畫法幾何與機械製圖（簡體書）

《畫法幾何與機械制圖》可作為四年制本科高等教育機電類或近機電類專業的技術基礎課教材，也可作為其他類型高校相關專業的教學用書，亦可供有獎的工程技術人員參考。

《畫法幾何與機械制圖》目錄：
緒論
第1章 機械制圖的基礎知識
1.1 機械制圖的基本原理、國家標準及相關規定
1.1.1 圖紙幅面（GB／T 14689—1993）和標題欄（GB／T 10609.1—1989）
1.1.2 比例（GB／T14690—1993）
1.1.3 字體（GB／T14691—1993）
1.1.4 圖線及畫法（GB／T 17450—1998、GB／T4457—2002）
1.1.5 尺寸標注（GB／T4458.4—2003）
1.2 常用工具及其使用方法
1.2.1 繪圖工具及使用
1.2.2 繪圖儀器
1.2.3 繪圖用品
1.3 幾何作圖、平面圖形的分析及畫法
1.3.1 等分已知線段
1.3.2 等分圓周及作正多邊形
1.3.3 斜度和錐度
1.3.4 圓弧連接
1.3.5 橢圓的畫法
1.4 繪圖的方法、步驟
1.4.1 平面圖形的尺寸分析
1.4.2 平面圖形的線段分析
1.4.3 平面圖形的作圖步驟
1.4.4 平面圖形的尺寸標注
第2章 投影學原理及其表達方法
2.1 投影法基礎
2.1.1 投影法的基本知識
2.1.2 投影法的分類
2.1.3 正投影的基本性質
2.1.4 三視圖的形成
2.1.5 三視圖之間的對應關系
2.2 點的投影
2.2.1 點的三面投影
2.2.2 點的投影與直角坐標的關系
2.2.3 兩點的相對位置
2.2.4 重影點
2.3 直線的投影
2.3.1 各種位置直線的投影特性
2.3.2 點、線的相對位置及投影特性
2.3.3 求一般位置線段的實長
2.4 平面的投影
2.4.1 平面的表示法
2.4.2 各種位置平面前投影
2.4.3 平面上直線和點的投影
2.4.4 直線與平面、平面與平面的相對位置
2.4.5 平面圖形的實形
2.5 平面立體投影
2.5.1 棱柱
2.5.2 棱錐
2.6 曲面立體投影
2.6.1 圓柱
2.6.2 圓錐
2.6.3 圓球
2.6.4 圓環
2.6.5 截交線
2.6.6 相貫線
2.6.7 簡單形體的尺寸標注
2.7 組合體概述
2.7.1 組合體的組合形式
2.7.2 組合體的表面連接關系
2.7.3 形體分析法
2.7.4 組合體三視圖的畫法
2.7.5 組合體的尺寸注法
2.7.6 讀組合體視圖
第3章 軸測圖
3.1 基本知識
3.1.1 軸測圖的形成
3.1.2 軸測圖名詞解釋
3.1.3 軸測投影的特性
3.1.4 軸測圖的種類
3.2 正等軸測圖的畫法
3.2.1 正等軸測圖的形成
3.2.2 平面立體正等測圖的畫法
3.2.3 曲面立體正等測圖的畫法
3.3 斜二測圖的畫法
3.3.1 斜二測圖的形成
3.3.2 參數
3.3.3 斜二測圖的畫法
第4章 機械零件的常用表達方法
4.1 視圖
4.1.1 基本視圖
4.1.2 向視圖
4.1.3 局部視圖
4.1.4 斜視圖
4.2 剖視圖
4.2.1 剖視圖的概念及畫法
4.2.2 剖切面的種類和剖切方法
4.2.3 剖視圖的種類
4.3 斷面圖
4.3.1 斷面圖的概念
4.3.2 斷面圖的種類及畫法
4.3.3 斷面的標注
4.4 局部放大圖和簡化畫法
4.4.1 局部放大圖
4.4.2 簡化畫法及規定畫法
4.5 機件表達方法綜合應用舉例
第5章 標準件及常用件
5.1 螺紋
5.1.1 螺紋的形成
5.1.2 螺紋的要素
5.1.3 螺紋的種類
5.1.4 螺紋的規定畫法
5.1.5 螺紋的標注
5.2 螺紋緊固件
5.2.1 螺紋緊固件的種類及標記
5.2.2 螺紋緊固件裝配圖的畫法
5.3 齒輪
5.3.1 漸開線圓柱齒輪
5.3.2 圓錐齒輪
5.4 鍵、銷連接
5.4.1 鍵及其連接
5.4.2 銷連接
5.5 彈簧
5.5.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的術語、各部分名稱及尺寸關系
5.5.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法
5.6 滾動軸承
5.6.1 滾動軸承的構造和種類
5.6.2 滾動軸承的代號
5.6.3 滾動軸承的畫法
第6章 零件圖
6.1 零件圖的作用、內容
6.1.1 零件的分類
6.1.2 零件圖的作用、內容
6.2 視圖的選擇
6.2.1 零件圖視圖的選擇
6.2.2 典型零件的表達方法
6.3 零件圖的尺寸標注
6.3.1 尺寸基準及其選擇
6.3.2 尺寸標注的形式
6.3.3 合理標注尺寸應注意的問題
6.3.4 零件上常見結構要素的尺寸標注
6.3.5 零件尺寸標注的方法步驟
6.4 零件上常見的工藝結構
6.4.1 鑄造工藝結構
6.4.2 零件上的機械加工工藝結構
6.5 零件圖的技術要求
6.5.1 表面粗糙度
6.5.2 極限與配合
……
第7章 裝配圖
附錄
參考文獻
《畫法幾何與機械制圖習題集》目錄：
第1章 機械制圖的基礎知識
第2章 投影學原理及其表達方法
第3章 軸測圖
第4章 機械零件的常用表達方法
第5章 標準件及常用件
第6章 零件圖
第7章 裝配圖

