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目次
書摘/試閱
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《冶金企業安全生產與環境保護/高職高專“十二五”規劃教材》全書分企業安全生產和環境保護知識上、下兩篇，共15章。上篇以鋼鐵企業的基本生產廠為單元（燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、焦化廠、動力廠共6個廠），分別介紹了各廠作業現場安全隱患，包括有毒有害氣體、有毒粉塵、高溫、輻射、高壓容器、工業用電、自然界雷電、火災等，并針對這些隱患提出了應采取的預防措施，以及一旦出現不安全狀況時處理的方法。下篇介紹了環境保護、清潔生產與循環經濟，并在介紹大氣污染、水污染、固體廢物、噪聲、熱污染等的基礎上，提出了具有針對性的防治措施。《冶金企業安全生產與環境保護/高職高專“十二五”規劃教材》為高等職業技術院校冶金相關專業的教學用書，也可作為冶金企業專業技術人員和技術工人的培訓教材，還可供相關專業人員參考。
目次
上篇 企業安全生產
1 安全生產概述
1.1 冶金工業生產的特點及安全問題
1.1.1 冶金工業生產的特點
1.1.2 冶金工業生產的安全問題
1.2 安全生產的重要性
1.3 安全生產方針
1.3.1 安全生產方針的含義
1.3.2 貫徹安全生產方針
1.4 安全生產法律法規知識
2 安全生產管理制度
2.1 安全生產責任制
2.1.1 安全生產責任制的概念
2.1.2 建立與落實安全生產責任制的要求
2.1.3 安全生產責任制的主要內容
2.2 安全教育培訓制度
2.2.1 安全教育培訓的對象和內容
2.2.2 安全教育培訓的形式、方法與要點
2.3 安全檢查及隱患整改制度
2.3.1 安全檢查的類型
2.3.2 安全檢查的內容
2.3.3 安全檢查的方法和程序
2.3.4 隱患整改
2.4 危險源分級管理制度
2.4.1 危險源的概念
2.4.2 危險源的分級
2.4.3 危險源的管理
2.5 安全技術措施計劃制度
2.5.1 安全技術措施計劃的主要內容和范圍
2.5.2 安全技術措施計劃編制的依據和方法
2.6 生產安全事故管理制度
2.6.1 事故的概念和分類
2.6.2 生產安全事故的報告和現場處置
2.6.3 事故調查與處理
2.6.4 事故統計與報表制度
3 基本安全知識
3.1 冶金企業常見的危險有害因素分析
3.2 安全色與安全標志
3.2.1 安全色
3.2.2 安全標志
3.3 防火安全
3.4 安全用電常識
3.4.1 電氣事故分類
3.4.2 冶金行業觸電事故的產生原因
3.4.3 預防觸電事故注意事項
3.5 壓力容器安全知識
3.6 防暑降溫與勞動防護用品
3.6.1 防暑降溫
3.6.2 勞動防護用品
3.7 傷害急救常識
4 燒結球團安全生產
4.1 燒結球團生產基本工藝及安全生產特點
4.1.1 燒結球團生產基本工藝
4.1.2 燒結球團安全生產的特點
4.2 燒結球團生產的危險有害因素分析
4.2.1 燒結球團生產安全事故統計分析
4.2.2 主要危險有害因素分析
4.3 燒結球團安全生產技術
4.4 燒結球團主要設備安全技術
5 焦化安全生產
5.1 焦化生產基本工藝和安全生產特點
5.1.1 焦化生產基本工藝
5.1.2 焦化安全生產的特點
5.2 主要危險有害因素及事故類別和原因
5.3 備煤、煉焦及煤氣凈化安全技術
5.3.1 備煤安全技術
……
下篇 環境保護知識
1 安全生產概述
1.1 冶金工業生產的特點及安全問題
1.1.1 冶金工業生產的特點
1.1.2 冶金工業生產的安全問題
1.2 安全生產的重要性
