機械加工工藝手冊.第2卷.加工技術卷(第2版)（簡體書）

本手冊以制造工藝為主線，數據與方法相結合，匯集了我國多年來工藝工作的成就和經驗，反映了國內外現代工藝水平及其發展方向。
第2版手冊全面、系統地介紹了機械加工工藝中的各類技術，全書分3卷出版，工藝基礎卷、加工技術卷、系統技術卷，共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工，螺紋加工，特種加工，精密加工和納米加工，高速切削，難加工材料的切削加工，表面工程技術。
本手冊以實用性為主，兼顧先進性、系統性，具有信息量大、標準新、內容全面、數據準確、便查等突出特點，可供機械制造全行業的機械加工工藝人員使用，也可供有關專業的工程技術人員和工科院校師生參考。

第1章 車削、鏜削加工
　1.1 車削
1.1.1 車床及其技術參數
1.臥式車床的型號與技術參數
2.立式車床的型號與技術參數
3.轉塔車床的型號與技術參數
4.多刀半自動車床的型號與技術參數
5.仿形車床的型號與技術參數
6.自動車床的型號與技術參數
7.臥式數控車床及車削中心的型號與技術參數
1.1.2 典型機床精度驗收標準
1.普通標準臥式車床
2.數控臥式車床
1.1.3 車床夾具
1.車床夾具技術要求
2.車床夾具的裝配基準與聯系尺寸
3.車床夾具典型結構
1.1.4 車刀及其輔具
1.車刀的分類
2.車刀結構
3.車刀幾何參數的選用
4.焊接式車刀
5.機夾車刀
(1)可轉位車刀的夾緊形式及特點
(2)可轉位車刀刀片的型號
(3)可轉位車刀的型號
6.機夾切斷刀(切槽刀)
7.機夾螺紋車刀
8.成形車刀
9.車刀輔具
1.1.5 車削用量選擇與車削參數計算
1.車削用量選擇
2.車削參數的計算與修正
(1)車削速度的計算及修正
(2)車削力與車削功率的計算及修正
1.1.6 典型車削工藝
1.臥式車床加工
2.立式車床加工
(1)加工表面
(2)工件的裝夾、定位和測量
(3)立式車床典型零件加工
(4)立式車床常見加工質量問題與解決措施
3.其他車削加工
(1)轉塔車床加工
(2)仿形車床加工
(3)多刀車床加工
(4)自動車床加工
1.1.7 數控車床加工
1.數控車床用途
2.數控車床分類
3.數控車床選用
(1)床身和導軌
(2)主軸箱
(3)液壓夾盤
(4)刀架系統
(5)進給傳動系統
(6)尾座
(7)對刀裝置
4.數控車削的加工工藝與工裝
(1)數控車床加工的主要對象
(2)數控車削加工的工藝分析
(3)夾具的選擇、工件裝夾方法的確定
5.車削用量的選擇
6.對刀點、換刀點的確定
7.數控車削程序的編制
(1)運動指令中的坐標軸說明
(2)編程注意事項
(3)坐標系的設定
(4)數控車床基本編程指令
8.數控車削加工實例
(1)數控車床的操作
(2)數控車削實例
9.數控車床的發展
　1.2 鏜削
1.2.1 鏜床類型及技術參數
1.臥式鏜床的類型和技術參數
2.坐標鏜床的類型和技術參數
3.金剛鏜床的類型和技術參數
1.2.2 鏜床附件
1.基本附件
2.支承類附件
3.回轉工作臺
1.2.3 鏜刀及其輔具
1.鏜刀分類
2.刀桿與鏜桿
1.2.4 鏜床夾具
1.鏜模導向裝置的形式和特點
2.鏜套與襯套
3.鏜床夾具典型結構
1.2.5 鏜削用量
1.臥式鏜床的鏜削用量
2.金剛鏜床的精密鏜削用量
3.坐標鏜床鏜削用量和加工精度
1.2.6 鏜削加工工藝
1.臥式鏜床加工
(1)臥式鏜床基本工作范圍
(2)臥式鏜床上工件的定位方法和定位精度
(3)臥式鏜床加工中工件的夾緊
(4)臥式鏜床加工中的測量
(5)臥式鏜床鏜孔調刀與對刀方法
(6)臥式鏜床鏜孔方法及加工精度
2.金剛鏜床加工
3.坐標鏜床加工
1.2.7 影響鏜削加工質量的因素與解決措施
1.常見影響鏜削加工質量的因素與解決措施
2.提高鏜孔質量的途徑和方法
3.防止和消除振動的措施
參考文獻
第2章 銑削、鋸削加工
……
第3章 鉆削、擴削、鉸削加工
第4章 拉削、刨削、插削加工
第5章 磨削加工
第6章 齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工
第7章 螺紋加工
第8章 特種加工
第9章 精密加工和納米加工
第10章 高速切削
第11章 金屬材料的冷塑性加工
第12章 難加工材料的切削加工
第13章 表面工程技術