金屬塑性加工學（簡體書）

《金屬塑性加工學》是金屬壓力加工、金屬材料工程材料成型與控制等材料學科相關專業的重要專業課教材。全書分軋制理論、型材生產、板帶材生產和管材生產等四篇共20章，內容涵蓋了鋼及有色金屬材料的塑性成形基本原理以及現代塑性加工工藝技術等。為了幫助讀者理解和運用教材中所講述的一些原理、原則和計算公式，在講述中還適當地給出了一些例題，并在每章後配置了一些復習題。在《金屬塑性加工學》的編寫過程中，編者力求做到理論聯系實際，使書中內容充實，系統性強，反映學科前沿發展，適應高等學校教學改革的要求。

《金屬塑性加工學》是高等學校規劃教材?材料科學與工程系列之一。

第一篇 軋制原理
第1章 概述
1.1 軋制產品及應用
1.2 產品標準和技術要求
1.3 軋材生產方法
1.4 軋制工藝流程
1.5 軋制車間平面布置
復習題

第2章 軋制過程的建立
2.1 簡單軋制過程
2.2 變形區主要參數
2.3 軋制過程建立條件
復習題

第3章 軋制金屬變形規律
3.1 沿軋件斷面高向變形分布
3.2 沿軋件寬度上的變形分布
3.3 軋制過程中的縱向變形——前滑與後滑
3.4 連軋原理
3.5 軋制過程中的橫向變形——寬展
3.6 孔型中軋制時寬展的特點及計算公式
復習題

第4章 軋制壓力
4.1 軋制壓力的概念
4.2 計算單位軋制壓力理論
4.3 軋制壓力的工程計算
4.4 軋制力計算實例
復習題

第5章 傳動軋輥所需力矩及功率
5.1 傳動力矩的組成
5.2 輥系受力分析
5.3 軋制力矩的確定
5.4 附加摩擦力矩的確定
5.5 空轉力矩的確定
5.6 靜負荷圖
5.7 可逆式軋機的負荷圖
5.8 電動機的校核及功率計算
復習題

第6章 不對稱軋制
6.1 異步軋制
6.2 異徑軋制
6.3 不對稱軋制
復習題

第二篇 型材生產及孔型設計
第7章 型材生產
7.1 概述
7.2 鋼軌生產
7.3 大中型型材生產
7.4 H型型材生產
7.5 小型型材生產
7.6 線材生產
7.7 型材軋制技術的發展
復習題

第8章 孔型設計基本知識
8.1 概述
8.2 孔型設計步驟
8.3 孔型分類
8.4 孔型基本組成和各部分的作用
……
第三篇 板帶材生產
第四篇 管材生產
參考文獻

1.精確成形
精確成形即要求產品形狀正確、尺寸精確、表面完整光潔。對精確成形有決定性影響的因素是孔型設計和軋機調整。變形溫度由于影響到變形抗力，進而影響到軋機彈跳、輥縫大小、軋輥摩擦等，從而影響到軋材尺寸精確度。因此，為了提高產品尺寸精確度必須對工藝過程嚴格控制，不僅要求孔型設計及壓下規程比較合理，還要盡可能保證軋制變形條件穩定，主要是溫度、速度及前後張力等條件穩定，實現軋制工藝過程高度自動控制，保證鋼材成形高精確度。
2.鋼材性能
改善軋材性能主要是改善鋼材機械性能（強度、塑性、韌性等）、工藝性能（彎曲、沖壓、焊接性能等）以及特殊物理化學性能（磁性、抗腐蝕性能等）。決定鋼材性能的因素主要是熱力學和動力學因素，包括變形溫度、速度和程度。由于變形程度是由孔型設計和壓下規程規定的，它們同樣對軋材性能有重要影響。
（1）變形程度。由塑性力學可知，一般情況下，三向壓應力狀態對產品性能影響是最好的。變形程度越大，三向壓應力狀態越強，鋼材質量越好。因為在鑄錠或鋼錠中，某些馬氏體、萊氏體及奧氏體等高合金鋼錠，其柱狀晶發達，并有穩定的碳化物及萊氏體晶殼，甚至在高溫平衡狀態就有碳化物存在，這種組織只依靠退火是無法破壞的，要以較大變形程度進行加工，才能充分破碎鑄造組織，使組織細密，碳化物分布均勻。對一般鋼種，為了能改善其機械性能，也要有相當的變形程度，保證一定的壓縮比，使鑄錠或鑄坯組織得到改善，鋼材組織細密，比如重軌壓縮比往往達數十倍，鋼板要在5～12以上。從產量、質量觀點出發，在塑性允許條件下，應該盡量提高每道次壓下量，并同時控制好終軋壓下量，這主要是考慮鋼種再結晶的特性。如果是要求細致均勻的晶粒度，就要避免落入可能使晶粒粗大的臨界壓下量范圍內，獲得良好的產品質量。