1.3 安全生產方針
1.3.1 安全生產方針的含義
1.3.2 貫徹安全生產方針
1.4 安全生產法律法規知識
2 安全生產管理制度
2.1 安全生產責任制
2.1.1 安全生產責任制的概念
2.1.2 建立與落實安全生產責任制的要求
2.1.3 安全生產責任制的主要內容
2.2 安全教育培訓制度
2.2.1 安全教育培訓的對象和內容
2.2.2 安全教育培訓的形式、方法與要點
2.3 安全檢查及隱患整改制度
2.3.1 安全檢查的類型
2.3.2 安全檢查的內容
2.3.3 安全檢查的方法和程序
2.3.4 隱患整改
2.4 危險源分級管理制度
2.4.1 危險源的概念
2.4.2 危險源的分級
2.4.3 危險源的管理
2.5 安全技術措施計劃制度
2.5.1 安全技術措施計劃的主要內容和范圍
2.5.2 安全技術措施計劃編制的依據和方法
2.6 生產安全事故管理制度
2.6.1 事故的概念和分類
2.6.2 生產安全事故的報告和現場處置
2.6.3 事故調查與處理
2.6.4 事故統計與報表制度
3 基本安全知識
3.1 冶金企業常見的危險有害因素分析
3.2 安全色與安全標志
3.2.1 安全色
3.2.2 安全標志
3.3 防火安全
3.4 安全用電常識
3.4.1 電氣事故分類
3.4.2 冶金行業觸電事故的產生原因
3.4.3 預防觸電事故注意事項
3.5 壓力容器安全知識
3.6 防暑降溫與勞動防護用品
3.6.1 防暑降溫
3.6.2 勞動防護用品
3.7 傷害急救常識
4 燒結球團安全生產
4.1 燒結球團生產基本工藝及安全生產特點
4.1.1 燒結球團生產基本工藝
4.1.2 燒結球團安全生產的特點
4.2 燒結球團生產的危險有害因素分析
4.2.1 燒結球團生產安全事故統計分析
4.2.2 主要危險有害因素分析
4.3 燒結球團安全生產技術
4.4 燒結球團主要設備安全技術
5 焦化安全生產
5.1 焦化生產基本工藝和安全生產特點
5.1.1 焦化生產基本工藝
5.1.2 焦化安全生產的特點
5.2 主要危險有害因素及事故類別和原因
5.3 備煤、煉焦及煤氣凈化安全技術
5.3.1 備煤安全技術
……
下篇 環境保護知識
書摘/試閱
8.5軋鋼車間勞動保護常見事故及安全防護
軋鋼車間地面油漬較多，造成摩擦系數過小易跌倒，并且由于軋鋼車間的許多設備布置在不同標高平面上，現場落差也會造成跌落傷害。針對這種危害，現場人員勞保鞋穿著要得當，要在設計時考慮圍欄防護裝置、移動設備隨動蓋板裝置，設計花紋鋼板地面、防滑地面等。
坯料庫和成品庫管理中常見事故有高溫物質、起重設備等。地面作業人員必須穿戴防高溫輻射的工作服和面罩等，穿防砸的勞保鞋。
加熱爐區域的主要危險有害因素有高溫加熱設備、高溫物流、煤氣等易燃易爆和有毒有害氣體等。作業人員必須穿防高溫輻射的工作服，進入爐區必須佩戴便攜式煤氣報警器，進行帶氣作業時必須戴好空氣呼吸器。軋鋼操作點測得的輻射熱達4180kj/m，產生的紅外線輻射可以使上呼吸道發生慢性疾病，作業人員必須定期進行體檢。
暑天為補償出汗而提供的飲料，有可能被冷卻到遠低于允許的低溫，若倉促飲用，會引起胃腸失調。解渴的飲料溫度不能低于10℃，并且，應該養成每次飲用量不超過0.3L的習慣。此外不要正對高溫工作場所風扇和鼓風機的位置吹風，以免著涼。
整個軋制區會產生很大噪聲。軋機和矯直機的齒輪箱、高壓水泵、剪切機和鋸床、成品拋入坑內或金屬擋板攔住正在移動的材料，都會發出噪聲。這種噪聲的強度不僅會損害人的神經系統，甚至會使人耳半聾。操作時發出的噪聲，其強度一般約為90dB，峰值往往達115dB，甚至更高，即使是現代化的軋機，其噪聲平均強度也接近85dB。如果技術措施還不足以限制噪聲的干擾，操作人員就需要戴護耳器。