6.6 讀零件圖
在設計、制造和檢測零件時，常需要讀零件圖，以便研究分析零件的結構特點和設計的合理性。讀零件圖時，根據裝配圖了解該零件在機器或部件中的作用、工作運動情況以及與相鄰零件的裝配連接關系，想象出該零件的結構形狀。
6.6.1 讀零件圖的方法和步驟
1.了解概況
首先看標題欄，了解零件名稱、材料、畫圖比例等，并對全圖做大體觀覽，對零件的大致形狀、復雜程度、零件制造時的工藝要求，以及在機器中的作用等有大概認識。從圖的比例和圖形的大小估計出零件的實際大小。對不熟悉的零件，需要進一步參考有關技術資料，如裝配圖和技術說明書等文字資料，了解零件在機器或部件中的功用，以及與相關零件的配合、裝配關系，從而初步判斷零件的主要形狀和結構。
2.讀懂零件的結構形狀
分析結構形狀。在搞清各視圖關系的基礎上，根據零件的功用和視圖特征，運用形體分析和結構分析的方法，對零件進行形體分析，把它分解成幾個部分，讀懂各部分的結構形狀，然后按它們的相對位置，綜合想象出零件的整體形狀。
3.分析尺寸
圖上的尺寸是加工、制造和檢驗零件的重要依據。因此，必須對零件的全部尺寸進行仔細的分析。分析時可從兩個方面考慮，一是找出零件圖上長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發，按形體分析法，找出各組成部分的定形、定位尺寸，并根據零件的結構特點，了解功能尺寸和非功能尺寸，確定零件的總體尺寸；另一個是要結合極限偏差值及公差帶代號和表面粗糙度看尺寸，從而找出功能尺寸及確定加工表面的加工方法和技術要求。
4.分析技術要求。讀懂全圖
零件圖的技術要求是制造零件的質量指標。看圖時應根據零件在機器中的作用，主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差要求，先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代號含義；再分析其余加工面和非加工面的相應要求，了解零件加工工藝特點和功能要求；然后了解分析零件的材料熱處理、表面處理或修飾、檢驗等其他技術要求，以便根據現有加工條件，確定合理的制造工藝和加工方法，保證產品質量。
5.綜合歸納
通過以上看圖過程，對零件已有了較全面的了解，將所獲得的各方面認識、資料進行歸納分析，就可了解這一零件的完整形象，真正讀懂這張零件圖。
以上說明了讀零件圖的一般方法和步驟。必須指出，各個步驟在讀圖過程中可以靈活、交叉進行。