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金屬切削機床與數控機床(高職高專機電一體化專業規劃教材)(簡體書)
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金屬切削機床與數控機床(高職高專機電一體化專業規劃教材)(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

《金屬切削機床與數控機床》結構嚴謹,內容豐富,注意闡述基本理論,加強實用性,便于讀者理解和學習。全書共分12章和1個附錄,主要介紹了金屬切削機床的基本知識,機床的運動分析,CA6140型臥式車床,X6132萬能臥式升降臺銑床,磨床,齒輪加工機床,機床典型部件調整及粘度檢測,普通機床的安裝、驗收、維護和改裝,數控機床,數控機床的典型結構,數控機床的安裝調試及保養維修等內容。其巾,第2至12章均安排了實訓內容,通過該部分內容可以訓練和檢驗學生的基本技能和水平。同時,每章均配有思考與練習題,以幫助讀者及時而全面地掌握學習內容。

目次

第1章 緒論
1.1 金屬切削機床在國民經濟中的地位
1.2 機床的起源和發展
1.2.1 機床的起源
1.2.2 我國機床工業的發展概況
1.2.3 機床技術的發展趨勢
思考與練習

第2章 機床基礎知識
2.1 金屬切削機床的分類和型號
2.1.1 金屬切削機床的分類
2.1.2 金屬切削機床型號的編制方法
2.1.3 通用機床的型號編制舉例
2.2 零件表面的成形方法
2.2.1 零件表面的形狀
2.2.2 零件表面的形成
2.2.3 生成線的形成方法及所需的成形運動
2.2.4 零件表面成形所需的成形運動
2.3 機床的運動
2.3.1 表面成形運動
2.3.2 輔助運動
2.4 機床的傳動
2.4.1 傳動的基本組成部分
2.4.2 機床的傳動聯系
2.4.3 傳動原理圖
2.4.4 機床的機械和非機械的傳動聯系
2.5 機床的傳動系統與運動計算
2.5.1 機床傳動系統圖
2.5.2 轉速圖
2.5.3 機床的運動計算
2.6 機床精度
2.7 實訓——機床加工觀摩
思考與練習

第3章 車床
3.1 概述
3.1.1 車床的功用及特點
3.1.2 車床的運動
3.1.3 車床的組成
3.2 機床的傳動系統
3.2.1 主運動傳動鏈
3.2.2 車削螺紋運動傳動鏈
3.2.3 縱向和橫向進給運動傳動鏈
3.2.4 刀架的快速移動傳動鏈
3.3 機床的主要部件結構
3.3.1 主軸箱
3.3.2 進給箱
3.3.3 溜板箱
3.4 機床的電氣控制原理
3.4.1 機床電氣控制原理圖
3.4.2 機床電氣控制原理分析
3.5 實訓——車削螺紋
思考與練習

第4章 銑床
4.1 X6132萬能臥式升降臺銑床
4.1.1 機床的工藝范圍
4.1.2 機床的傳動系統
4.1.3 機床的主要部件結構
4.1.4 萬能分度頭
4.2 其他銑床
4.2.1 立式升降臺銑床
4.2.2 龍門銑床
4.3 實訓——銑床及附件
思考與練習
第5章 磨床
5.1 M1432B型萬能外圓磨床..
5.1.1 機床的用途、布局及運動.
5.1.2 機床的機械傳動系統.
5.1.3 機床的液壓傳動系統.
5.1.4 機床的主要結構.
5.2 其他類型磨床.
5.2.1 普通外圓磨床.
5.2 .2端面外圓磨床.
5.2.3 無心外圓磨床.
5.2.4 內圓磨床.
5.2.5 甲面磨床.
5.3 實訓——M1432B型萬能磨床的操縱.
思考與練習..

第6章 齒輪加工機床..
6.1 概述..
6.1.1 齒輪加工機床的工作原理.
6.1.2 齒輪加工機床的類型.
6.2 滾齒機.
6.2.1 滾齒原理.
6.2.2 滾切直齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理.
6.2 .3滾切斜齒圓柱齒輪時的運動和傳動原理.
6.3Y3150E型滾齒機
6.3.1 Y3150E型滾齒機的主要組成部件.
613.2 Y3150E型滾齒機的主要技術性能.
6.3.3 Y3150E型滾齒機的傳動系統及其調整計算.
6.4 機床的主要部件結構.
6.4.1 滾刀刀架結構
6.4.2 滾刀的安裝調整
6.4.3 工作臺結構
6.5 機床液壓及潤滑系統.
6.5.1 液壓系統
6.5.2 潤滑系統
6.6 實訓——滾切直齒圓柱齒輪時機床的調整
思考與練習.