振動用高速沖擊工具清理成品，可導致肘、肩和鎖骨關節及尺骨遠側骨和橈關節變形，或使肘骨和月骨受到損傷。材料送入軋輥輥隙時發生的反沖擊和彈跳，可能使軋鋼工手臂系統的關節受損傷。一般采用控制振動源、控制共振、隔振技術和加強個人防護來減少振動的危害。
使用火焰清理機及氣割裝置時會產生有害氣體，可能吸進有毒的顆粒。焊接會產生臭氧，吸人臭氧造成的刺激與NOx的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中，有害氣體的成分與所用材料（高爐煤氣、焦爐煤氣、油）有關，通常含有一氧化碳和二氧化碳。經常暴露在這種環境中的工人應定期進行體檢。
用油霧潤滑軋鋼設備的工人，其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用乳化液作為冷卻劑和潤滑劑時，要保證油和添加劑的比例正確，這樣不但能排除它們對黏膜的刺激，而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。
……
軋鋼車間地面油漬較多，造成摩擦系數過小易跌倒，并且由于軋鋼車間的許多設備布置在不同標高平面上，現場落差也會造成跌落傷害。針對這種危害，現場人員勞保鞋穿著要得當，要在設計時考慮圍欄防護裝置、移動設備隨動蓋板裝置，設計花紋鋼板地面、防滑地面等。
坯料庫和成品庫管理中常見事故有高溫物質、起重設備等。地面作業人員必須穿戴防高溫輻射的工作服和面罩等，穿防砸的勞保鞋。
加熱爐區域的主要危險有害因素有高溫加熱設備、高溫物流、煤氣等易燃易爆和有毒有害氣體等。作業人員必須穿防高溫輻射的工作服，進入爐區必須佩戴便攜式煤氣報警器，進行帶氣作業時必須戴好空氣呼吸器。軋鋼操作點測得的輻射熱達4180kj/m，產生的紅外線輻射可以使上呼吸道發生慢性疾病，作業人員必須定期進行體檢。
暑天為補償出汗而提供的飲料，有可能被冷卻到遠低于允許的低溫，若倉促飲用，會引起胃腸失調。解渴的飲料溫度不能低于10℃，并且，應該養成每次飲用量不超過0.3L的習慣。此外不要正對高溫工作場所風扇和鼓風機的位置吹風，以免著涼。
整個軋制區會產生很大噪聲。軋機和矯直機的齒輪箱、高壓水泵、剪切機和鋸床、成品拋入坑內或金屬擋板攔住正在移動的材料，都會發出噪聲。這種噪聲的強度不僅會損害人的神經系統，甚至會使人耳半聾。操作時發出的噪聲，其強度一般約為90dB，峰值往往達115dB，甚至更高，即使是現代化的軋機，其噪聲平均強度也接近85dB。如果技術措施還不足以限制噪聲的干擾，操作人員就需要戴護耳器。
振動用高速沖擊工具清理成品，可導致肘、肩和鎖骨關節及尺骨遠側骨和橈關節變形，或使肘骨和月骨受到損傷。材料送入軋輥輥隙時發生的反沖擊和彈跳，可能使軋鋼工手臂系統的關節受損傷。一般采用控制振動源、控制共振、隔振技術和加強個人防護來減少振動的危害。
使用火焰清理機及氣割裝置時會產生有害氣體，可能吸進有毒的顆粒。焊接會產生臭氧，吸人臭氧造成的刺激與NOx的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中，有害氣體的成分與所用材料（高爐煤氣、焦爐煤氣、油）有關，通常含有一氧化碳和二氧化碳。經常暴露在這種環境中的工人應定期進行體檢。
用油霧潤滑軋鋼設備的工人，其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用乳化液作為冷卻劑和潤滑劑時，要保證油和添加劑的比例正確，這樣不但能排除它們對黏膜的刺激，而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。
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