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商品簡介
目次
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本書是2000年《機械製造工藝學》修訂版，內容符合全國高等工業學校機械專業教學指導委員會《機械製造工藝學》教材編審組制訂的教學大綱。
本書主要內容有：機械製造工藝過程的基本概念、工藝尺寸鏈理論；機床夾具結構設計的基本原理、機床夾具精度設計的基本理論；工藝路線設計、機床工序設計，工藝尺寸圖表的設計及應用；機械加工過程中工藝系統的運動學分析、動力學分析及加工過程的控制；機械加工精度理論及其控制；機械加工表面質量，提高表面質量的加工方法；簡介了現代製造技術的製造自動化技術、現代製造的工藝技術、先進生產製造管理技術。書後附有習題。
本書作為普通高等院校"十一五"規劃教材，適合於普通高等院校機械設計製造及自動化專業師生使用，也可供技術人員參考。
本書主要內容有：機械製造工藝過程的基本概念、工藝尺寸鏈理論；機床夾具結構設計的基本原理、機床夾具精度設計的基本理論；工藝路線設計、機床工序設計，工藝尺寸圖表的設計及應用；機械加工過程中工藝系統的運動學分析、動力學分析及加工過程的控制；機械加工精度理論及其控制；機械加工表面質量，提高表面質量的加工方法；簡介了現代製造技術的製造自動化技術、現代製造的工藝技術、先進生產製造管理技術。書後附有習題。
本書作為普通高等院校"十一五"規劃教材，適合於普通高等院校機械設計製造及自動化專業師生使用，也可供技術人員參考。
目次
第1章 工藝過程概述
1.1 生產過程與工藝過程
1.2 設計工藝過程的技術依據
1.3 基準的概念及其分類
1.4 機械加工精度及其獲得方法
1.5 尺寸鏈
第2章 機床夾具設計
2.1 機床夾具概述
2.2 工件定位
2.3 工件的夾緊
2.4 各類機床夾具
2.5 專用機床夾具的設計方法
第3章 機械加工工藝規程制訂
3.1 概述
3.2 工藝路線設計
3.3 工序設計
3.4 時間定額與提高勞動生產率的工藝途徑
3.5 工藝過程的技術經濟分析
3.6 制訂機械加工工藝規程舉例
第4章 機械加工過程的工藝系統動態分析
4.1 工藝系統振動及其振動類型
4.2 工藝系統的剛度
4.3 工藝系統激振力及其特點
4.4 切削過程的動態分析
4.5 切削過程的控制
第5章 機械加工精度
5.1 工藝系統的原有誤差
5.2 工藝系統的加工過程誤差
5.3 工件內應力引起的變形
5.4 加工誤差的綜合分析方法
5.5 提高加工精度的工藝措施
第6章 機械加工表面質量
6.1 概述
6.2 表面粗糙度及其控制措施
6.3 加工表面物理、機械性能變化及其影響因素
6.4 提高表面質量的加工方法及工藝
第7章 先進制造技術
7.1 概述
7.2 制造自動化技術
7.3 現代制造工藝技術
7.4 先進生產制造管理技術
7.5 先進制造技術的未來發展趨勢
習題
參考文獻
1.1 生產過程與工藝過程
1.2 設計工藝過程的技術依據
1.3 基準的概念及其分類
1.4 機械加工精度及其獲得方法
1.5 尺寸鏈
第2章 機床夾具設計
2.1 機床夾具概述
2.2 工件定位
2.3 工件的夾緊
2.4 各類機床夾具
2.5 專用機床夾具的設計方法
第3章 機械加工工藝規程制訂
3.1 概述
3.2 工藝路線設計
3.3 工序設計
3.4 時間定額與提高勞動生產率的工藝途徑
3.5 工藝過程的技術經濟分析
3.6 制訂機械加工工藝規程舉例
第4章 機械加工過程的工藝系統動態分析
4.1 工藝系統振動及其振動類型
4.2 工藝系統的剛度
4.3 工藝系統激振力及其特點
4.4 切削過程的動態分析
4.5 切削過程的控制
第5章 機械加工精度
5.1 工藝系統的原有誤差
5.2 工藝系統的加工過程誤差
5.3 工件內應力引起的變形
5.4 加工誤差的綜合分析方法
5.5 提高加工精度的工藝措施
第6章 機械加工表面質量
6.1 概述
6.2 表面粗糙度及其控制措施
6.3 加工表面物理、機械性能變化及其影響因素
6.4 提高表面質量的加工方法及工藝
第7章 先進制造技術
7.1 概述
7.2 制造自動化技術
7.3 現代制造工藝技術
7.4 先進生產制造管理技術
7.5 先進制造技術的未來發展趨勢
習題
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