商品簡介
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目次
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楊建偉、劉昭琴主編的《機械零件切削加工》分12個項目,主要涉及生
產實踐中常見的、典型的機械零件,既講述切削加工的基本原理和一般方法
,又講述零件具體的加工工藝過程。內容包括軸類零件的加工、套類零件的
加工、圓錐面的加工、車槽和切斷、三角形螺紋的加工、偏心零件的加工、
特殊零件的加工(車成型面、滾花、車薄壁零件、車細長軸)、銑削平面、銑
削溝槽、鏜削加工、磨削加工、綜合訓練等。
《機械零件切削加工》內容安排由簡到難、由淺入深、循序漸進,每一
項目零件的加工過程采用圖文并茂的方式進行講解,形象直觀,通俗易懂,
降低了學習難度。
本書可作為高等院校機械制造、數控技術、模具設計與制造、計算機輔
助設計與制造、機電一體化等機械類或近機類專業學生的學習教材,也可作
為高職高專、中職中專、成人教育及其他各類技術院校學生的培訓教材以及
機械行業青年技術工人的自學參考用書。
產實踐中常見的、典型的機械零件,既講述切削加工的基本原理和一般方法
,又講述零件具體的加工工藝過程。內容包括軸類零件的加工、套類零件的
加工、圓錐面的加工、車槽和切斷、三角形螺紋的加工、偏心零件的加工、
特殊零件的加工(車成型面、滾花、車薄壁零件、車細長軸)、銑削平面、銑
削溝槽、鏜削加工、磨削加工、綜合訓練等。
《機械零件切削加工》內容安排由簡到難、由淺入深、循序漸進,每一
項目零件的加工過程采用圖文并茂的方式進行講解,形象直觀,通俗易懂,
降低了學習難度。
本書可作為高等院校機械制造、數控技術、模具設計與制造、計算機輔
助設計與制造、機電一體化等機械類或近機類專業學生的學習教材,也可作
為高職高專、中職中專、成人教育及其他各類技術院校學生的培訓教材以及
機械行業青年技術工人的自學參考用書。
名人/編輯推薦
楊建偉、劉昭琴主編的《機械零件切削加工》圍繞零件的加工工藝過程來編寫相關理論知識,內容安排由簡到難、循序漸進。書中采用了大量的插圖,在講述零件加工工藝時,每一工序或工步都有具體詳細的加工過程的圖解,形象直觀,通俗易懂,降低了學習難度。特別適合高等院校機械類或近機類專業學生學習,同時,也可作為青年工人自學或各技術院校學生的培訓教材。
目次
項目一 軸類零件的加工
1-1 了解資訊
1-1-1 切削加工的基本術語與定義
1-1-2 車床的認識
1-1-3 外圓車刀及其裝夾
1-1-4 鉆中心孔
1-1-5 車床附件及工件的裝夾
1-1-6 外圓柱面、端面、階臺面的車削加工
1-2 制訂計劃
1-2-1 階梯軸零件的加工工藝分析
1-2-2 階梯軸零件加工工藝過程
1-3 組織實施
1-3-1 領用工具
1-3-2 零件加工
1-4 檢查評價
【思考練習】
項目二 套類零件的加工
2-1 了解資訊
2-1-1 內孔刀具的認識
2-1-2 鉆床的認識
2-1-3 鉆孔、擴孔、鉸孔
2-1-4 車內孔
2-1-5 套類零件加工實例
2-2 制訂計劃
2-2-1 齒輪坯零件的加工工藝分析
2-2-2 齒輪坯零件的加工工藝設計
2-3 組織實施
2-3-1 領用工具
2-3-2 零件加工
2-4 檢查評價
2-4-1 工程考核
2-4-2 零件質量檢測結果考核
【思考練習】
項目三 圓錐面加工
3-1 了解資訊
3-1-1 圓錐各部分的名稱和尺寸計算
3-1-2 圓錐車削的方法
3-2 制訂計劃
3-2-1 圓錐面零件的加工工藝分析
3-2-2 圓錐面零件加工工藝過程
3-3 組織實施
3-3-1 工具準備
3-3-2 零件加工
3-4 檢查評價
3-4-1 檢查評分
3-4-2 評價反饋
【思考練習】
項目四 車槽和切斷
4-1 了解資訊
4-1-1 切斷的相關知識
4-1-2 切槽的相關知識
4-2 制訂計劃
4-2-1 零件的加工工藝分析
