工程機械維修工實用技術手冊（簡體書）

《工程機械維修工實用技術手冊》由工程機械維修基礎知識、液壓基礎知識、電液控制基礎知識、工程機械的基本組成、典型工程機械的主要參數、工程機械基本維修工藝和工程機械常見故障及排除方法等七章組成，指導學員掌握工程機械修理技工基礎知識，運用相關檢測設備判斷工程機械發動機、底盤、液壓及電控系統、工作裝置等總成和零部件的故障并進行排除，拆卸和裝配需維修的工程機械主機、總成或部件，運用相關設備和技術修復工程機械零配件，對工程機械主機和系統性能進行調試。

第一章 工程機械維修基礎知識
第一節 基本概念
一、流體力學
二、力
三、重壓力(靜壓力)
四、帕斯卡定律
五、絕對壓力、表壓力和真空壓力
六、液壓動力傳遞
七、壓力傳輸原理
八、流量定律和連續性方程
九、伯努利定律(能量守恆定律)
十、流體運動狀態(雷諾數Re)
十一、管路中的壓力損失
十二、液壓傳動的基本概念
十三、機械功率和液壓功率的轉換
第二節 工具、量具及儀表
一、普通工具
二、量具及儀表
第三節 識圖
一、裝配圖的識讀
二、識讀一般裝配圖的步驟與方法
三、液壓原理圖的識讀
第四節 液壓系統常用計算公式
一、液壓泵與液壓馬達主要參數及理論排量計算公式
二、液壓缸主要參數計算公式

第二章 液壓基礎知識
第一節 液壓傳動基礎
一、液壓傳動發展及應用
二、液壓傳動系統工作原理與組成
第二節 液壓傳動系統
一、液壓系統特點
二、液壓系統類別
三、基本回路和輔助回路

第三章 電液控制基礎知識
第一節 常用液壓控制系統的工作原理
一、開關型控制系統
二、電液伺服控制系統
三、電液比例控制系統
四、計算機直接控制系統
第二節 電液控制系統中的主要元件
一、傳感器(檢測元件)
二、控制器(控制元件)
三、驅動器(執行元件)
四、接口元件

第四章 工程機械的基本組成
第一節 動力裝置
一、發動機概述
二、基本術語
三、發動機的基本結構
第二節 傳動裝置
一、液壓泵
二、控制閥
第三節 變速器
第四節 行走裝置
一、履帶式行走裝置
二、輪胎式行走裝置
第五節 工作裝置
一、鏟斗的結構和功能
二、叉車的工作裝置和功能
三、反鏟單斗的結構和功能
第六節 操縱裝置
一、作業操縱系統
二、機械操縱系統
三、液壓操縱系統
四、復合動作操縱系統
五、轉向操縱系統
第七節 電氣裝置
一、蓄電池
二、發電機
三、啟動機
四、儀表系統
五、繼電器
六、電磁閥
七、傳感器

第五章 典型工程機械的主要參數
第一節 裝載機
一、國產輪胎式裝載機性能指標
二、國產履帶式裝載機性能指標
三、國產裝載機主要零部件技術參數
四、小松WA380-3型輪胎式裝載機性能指標
五、小松wA380-3型輪胎式裝載機技術參數
第二節 叉車
一、國產內燃叉車性能指標
二、國產電瓶叉車性能指標
第三節 挖掘機
一、小松PC200-6型挖掘機主要技術參數
二、小松挖掘機總成功能檢測
三、小松PC200-6型挖掘機檢測標準
四、小松PC200-5型挖掘機總成功能檢測
五、小松PC200-5型挖掘機檢測標準
六、小松柴油機技術性能參數
七、小松柴油機測試和調整數據
八、小松PC200-5型挖掘機液壓缸技術參數
九、住友SH00-3／SH220-3型液壓挖掘機技術參數

第六章 工程機械基本維修工藝
第一節 拆檢——叉車的檢修
一、齒輪泵主要零件檢修
二、多路換向閥檢修
三、起升液壓缸檢修
四、傾斜液壓缸主要零件檢修
五、液壓系統其他部件的檢修要求
第二節 加工——基礎件、總成件修復
一、汽缸與汽缸套修復
二、汽缸蓋與汽缸墊修復
三、氣門組件修復
四、凸輪軸及襯套修復
五、挺柱與挺柱承孔修復
六、搖臂軸與搖臂軸襯套修復
第三節 裝配——變速器的修理
一、變矩器與變速器的拆卸
二、整機裝配的要求
三、液壓系統裝配要求
四、殼體裂紋修補
五、油缸的修理方法
六、制動閥的主要缺陷與修理要求
第四節 調試——泵、閥總成件的修理
一、A8V系列變量泵的拆卸與檢查
二、A8V系列變量泵的裝配
三、恆功率變量雙聯泵調試
四、K3V系列泵的拆卸
五、K3V系列泵調節器的裝配
六、K3V系列泵液壓泵的裝配

第七章 工程機械常見故障及排除方法
第一節 柴油發動機常見故障及排除方法
第二節 液壓系統常見故障及排除方法
第三節 自診斷故障與排除
一、卡特C系列自診斷概述
二、發動機泵控制器故障診斷
三、3126B型發動機故障診斷和排除
四、內置診斷系統故障診斷
第四節 小松故障診斷與排除
一、特殊控制面板調整
二、故障代碼提取
三、常見故障分析
主要參考文獻