新型幹法水泥生產工藝讀本(第二版)（簡體書）

《新型干法水泥生產工藝讀本(第2版)》為了普及水泥新型千法生產技術和工藝操作的專業知識，提高生產一線員工的技術素質，《新型干法水泥生產工藝讀本(第2版)》按照水泥新型干法生產線的工藝流程，從原燃料、石灰石破碎、生料均化、物料粉磨、熟料煅燒，環境保護和科技進展等方面，比較系統地介紹了水泥新型干法生產工藝方面的知識。
《新型干法水泥生產工藝讀本(第2版)》可供水泥企業生產一線人員使用，也可供高校水泥專業師生參考。

緒論
第一章 原燃材料
第一節 石灰質原料
一、天然石灰質原料
二、工業廢渣
第二節 硅鋁質原料
一、天然硅鋁質原料
二、工業廢渣和尾礦
第三節 鋁質及硫質原料
一、鋁質原料
二、硫質原料
第四節 校正原料和混合材
一、校正原料
二、混合材
第五節 燃料煤
第六節 原燃料的綜合要求
一、對石灰質原料和黏土質原料礦山的要求
二、原材料選擇上的注意要點
附錄1-1 不同水泥熟料品種對水泥原料質量的一般要求
附錄1-2 煤的等級分類
附錄1-3 水泥生產常用原料(或外加劑)種類簡表
附錄1-4 水泥生產常用硅酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硫酸鹽礦物
附錄1-5 原料物性檢測與工藝性能試驗項目
附錄1-6 煤的物性檢測與工藝性能試驗項目
參考文獻

第二章 原料的配合
第一節 硅酸鹽水泥熟料礦物組成計算
第二節 預分解窯燒制的熟料率值范圍
第三節 生料配料計算
一、配料工作主要任務
二、水泥熟料率值的選擇
三、生料配料計算
第四節 配料的自動控制及巖相觀察
一、配料的生產自動控制
二、巖相觀察
附錄2-1 水泥熟料中礦物組成與成分的技術要求
附錄2-2 物料成分、用量、配比基準換算表
附錄2-3 煤基準換算表
參考文獻

第三章 石灰石破碎
第一節 破碎的基本概念
一、破碎機分類
二、粒度及破碎比
三、礦石的破碎性能
第二節 單段錘式破碎機
一、概述
二、錘式破碎機使用時的注意事項
第三節 其他物料的破碎機
一、常用破碎機
二、專用破碎機
參考文獻

第四章 原燃料預均化堆場和生料均化庫
第一節 衡量均化程度指標
第二節 預均化堆場
一、預均化堆場的形式
二、堆場的堆料和取料方式
第三節 堆料機和取料機
一、堆料機
二、取料機
第四節 生料均化庫
一、生料均化庫的作用
二、連續式生料均化庫形式
三、影響均化效果的主要因素
參考文獻

第五章 物料粉磨
第一節 生產工藝控制參數和物料的粉磨性能指標
一、物料粉磨性能測試指標及粉體物理性能
二、細度
三、顆粒級配
四、粉磨系統產量
第二節 粉磨工藝流程
一、粉磨系統
二、預粉碎
三、輥式磨流程
四、輥壓機流程
第三節 磨機簡介
一、鋼球磨
二、輥式磨
三、輥壓機
四、筒輥磨
五、超細磨
六、粉磨設備和系統的特點及選擇
第四節 選粉設備
一、選粉性能評價
二、選粉機
三、打散分級機
四、調節細度
第五節 研磨體
一、研磨體的種類和作用
二、級配
三、配球方案和調整
第六節 水泥粉磨廠(站)
一、對水泥熟料的質量要求
二、部分水泥粉磨廠(站)設備配置情況
第七節 帶負荷試車及操作要點
一、中卸烘干磨
二、風掃式煤磨
三、尾卸中長閉路水泥磨
四、輥式磨
五、輥壓機
附錄研磨體
參考文獻

第六章 熟料煅燒
第一節 預分解窯系統技術特點
一、系統工藝技術特點
二、系統生產能力經驗統計式
三、發揮預分解窯技術優勢以提高系統產量
四、預分解窯系統流程
第二節 旋風預熱器
一、預熱器的工作參數
二、旋風預熱器
第三節 分解爐
一、評價分解爐工作性能的主要參數
二、分解爐中煤粉燃燒的特點和對策
三、分解爐結構形式
第四節 回轉窯
一、生料煅燒性能指數
二、回轉窯的特點
三、窯內工藝帶的劃分
四、窯頭燃無煙煤的技術措施
第五節 煤粉燃燒器
一、燃燒器各風道作用簡介
二、結構形式
三、燃燒器的生產調節
第六節 篦式冷卻機
一、冷卻機評價
二、推動式篦式冷卻機
第七節 中低溫余熱發電技術
一、帶補燃鍋爐的中低溫余熱發電系統
二、不帶補燃鍋爐的純低溫余熱發電系統
第八節 試生產點火操作
一、試車前準備工作
二、烘窯
三、點火投料
四、系統停車
五、達標考核
六、掛窯皮及窯襯
七、生產操作參數與調節
八、窯正常情況下的工藝參數
九、常見工藝故障的分析、判斷和處理
附錄6-1 5000t／d新型干法熟料生產線主機設備設計配套示例
附錄6-2 預分解窯系統耐火材料的配置(摘自GB50295-2008《水泥工廠設計規範》)
附錄6-3 硅酸鹽水泥熟料顏色對應燒成狀況的初步判斷
附錄6-4 硅酸鹽水泥熟料煅燒的理論熱耗
參考文獻

第七章 水泥包裝和散裝
第一節 水泥包裝
一、回轉式包裝機
……
第八章 環保與收塵
第九章 新技術、新設備、新概念