4-2-2 零件加工工藝過程
4-3 組織實施
4-3-1 工具準備
4-3-2 零件加工
4-4 檢查評價
4-4-1 檢查評分
4-4-2 F價反饋
【思考練習】
項目五 三角形螺紋的加工
5-1 了解資訊
5-1-1 螺紋的相關知識
5-1-2 螺紋的車削
5-2 制訂計劃
5-2-1 零件的加工工藝分析
5-2-2 零件加工工藝過程
5-3 組織實施
5-3-1 工具準備
5-3-2 零件加工
5-4 檢查評價
5-4-1 檢查評分
5-4-2 評價反饋
【思考練習】
項目六 偏心零件的加工
6-1 偏心零件及其技術要求
6-2 偏心零件的劃線、裝夾及加工方法
6-2-1 用兩頂尖裝夾工件
6-2-2 用四爪單動卡盤裝夾工件
6-2-3 三爪自定心卡盤裝夾工作
6-3 偏心工件質量分析
【思考練習】
項目七 特殊零件的車削加工
7-1 成形面車削
7-2 滾花
7-3 薄壁零件的車削加工
7-4 細長軸車削加工
7-5 不規則零件的車削加工
【思考練習】
項目八 銑削平面及臺階面
8-1 了解資訊
8-1-1 銑床的認識與操作
8-1-2 銑刀的認識
8-1-3 銑床附件及其應用
8-1-4 銑削工藝及工藝參數選擇
8-1-5 工件平面的銑削加工
8-1-6 件斜面的銑削加工
8-1-7 臺階面的銑削
8-2 制訂計劃
8-2-1 定位塊零件的加工工藝分析
8-2-2 零件加工工藝過程
8-3 組織實施
8-3-1 工具準備
8-3-2 零件加工
8-4 檢查評價
【思考練習】
項目九 銑削溝槽
9-1 了解資訊
9-1-1 直角溝槽的銑削
9-1-2 鍵槽的銑削
9-1-3 V形槽、T形槽和燕尾槽的銑削一
9-2 制訂計劃
9-2-1 矩形溝槽組合塊零件的加工工藝分析
9-2-2 矩形溝槽組合塊零件加工工藝過程
9-3 組織實施
9-3-1 工具準備
9-3-2 零件加工
9-4 檢查評價
【思考練習】
項目十 鏜削加工
10-1 了解資訊
10-1-1 鏜削加工的基本術語與定義
10-1-2 鏜床的認識
10-1-3 鏜削刀具及鏜床夾具
10-2 鏜削工藝
10-2-1 孔鏜削加工基本知識
10-2-2 鏜削加工(孔系)工藝方法
10-3 箱體零件加工
10-3-1 箱體零件簡述
10-3-2 箱體零件工藝分析
【思考練習】
項目十一 磨削加工
11-1 了解資訊
11-1-1 磨床的認識與操作
11-1-2 磨削加工工藝
11-1-3 平面磨削加工
11-1-4 外圓磨削加工
11-1-5 內圓磨削加工
11-2 制訂計劃、組織實施
11-2-1 傳動軸零件的加工工藝分析
11-2-2 傳動軸零件的磨削加工工藝過程
11-2-3 磨削加工注意事項
11-3 檢查評價
【思考練習】
項目十二 綜合訓練--幾種典型零件的加工
12-1 傳動軸的加工工藝過程
12-2 盤動軸頭的加工工藝過程
12-3 固定套的加工工藝過程
12-4 T形槽和T形塊的加工工藝過程
12-5 組合件的加工
附錄
附錄一 標準公差數值(GB/T1800.3-1 998)
附錄二 切削加工工藝守則
附錄三 車工國家職業標準
參考文獻
1-1 了解資訊
1-1-1 切削加工的基本術語與定義
1-1-2 車床的認識
1-1-3 外圓車刀及其裝夾
1-1-4 鉆中心孔
1-1-5 車床附件及工件的裝夾
1-1-6 外圓柱面、端面、階臺面的車削加工
1-2 制訂計劃
1-2-1 階梯軸零件的加工工藝分析
1-2-2 階梯軸零件加工工藝過程
1-3 組織實施
1-3-1 領用工具
1-3-2 零件加工
1-4 檢查評價
【思考練習】
項目二 套類零件的加工
2-1 了解資訊
2-1-1 內孔刀具的認識
2-1-2 鉆床的認識
2-1-3 鉆孔、擴孔、鉸孔
2-1-4 車內孔
2-1-5 套類零件加工實例
2-2 制訂計劃
2-2-1 齒輪坯零件的加工工藝分析
2-2-2 齒輪坯零件的加工工藝設計
2-3 組織實施
