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商品簡介
目次
商品簡介
《氮化鋁陶瓷》綜合介紹了氮化鋁粉體的制備、氮化鋁陶瓷的製造工藝及應用狀況。重點闡述了氮化鋁陶瓷的高壓燒結，對氮化鋁粉體的高壓燒結特性、顯微結構及導熱性能、燒結助劑的選用、氮化鋁高壓燒結體的結構調整、氮化鋁高壓燒結體的殘余應力及高壓燒結機理進行了探討和分析。
《氮化鋁陶瓷》可供從事功能陶瓷研究、開發、生產的科技工作者以及相關專業的大學生、研究生閱讀參考。
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目次
1 緒論
1.1 引言
1.2 AlN的結構和性能
1.2.1 AlN的結構
1.2.2 AlN的性能
1.3 AlN的應用領域
1.3.1 基體材料和組件封裝材料
1.3.2 耐熱沖和熱交換材料
1.3.3 其他方面的應用
1.4 AlN的熱導率
1.4.1 AlN陶瓷的導熱機理
1.4.2 影響AlN陶瓷熱導率的主要因素
1.5 AlN陶瓷的研究歷程
2 AIN陶瓷的制備
2.1 AlN粉體的制備
2.1.1 鋁粉直接氮化法
2.1.2 高溫自蔓延法
2.1.3 碳熱還原法
2.1.4 氣相法
2.1.5 有機鹽裂解法
2.2 AlN粉體的成型
2.2.1 干壓法成型
2.2.2 等靜壓成型
2.2.3 流延成型
2.2.4 注射成型
2.3 AlN陶瓷的燒結
2.3.1 引言
2.3.2 常壓燒結
2.3.3 反應燒結
2.3.4 放電等離子燒結
2.3.5 微波燒結
2.3.6 熱壓燒結
2.3.7 高壓燒結
2.3.8 AlN的低溫燒結
3 原材料及實驗方法
3.1 試驗用材料
3.1.1 AlN粉體
3.1.2 其他原料
3.2 高溫高壓技術
3.2.1 引言
3.2.2 實驗用高溫高壓設備簡介
3.2.3 壓力和溫度控制系統
3.2.4 壓力和溫度的標定
3.2.5 高壓設備的高精度控制系統
3.2.6 腔體介質材料的選擇
3.2.7 加熱源石墨
3.3 高壓燒結腔體設計
3.4 高壓燒結AlN陶瓷制備工藝流程
3.4.1 高壓燒結AlN陶瓷工藝流程簡介
3.4.2 AlN陶瓷制備工藝
3.5 分析與測試
3.5.1 AlN粉體的表征
3.5.2 組織結構分析
3.5.3 AlN物理性能測試與表征
4 純AIN粉體的高壓燒結研究
4.1 引言
4.2 AlN粉體的高壓燒結特性
4.2.1 實驗方法
4.2.2 AlN粉體的高壓燒結性能
4.2.3 粉體的顆粒度對AlN燒結性能的影響
4.3 高壓燒結純AlN陶瓷的物相分析
4.4 高壓燒結純AlN陶瓷的微觀結構
4.4.1 高壓燒結時間對AIN顯微結構的影響
4.4.2 高壓燒結溫度對AlN顯微結構的影響
4.5 高壓燒結純AlN陶瓷的熱導率
4.6 本章內容在國外期刊發表的論文
5 添加燒結助劑的AIN陶瓷的高壓燒結
5.1 引言
5.2 AlN陶瓷高壓燒結助劑的選擇
5.2.1 燒結助劑的選擇原則
5.2.2 熱力學分析
5.3 添加氧化鑭的AlN陶瓷的高壓燒結
5.3.1 La2O3含量對AlN陶瓷燒結性能的影響
5.3.2 X射線衍射分析
5.3.3 溫度對AlN高壓燒結的影響
5.3.4 微觀結構分析
5.3.5 拉曼光譜分析
5.4 添加Y2O3的AlN陶瓷的高壓燒結