第7章 其他機床..
7.1 鉆床..
7.1.1 立式鉆床
7.1.2 搖臂鉆床
7.2 鏜床
7.2.1 臥式鏜床
7.2.2 坐標鏜床
7.3 刨床和拉床
7.3.1 刨床
7.3.2 拉床
7.4 實訓——B6065型牛頭刨床操作
思考與練習

第8章 機床典型部件調整及精度檢測
8.1 主軸部件
8.1.1 對主軸部件的要求.
8.1.2 主軸部件的類型
8.1.3 主軸軸承的選擇和主軸的滾動軸承
8.1.4 典型主軸部件舉例.
8.2 支承件與導軌
8.2.1 支承件
8.2.2 導軌
8.2.3 導軌導向精度的調整.
8.2.4 典型機床導軌介紹.
8.3 機床調整與精度檢測.
8.3.1 車床精度的檢驗與調整.
8.3.2 銑床精度的檢驗與調整.
8.4 實訓——床身導軌的直線度
思考與練習

第9章 普通機床的安裝、驗收、維護和改裝
9.1 機床的安裝及驗收
9.1.1 機床的地基
9.1 12機床的安裝
9.1.3 機床的排列方式
9.1.4 機床排列的般要求
9.1.5 機床的驗收試驗
9.2 機床的合理使用、維護和修理.
9.2.1 機床的合理使用
9.2.2 機床的維護和修理
9.2.3 機床修理的特殊工藝
9.3 機床改裝的途徑
9.3.1 機床改裝的主要途徑
9.3.2 機床改裝時應注意的問題.
9.3.3 機床改裝的種類.
9.4 實訓——車床的級保養.
思考與練習

第10章 數控機床
10.1 概述
10.1.1 數控技術的基本概念.
10.1.2 數控機床的組成及工作原理.
10.1.3 數控機床的分類
10.1.4 數控機床坐標和運動方向
10.1.5 數控機床的主要性能指標
10.2 數控車床
10.2.1 數控車床用途與布局
10.2.2 數控車床的傳動與結構
10.2.3 數控車床的液壓原理圖及換刀控制
10.3 數控銑床
10.3.1 數控銑床的用途和分類
10.3.2 數控銑床傳動系統
10.3.3 升降臺自動平衡裝置的工作原理及調整
10.4 加工中心.
10.4.1 加工中心的用途
10.4.2 加工中心的分類
10.4.3 加工中心的結構
10.4.4 車削加工中心和鏜銑加工中心介紹
10.5 數控機床的輔助裝置
10.5.1 數控回轉工作臺
10.5.2 分度工作臺
10.5.3 排屑裝置
10.6 實訓——小型教學數控車床(或銑床)拆裝
思考與練習

第11章 數控機床的典型結構
11.1 數控機床主傳動系統.
11.1.1 數控機床主傳動系統的特點
11.1.2 數控機床的調速方法
11.1 13數控機床的主軸部件
11.2 數控機床進給傳動系統.
11.2.1 數控機床進給傳動的特點
11.2.2 滾珠絲杠螺母副
11.2.3 直線電動機進給系統
11.2.4 數控機床的導軌
11.3 換刀裝置
11.3.1 數控車床的自動轉位刀架
11.3.2 加工中心自動換刀裝置
11.4 位置檢測裝置
11.4.1 旋轉變壓器
11.4.2 感應同步器
11.4.3 脈沖編碼器
11.4.4 絕對式編碼器
11.4.5 光柵.
11.4.6 磁柵.
11.5 實訓— 數控機床進給傳動系統的拆裝
11.6 實訓二 數控機床換刀裝置的拆裝
思考與練習.

第12章 數控機床的安裝調試及保養維修
12.1 數控機床的基本使用條件
12.1.1 環境溫度
12.1.2 環境濕度
12.1.3 地基要求
12.1.4 對海拔高度的要求
12.1.5 對電源的要求
12.1.6 保護接地的要求
1212 數控機床的安裝調試
12.2.1 安裝調試的各項工作
12.2.2 新機床數控系統的連接
12.2.3 精度調試與功能調試.
12.2.4 數控機床的開機調試
12.3 數控機床的保養維修
12.3.1 數控機床保養的概念
12.3.2 數控機床的故障診斷
12.3.3 數控機床的故障處理
12.3.4 故障排除的般方法.
12.4 實訓——數控車床的日常維護
思考與練習
附錄 常用機床組、系代號及主參數
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