2-3-1 領用工具
2-3-2 零件加工
2-4 檢查評價
2-4-1 工程考核
2-4-2 零件質量檢測結果考核
【思考練習】
項目三 圓錐面加工
3-1 了解資訊
3-1-1 圓錐各部分的名稱和尺寸計算
3-1-2 圓錐車削的方法
3-2 制訂計劃
3-2-1 圓錐面零件的加工工藝分析
3-2-2 圓錐面零件加工工藝過程
3-3 組織實施
3-3-1 工具準備
3-3-2 零件加工
3-4 檢查評價
3-4-1 檢查評分
3-4-2 評價反饋
【思考練習】
項目四 車槽和切斷
4-1 了解資訊
4-1-1 切斷的相關知識
4-1-2 切槽的相關知識
4-2 制訂計劃
4-2-1 零件的加工工藝分析
4-2-2 零件加工工藝過程
4-3 組織實施
4-3-1 工具準備
4-3-2 零件加工
4-4 檢查評價
4-4-1 檢查評分
4-4-2 F價反饋
【思考練習】
項目五 三角形螺紋的加工
5-1 了解資訊
5-1-1 螺紋的相關知識
5-1-2 螺紋的車削
5-2 制訂計劃
5-2-1 零件的加工工藝分析
5-2-2 零件加工工藝過程
5-3 組織實施
5-3-1 工具準備
5-3-2 零件加工
5-4 檢查評價
5-4-1 檢查評分
5-4-2 評價反饋
【思考練習】
項目六 偏心零件的加工
6-1 偏心零件及其技術要求
6-2 偏心零件的劃線、裝夾及加工方法
6-2-1 用兩頂尖裝夾工件
6-2-2 用四爪單動卡盤裝夾工件
6-2-3 三爪自定心卡盤裝夾工作
6-3 偏心工件質量分析
【思考練習】
項目七 特殊零件的車削加工
7-1 成形面車削
7-2 滾花
7-3 薄壁零件的車削加工
7-4 細長軸車削加工
7-5 不規則零件的車削加工
【思考練習】
項目八 銑削平面及臺階面
8-1 了解資訊
8-1-1 銑床的認識與操作
8-1-2 銑刀的認識
8-1-3 銑床附件及其應用
8-1-4 銑削工藝及工藝參數選擇
8-1-5 工件平面的銑削加工
8-1-6 件斜面的銑削加工
8-1-7 臺階面的銑削
8-2 制訂計劃
8-2-1 定位塊零件的加工工藝分析
8-2-2 零件加工工藝過程
8-3 組織實施
8-3-1 工具準備
8-3-2 零件加工
8-4 檢查評價
【思考練習】
項目九 銑削溝槽
9-1 了解資訊
9-1-1 直角溝槽的銑削
9-1-2 鍵槽的銑削
9-1-3 V形槽、T形槽和燕尾槽的銑削一
9-2 制訂計劃
9-2-1 矩形溝槽組合塊零件的加工工藝分析
9-2-2 矩形溝槽組合塊零件加工工藝過程
9-3 組織實施
9-3-1 工具準備
9-3-2 零件加工
9-4 檢查評價
【思考練習】
項目十 鏜削加工
10-1 了解資訊
10-1-1 鏜削加工的基本術語與定義
10-1-2 鏜床的認識
10-1-3 鏜削刀具及鏜床夾具
10-2 鏜削工藝
10-2-1 孔鏜削加工基本知識
10-2-2 鏜削加工(孔系)工藝方法
10-3 箱體零件加工
10-3-1 箱體零件簡述
10-3-2 箱體零件工藝分析
【思考練習】
項目十一 磨削加工
11-1 了解資訊
11-1-1 磨床的認識與操作
11-1-2 磨削加工工藝
11-1-3 平面磨削加工
11-1-4 外圓磨削加工
11-1-5 內圓磨削加工
11-2 制訂計劃、組織實施
11-2-1 傳動軸零件的加工工藝分析
11-2-2 傳動軸零件的磨削加工工藝過程
11-2-3 磨削加工注意事項
11-3 檢查評價
【思考練習】
項目十二 綜合訓練--幾種典型零件的加工
12-1 傳動軸的加工工藝過程
12-2 盤動軸頭的加工工藝過程
12-3 固定套的加工工藝過程
12-4 T形槽和T形塊的加工工藝過程
12-5 組合件的加工
附錄
附錄一 標準公差數值(GB/T1800.3-1 998)
附錄二 切削加工工藝守則
附錄三 車工國家職業標準
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