類）
三、《工業金屬管道設計規範》的管道分級（類）
四、《化工金屬管道工程施工及驗收規範》的管道分級（類）
五、《石油化工管道設計器材選用通則》的管道分級（類）
六、《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》的管道分級（類）
七、《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規範》的管道分級（類）
八、《壓力管道安全技術監察規程：工業管道》和《壓力管道規範：工業管道》的管道分級（類）
九、《工業金屬管道工程施工規範》的管道分級（類）
第五節壓力管道設計的任務
一、管道佈置
二、管道材料
三、管道應力
第六節壓力管道設計階段的劃分
一、設計階段的一般劃分
二、各設計階段的內容和深度
第七節壓力管道專業與其他專業的條件關係
一、與工藝系統專業的接口條件
二、與自控專業的接口條件
三、與電氣專業的接口條件
四、與設備專業的接口條件
五、與土建專業的接口條件
六、與工程經濟專業的接口條件
七、與採購專業的接口條件
八、與施工管理專業的接口條件
第八節工程實例

第二章計算機輔助壓力管道設計軟件
第一節計算機輔助壓力管道設計軟件的類別
第二節壓力管道設計軟件AutoCAD
一、AutoCAD簡介
二、壓力管道設計常用的AutoCAD操作
第三節壓力管道設計軟件Microstation
第四節壓力管道設計軟件PDS
第五節壓力管道設計軟件PDMS
第六節壓力管道設計軟件AutoPlant
第七節壓力管道設計軟件SmartPlant3D
第八節壓力管道應力分析軟件AutoPipe
第九節壓力管道應力分析軟件CaesarⅡ
第十節管道應力分析軟件PipeNet
第十一節計算機輔助壓力管道設計軟件的選用

第三章材料基礎知識
第一節壓力管道常用材料分類
第二節金屬材料
一、黑色金屬
二、有色金屬
三、型鋼
第三節金屬材料的性能
一、金屬材料的力學性能
二、鋼材的熱處理
三、常見元素對金屬材料性能的影響
第四節金屬材料的腐蝕
一、根據腐蝕發生的機理分類
二、根據腐蝕形態分類
第五節常用金屬材料的基本限制條件
一、一般限制條件
二、常用材料的應用限制
三、常用金屬材料的使用溫度
四、在國外執行的某工程項目管道材料選用實例

第四章壓力管道器材及其選擇
第一節壓力等級
一、公稱壓力（NominalPressure）PN
二、以ASMEB16．5為代表的美洲系列
三、以DIN2401為代表的歐洲系列
……

第五章裝置設備佈置
第六章管道佈置
第七章壓力管道的隔熱和防腐蝕
第八章長輸管道和公用管道設計簡述
第九章應力分析和管道支吊架
第十章壓力管道設計製圖
第十一章壓力管道施工與檢驗
第十二章專業與項目管理
附錄
參考文獻

③新材料、新工藝應用方面。
采用新材料，支持新材料、新工藝的開發和應用，可以有效地降低建設投資，又能滿足生產工藝對材料的要求。
例如，用滲鋁碳鋼代替不銹鋼用于抗硫和有機酸的腐蝕；用碳鋼與不銹鋼的復合材料代替純不銹鋼材料；用焊接質量有保證的有縫鋼管代替無縫鋼管等。
二、常用材料的應用限制
1.鑄鐵
常用的鑄鐵有可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵兩種。
限制條件如下。
①使用在介質溫度為—29～343℃的受壓或非受壓管道。
②不得用于輸送介質溫度高于150℃或表壓大于2.5MPa的可燃流體管道。
③不得用于輸送任何溫度壓力條件的有毒介質。
④不得用于輸送溫度和壓力循環變化或管道有振動的條件下。
實際上，可鍛鑄鐵經常被用于不受壓的閥門手輪和地下管道；球墨鑄鐵經常被用于工業用管道中的閥門閥體。
2.普通碳素鋼
限制條件如下。
（1）沸騰鋼
①應限用在設計壓力不大于0.6MPa，設計溫度為0～250℃的條件下。
②不得用于易燃或有毒流體的管道。
③不得用于石油液化氣介質和有應力腐蝕的環境中。
（2）鎮靜鋼
①限用在設計溫度為0～400℃范圍內。
②當用于有應力腐蝕開裂敏感的環境時，本體硬度及焊縫硬度應不大于200HB，并對本體和焊縫進行100％無損探傷。
（3）用于壓力管道的沸騰鋼和鎮靜鋼
①含碳量不得大于0.24％。
②GB 700標準給出了四種常用的普通碳素結構鋼牌號，即Q235A（F、b），Q235B（F、b）、Q235C、Q235D。其適用范圍如下。
Q235—A·F鋼板：設計壓力p≤0.6MPa使用溫度為0～250℃；鋼板厚度≤12mm；不得用于易燃，毒性程度為中度、高度或極度危害介質的管道。
Q235—A鋼板：設計壓力p≤1.0MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度≤16mm；不得用于液化石油氣、毒性程度為高度或極度危害介質的管道。
Q235—B鋼板：設計壓力p≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度≤20mm；不得用于高度和極度危害介質的管道。
Q235—C鋼板：設計壓力p≤2.5MPa；使用溫度為0～400℃；鋼板厚度≤40mm。
3.優質碳素鋼
優質碳素鋼是壓力管道中應用最廣的碳鋼，對應的材料標準有：GB／T 699、GB／T8163、GB 3087、GB 5310、GB 9948、GB 6479等。