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《機械製造技術——基礎知識》是高等職業院校“以就業為導向、以能力為本位”課程改革成果系列教材之一，是根據教育部新一輪職業教育教學改革成果——最新研發的機電技術專業、數控技術專業人才培養方案中機械製造技術核心課程標準，并參照相關國家職業標準及有關行業的職業技能鑑定規範編寫的。
全書以培養學生綜合運用機制專業相關知識和掌握機械加工一般技術為目標，采用最新國家標準與術語，采用綜合化、模塊化的形式，將機械製造的基礎知識融合在一起。全書共分7章，第1、2、3章介紹了生產過程、工程材料、機構及機械傳動等方面的基礎知識；第4、5、6章介紹了機械製造工藝基礎知識；第7章介紹了目前的先進製造技術。全書各章后均附有習題與思考題，以便于學生自學及知識的鞏固與拓展。
《機械製造技術——基礎知識》可作為高等職業院校(含五年制高職)機電技術專業和數控技術專業及機械類相關的專業教材，也可作為相關行業崗位培訓教材及有關人員自學用書。
全書以培養學生綜合運用機制專業相關知識和掌握機械加工一般技術為目標，采用最新國家標準與術語，采用綜合化、模塊化的形式，將機械製造的基礎知識融合在一起。全書共分7章，第1、2、3章介紹了生產過程、工程材料、機構及機械傳動等方面的基礎知識；第4、5、6章介紹了機械製造工藝基礎知識；第7章介紹了目前的先進製造技術。全書各章后均附有習題與思考題，以便于學生自學及知識的鞏固與拓展。
《機械製造技術——基礎知識》可作為高等職業院校(含五年制高職)機電技術專業和數控技術專業及機械類相關的專業教材，也可作為相關行業崗位培訓教材及有關人員自學用書。
目次
第1章 機械製造概述
1.1 機械產品生產過程簡介
1.2 機械加工工種分類
1.3 機械製造工廠的安全生產與節能環保常識
習題與思考題
第2章 工程材料
2.1 鐵碳合金
2.2 有色金屬材料及硬質合金
2.3 金屬材料的主要性能
2.4 非金屬材料
2.5 新材料發展趨勢展望
習題與思考題
第3章 常用機構和機械傳動
3.1 鉸鏈四桿機構
3.2 凸輪機構
3.3 間歇運動機構
3.4 摩擦輪傳動和帶傳動
3.5 螺旋傳動
3.6 鏈傳動和齒輪傳動
習題與思考題
第4章 金屬切削機床基礎
4.1 概述
4.2 車床
4.3 銑床
4.4 磨床
4.5 其他金屬切削機床簡介
習題與思考題
第5章 金屬切削基礎與刀具
5.1 金屬切削基礎知識
5.2 車刀
5.3 銑刀
5.4 孔加工刀具
5.5 其他機械加工刀具簡介
習題與思考題
第6章 典型零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.1 軸類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.2 套類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.3 平面類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.4 箱體類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
習題與思考題
第7章 先進製造技術簡介
7.1 特種加工技術簡介
7.2 數控加工技術簡介
7.3 先進製造技術簡介
習題與思考題
附錄
附錄1 壓痕直徑與布氏硬度對照表
附錄2 碳鋼硬度與抗拉強度換算表（GB／T 1172-1999）
附錄3 通用機床分類代號
附錄4 金屬切削機床類、組劃分表
附錄5 通用特性代號
附錄6 常見機床主參數及折算系數
參考文獻
1.1 機械產品生產過程簡介
1.2 機械加工工種分類
1.3 機械製造工廠的安全生產與節能環保常識
習題與思考題
第2章 工程材料
2.1 鐵碳合金
2.2 有色金屬材料及硬質合金
2.3 金屬材料的主要性能
2.4 非金屬材料
2.5 新材料發展趨勢展望
習題與思考題
第3章 常用機構和機械傳動
3.1 鉸鏈四桿機構
3.2 凸輪機構
3.3 間歇運動機構
3.4 摩擦輪傳動和帶傳動
3.5 螺旋傳動
3.6 鏈傳動和齒輪傳動
習題與思考題
第4章 金屬切削機床基礎
4.1 概述
4.2 車床
4.3 銑床
4.4 磨床
4.5 其他金屬切削機床簡介
習題與思考題
第5章 金屬切削基礎與刀具
5.1 金屬切削基礎知識
5.2 車刀
5.3 銑刀
5.4 孔加工刀具
5.5 其他機械加工刀具簡介
習題與思考題
第6章 典型零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.1 軸類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.2 套類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.3 平面類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
6.4 箱體類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎
習題與思考題
第7章 先進製造技術簡介
7.1 特種加工技術簡介
7.2 數控加工技術簡介
7.3 先進製造技術簡介
習題與思考題
附錄
附錄1 壓痕直徑與布氏硬度對照表
附錄2 碳鋼硬度與抗拉強度換算表（GB／T 1172-1999）
附錄3 通用機床分類代號
附錄4 金屬切削機床類、組劃分表
附錄5 通用特性代號
附錄6 常見機床主參數及折算系數
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