化工單元操作實驗與設計（簡體書）

《化工單元操作實驗與設計》(作者張建偉)系統性地介紹化工單元操作實驗的技術和方法，選擇性地介紹化工單元操作課程設計的主要內容，并將這兩門強調學生創新精神、培養學生動手能力的課程融匯集中。全書共分6章：第1章化工單元操作實驗的基礎知識；第2章化工單元操作基本實驗；第3章化工單元操作演示實驗和選修實驗；第4章列管式換熱器設計；第5章板式精餾塔設計；第6章填料吸收塔設計。
《化工單元操作實驗與設計》可供高等院校化工及相關專業作為化工單元操作實驗與課程設計的教材或教學參考書，也可供石油、化工、生物、食品和環境等專業科技人員參考。

《化工單元操作實驗與設計》(作者張建偉)以多年的教學實踐經驗為基礎，并結合近年的教學改革成果，經多時醞釀，反復推敲而成。為了改變以往化工單元操作實驗與課程設計兩門課程各自單獨選教材，相互聯系較少的做法，本書將化工單元操作實驗與課程設計結合在一起，使這兩門繼化工原理理論課程學習之後、強調創新精神和動手能力的課程相互交叉、融會貫通，并與各單元操作的理論知識相結合，形成一個有機整體。本書深入進行實驗和設計共性問題的探討，力求通過實驗和設計的實踐環節培養學生綜合運用理論知識、解決工程實際問題的能力，努力達到課程教學突出實踐性和工程性的目的。因此本教材摒棄了以往實驗指導書和課程設計指導書的傳統模式，涵蓋的內容比較廣泛，同時經典的內容又鮮明突出，便于學生掌握并運用。

第1章 化工單元操作實驗的基礎知識
1．1 實驗數據的誤差與分析
1．1．1 實驗誤差的基本概念
1．1．2 實驗數據的測量方法
1．1．3 實驗數據的真值與平均值
1．1．4 實驗誤差的表示方法
1．1．5 實驗數據的精密度、正確度和準確度
1．1．6 實驗數據的有效數字
1．1．7 隨機誤差的統計檢驗
1．1．8 系統誤差的檢驗和消除
1．1．9 過失誤差的判別與剔除
1．1．10 直接測量值的誤差估算
1．1．11 誤差的傳遞(函數誤差)
1．2 實驗數據的記錄與處理
1．2．1 實驗數據的記錄
1．2．2 實驗數據的整理和表示方法
1．2．3 實驗數據的方差分析
1．2．4 實驗數據的回歸分析
1．3 化工單元操作的相關測量技術
1．3．1 化工檢測儀表基本知識
1．3．2 溫度測量技術
1．3．3 壓力測量技術
1．3．4 流量測量技術
1．3．5 液位測量技術
1．4 化工單元操作三維仿真實驗簡介
1．4．1 化工單元操作三維仿真實驗的特色
1．4．2 化工單元操作三維仿真實驗示例
習題
第2章 化工單元操作基本實驗
2．1 流體直管阻力測定實驗
2．2 離心泵特性曲線測定實驗
2．3 流量計標定實驗
2．4 恒壓過濾常數測定實驗
2．5 換熱器總傳熱系數與對流傳熱系數測定實驗
2．6 攪拌功率曲線測定實驗
2．7 板式精餾塔操作實驗
2．8 吸收實驗
2．9 萃取實驗
2．10 氣流干燥器干燥曲線與干燥速率曲線測定實驗
第3章 化工單元操作演示實驗和選修實驗
3．1 化工單元操作演示實驗
3．1．1 雷諾實驗
3．1．2 伯努利方程演示實驗
3．1．3 離心泵結構與原理實驗
3．1．4 板式塔流體力學性能演示實驗
3．1．5 旋風分離器性能演示實驗
3．1．6 熱電偶特性演示實驗
3．1．7 測溫儀表標定實驗
3．1．8 測壓儀表標定實驗
3．2 化工單元操作選修實驗
3．2．1 超濾膜分離實驗
3．2．2 反滲透膜分離實驗
3．2．3 滲透蒸發膜分離實驗
3．2．4 反應精餾實驗
3．2．5 共沸精餾實驗
3．2．6 萃取精餾實驗
3．2．7 溶液結晶實驗
3．2．8 離子交換實驗
3．2．9 流化床干燥實驗
3．2．1 0升膜蒸發實驗
3．2．1 l棵管與絕熱管傳熱實驗
第4章 列管式換熱器設計
4．1 化工單元操作課程設計的基礎知識
4．1．1 化工單元操作課程設計的目的、要求和內容
4．1．2 化工生產工藝流程設計
4．1．3 主體設備工藝條件圈
4．2 列管式換熱器設計
4．2．1 換熱設備的基本要求
4．2．2 列管換熱器標準簡介
4．2．3 確定設計方案的幾個問題
4．2．4 主體構件的設計
4．2．5 列管式換熱器的設計步驟
4．2．6 列管式換熱器的設計計算
4．3 列管式換熱器設計示例
4．4 換熱器設計任務二則
第5章 板式精餾塔設計
5．1 板式塔的基本結構
5．1．1 板式塔的類型
5．1．2 板上流程選擇
5．1．3 塔型選擇的一般原則
5．2 板式精餾塔設計
5．2．1 操作條件的確定
5．2．2 設計原則
5．3 板式精餾塔的工藝計算
5．3．1 物料衡算
5．3．2 理論塔板數和實際塔板數
5．3．3 板式塔主要尺寸的設計計算
5．3．4 塔板結構參鼓確定
5．3．5 塔板流體力學的計算
5．3．6 負荷性能圖
5．3．7 板式精餾塔的主要輔助設備
5．4 板式精餾塔設計示例
5．5 板式精餾塔設計任務二則
第6章 填料吸收塔設計
6．1 概述
6．1．1 工業生產中的吸收過程
6．1．2 填料塔的結構
6．1．3 填料塔吸收設計的主要內容
6．2 吸收設計方案的確定
6．2 ，1 吸收流程的確定
6．2．2 吸收劑的選擇
6．2．3 操作參數的選擇
6．3 填料的類型選擇
6．3．1 填料的特性
6．3．2 填料的類型
6．3．3 填料種類的選擇
6．4 填料塔的工藝計算
6．4．1 氣液平衡關系的獲取
6．4．2 物料衡算與操作線方程
6．4．3 最小液氣比與操作液氣比
6．5 填料塔的結構設計
6．5．1 塔徑的計算
6．5．2 塔高的計算
6．5．3 填料塔壓力降的計算
6．6 填料塔的附屬結構
6．6．1 填料支承結構
6．6．2 液體噴淋器
6．6．3 液體再分布裝置
6．6．4 其他附屬結構
6．7 脫吸塔
6．8 填料吸收塔設計示例
6．9 填料吸收塔設計任務二則
附錄
附錄1 固定管板換熱器主要工藝參數表(□25 mm換熱管)
附錄2 浮頭式換熱器主要工藝參數表(□19 mm×2 mm換熱管)
附錄3 乙醇-水溶液平衡數據及沸點(常壓)
附錄4 10-70℃乙醇一水溶液的密度
附錄5 乙醇-水溶液的黏度
附錄6 乙醇-水溶液的比熱容
附錄7 乙醇-水混合物的相關熱量值
附錄8 乙醇-水溶液的密度和濃度對照表(20℃)
附錄9 精餾裝置工藝流程圖
附錄10 換熱器裝配圖
附錄11 板式塔裝配圖
參考文獻