5.4.1 Y2O3含量對AlN陶瓷燒結性能的影響
5.4.2 溫度對AlN燒結性能的影響
5.4.3 顯微結構分析
5.4.4 x射線衍射分析
5.4.5 添加Y2O3的AlN晶界相分布及其熱導率
5.5 添加復合助劑的AlN的高壓燒結
5.5.1 復合助劑的選擇
5.5.2 實驗
5.5.3 結果與討論
5.6 本章內容在國外期刊發表的論文
6 高壓燒結AIN陶瓷的結構調整與性能改善
6.1 引言
6.2 實驗設計與工藝過程
6.2.1 高壓熱處理
6.2.2 常壓熱處理
6.2.3 測試方法
6.3 結果與討論
6.3.1 高壓熱處理工藝
6.3.2 熱處理AlN試樣密度的變化
6.3.3 高壓熱處理的X射線衍射分析
6.3.4 熱處理對AlN試樣微觀結構的調整
6.3.5 高壓熱處理AlN晶粒生長動力學分析
6.3.6 高壓熱處理AlN陶瓷的導熱性能
7 高壓燒結AIN陶瓷的殘余應力
7.1 引言
7.2 殘余應力拉曼光譜測試技術
7.3.AlN高壓燒結體殘余應力
7.3.1 試樣的制備
7.3.2 殘余應力的測試
7.3.3 燒結時間對殘余應力的影響
7.4 殘余應力產生的原因及消除方法
7.4.1 殘余應力產生的原因
7.4.2 殘余應力的消除
7.5 本章內容在國外期刊發表的論文
8 AIN陶瓷的高壓燒結機理
8.1 引言
8.2 陶瓷燒結理論的研究進展
8.2.1 燒結過程的基本類型
8.2.2 燒結過程及其物質傳遞
8.2.3 燒結理論研究進展
8.2.4 高壓燒結機理的研究概況
8.3 冷高壓下AIN粉體的致密性變化及晶粒碎化行為
8.3.1 實驗方法
8.3.2 冷高壓對AlN致密性的影響
8.3.3 AIN粉體在冷高壓下的晶粒碎化行為
8.4 AlN粉體的高壓燒結機理
8.4.1 高壓燒結的驅動力
8.4.2 高壓燒結初期的致密化機理
8.4.3 高壓燒結后期的致密化機理
9 結論與展望
9.1 結論
9.2 展望
參考文獻
1.1 引言
1.2 AlN的結構和性能
1.2.1 AlN的結構
1.2.2 AlN的性能
1.3 AlN的應用領域
1.3.1 基體材料和組件封裝材料
1.3.2 耐熱沖和熱交換材料
1.3.3 其他方面的應用
1.4 AlN的熱導率
1.4.1 AlN陶瓷的導熱機理
1.4.2 影響AlN陶瓷熱導率的主要因素
1.5 AlN陶瓷的研究歷程
2 AIN陶瓷的制備
2.1 AlN粉體的制備
2.1.1 鋁粉直接氮化法
2.1.2 高溫自蔓延法
2.1.3 碳熱還原法
2.1.4 氣相法
2.1.5 有機鹽裂解法
2.2 AlN粉體的成型
2.2.1 干壓法成型
2.2.2 等靜壓成型
2.2.3 流延成型
2.2.4 注射成型
2.3 AlN陶瓷的燒結
2.3.1 引言
2.3.2 常壓燒結
2.3.3 反應燒結
2.3.4 放電等離子燒結
2.3.5 微波燒結
2.3.6 熱壓燒結
2.3.7 高壓燒結
2.3.8 AlN的低溫燒結
3 原材料及實驗方法
3.1 試驗用材料
3.1.1 AlN粉體
3.1.2 其他原料
3.2 高溫高壓技術
3.2.1 引言
3.2.2 實驗用高溫高壓設備簡介
3.2.3 壓力和溫度控制系統
3.2.4 壓力和溫度的標定
3.2.5 高壓設備的高精度控制系統
3.2.6 腔體介質材料的選擇
3.2.7 加熱源石墨
