汽車車身製造工藝（簡體書）

全書共分4篇17章。第1篇介紹車身結構與材料，內容包括車身結構類型，製造工藝對材料的要求和汽車材料發展趨勢。第2篇介紹車身沖壓工藝，包括沖壓工藝概述與壓力機、金屬塑性變形理論，沖裁、彎曲、拉深、局部成型、車身覆蓋件沖壓工藝。第3篇介紹車身焊裝工藝，包括工藝概述、焊裝裝備、焊裝線、焊裝工藝改進案例。第4篇介紹車身涂裝工藝，包括涂裝概論與涂料、漆前表面處理工藝、涂飾工藝及裝備、涂裝工藝改進案例。
本書讀者對象為高等學校及專科學校的汽車專業及相關專業師生，也適于從事車身製造工藝及相關專業的工程技術人員參考使用。

第1篇 車身結構與材料
　第1章 車身結構
1.1 車身概述
1.2 車身結構
1.3 車身焊縫布置及工藝性
1.4 車身結構精度
1.5 車身結構剛度
　第2章 車身材料
2.1 沖壓工藝對材料的要求
2.2 汽車材料的發展趨勢
第2篇 車身沖壓工藝
　第3章 沖壓工藝概述與壓力機
3.1 沖壓工藝特點及其分類
3.2 壓力機的選擇
3.3 曲柄壓力機
3.4 新型伺服壓力機
　第4章 塑性變形理論與車身材料
4.1 沖壓塑性變形的概述
4.2 沖壓塑性變形的基本理論
4.3 板料沖壓成形性能
　第5章 沖裁分離工藝
5.1 沖裁板料分離過程
5.2 沖裁模間隙
5.3 沖裁模刃口尺寸的計算
5.4 沖壓力和沖模壓力中心
5.5 沖裁件排樣
5.6 沖裁模分類及結構簡介
　第6章 彎曲成形工藝
6.1 彎曲變形分析
6.2 彎曲件質量分析與工藝設計
6.3 彎曲工藝計算
6.4 彎曲模簡介
　第7章 拉深成形工藝
7.1 概述
7.2 圓筒形零件的拉深
7.3 盒形件的拉深
7.4 拉深工藝設計
　第8章 局部成形工藝
8.1 概述
8.2 脹形工藝
8.3 翻邊工藝
　第9章 車身覆蓋件沖壓工藝
9.1 車身覆蓋件的沖壓工藝特點
9.2 車身覆蓋件拉深工藝設計
9.3 大型覆蓋件成形模結構
9.4 覆蓋件沖壓質量檢查
9.5 發動機罩外板凹陷原因及措施
第3篇 車身焊裝工藝
第10章 車身焊裝工藝概述
10.1 車身焊裝工藝特點
10.2 電阻焊原理與分類
10.3 點焊熱源
10.4 點焊規範參數與質量
10.5 車身質量問題與措施
10.6 車身焊裝精度及質檢
　第11章 車身焊裝裝備
11.1 點焊設備
11.2 焊裝夾具概述
11.3 裝焊件在夾具上的定位與夾緊
11.4 車身裝焊夾具
　第12章 車身焊接裝配線
12.1 車身焊接裝配線的組成
12.2 貫通式裝焊線
12.3 循環式裝焊線
12.4 “由內往外”夾具
　第13章 車身焊裝工藝改進案例
13.1 焊裝線焊機發熱分析及對策
13.2 車身液壓升降機技術改進
13.3 轎車車門下沉問題
13.4 車門阻澀與側圍夾具改進
13.5 油箱孔座螺母焊爆炸故障研究
13.6 兩項專利
第4篇 車身涂裝工藝
　第14章 車身涂裝概論與涂料
14.1 車身用涂料概述
14.2 車身用底漆
14.3 車身用中間層涂料
14.4 車身用面漆
14.5 車身其他涂料
　第15章 車身漆前表面處理
15.1 漆前表面處理的目的及內容
15.2 金屬表面的脫脂
15.3 金屬表面磷化處理
　第16章 車身涂飾工藝及裝備
16.1 車身涂飾工藝
16.2 涂漆方法及裝備
16.3 涂膜干燥
16.4 提高涂裝質量的措施與質量檢查
　第17章 車身涂飾工藝案例
17.1 車身底漆吊具
17.2 車身發貨交接吊具
17.3 噴漆支架
17.4 轎車發動機蓋鎖扣合問題
17.5 尾門漏水分析及措施
17.6 底漆線溫度控制改造
17.7 可旋式轎車保險杠漆面打磨平臺
附錄 某整車裝調規範（摘錄）
參考文獻