3.3 高壓燒結腔體設計
3.4 高壓燒結AlN陶瓷制備工藝流程
3.4.1 高壓燒結AlN陶瓷工藝流程簡介
3.4.2 AlN陶瓷制備工藝
3.5 分析與測試
3.5.1 AlN粉體的表征
3.5.2 組織結構分析
3.5.3 AlN物理性能測試與表征
4 純AIN粉體的高壓燒結研究
4.1 引言
4.2 AlN粉體的高壓燒結特性
4.2.1 實驗方法
4.2.2 AlN粉體的高壓燒結性能
4.2.3 粉體的顆粒度對AlN燒結性能的影響
4.3 高壓燒結純AlN陶瓷的物相分析
4.4 高壓燒結純AlN陶瓷的微觀結構
4.4.1 高壓燒結時間對AIN顯微結構的影響
4.4.2 高壓燒結溫度對AlN顯微結構的影響
4.5 高壓燒結純AlN陶瓷的熱導率
4.6 本章內容在國外期刊發表的論文
5 添加燒結助劑的AIN陶瓷的高壓燒結
5.1 引言
5.2 AlN陶瓷高壓燒結助劑的選擇
5.2.1 燒結助劑的選擇原則
5.2.2 熱力學分析
5.3 添加氧化鑭的AlN陶瓷的高壓燒結
5.3.1 La2O3含量對AlN陶瓷燒結性能的影響
5.3.2 X射線衍射分析
5.3.3 溫度對AlN高壓燒結的影響
5.3.4 微觀結構分析
5.3.5 拉曼光譜分析
5.4 添加Y2O3的AlN陶瓷的高壓燒結
5.4.1 Y2O3含量對AlN陶瓷燒結性能的影響
5.4.2 溫度對AlN燒結性能的影響
5.4.3 顯微結構分析
5.4.4 x射線衍射分析
5.4.5 添加Y2O3的AlN晶界相分布及其熱導率
5.5 添加復合助劑的AlN的高壓燒結
5.5.1 復合助劑的選擇
5.5.2 實驗
5.5.3 結果與討論
5.6 本章內容在國外期刊發表的論文
6 高壓燒結AIN陶瓷的結構調整與性能改善
6.1 引言
6.2 實驗設計與工藝過程
6.2.1 高壓熱處理
6.2.2 常壓熱處理
6.2.3 測試方法
6.3 結果與討論
6.3.1 高壓熱處理工藝
6.3.2 熱處理AlN試樣密度的變化
6.3.3 高壓熱處理的X射線衍射分析
6.3.4 熱處理對AlN試樣微觀結構的調整
6.3.5 高壓熱處理AlN晶粒生長動力學分析
6.3.6 高壓熱處理AlN陶瓷的導熱性能
7 高壓燒結AIN陶瓷的殘余應力
7.1 引言
7.2 殘余應力拉曼光譜測試技術
7.3.AlN高壓燒結體殘余應力
7.3.1 試樣的制備
7.3.2 殘余應力的測試
7.3.3 燒結時間對殘余應力的影響
7.4 殘余應力產生的原因及消除方法
7.4.1 殘余應力產生的原因
7.4.2 殘余應力的消除
7.5 本章內容在國外期刊發表的論文
8 AIN陶瓷的高壓燒結機理
8.1 引言
8.2 陶瓷燒結理論的研究進展
8.2.1 燒結過程的基本類型
8.2.2 燒結過程及其物質傳遞
8.2.3 燒結理論研究進展
8.2.4 高壓燒結機理的研究概況
8.3 冷高壓下AIN粉體的致密性變化及晶粒碎化行為
8.3.1 實驗方法
8.3.2 冷高壓對AlN致密性的影響
8.3.3 AIN粉體在冷高壓下的晶粒碎化行為
8.4 AlN粉體的高壓燒結機理
8.4.1 高壓燒結的驅動力
8.4.2 高壓燒結初期的致密化機理
8.4.3 高壓燒結后期的致密化機理
9 結論與展望
9.1 結論
9.2 展望
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