委外加工控制解決方案（簡體書）

《委外加工控制解決方案》，本書內容包括委外分析、外包商選擇方案、外協質量控制方案、外協過程控制方案等，從問題入手，有針對性地道出解決方案，并輔以大量簡易示圖和生動案例，可讀性和適用性較強。

由朱少軍主編的《委外加工控制解決方案》是工廠問題解決方案系列叢書之一，內容包括委外分析、外包商選擇方案、外協質量控制方案、外協過程控制方案等，從問題入手，有針對性地道出解決方案，并輔以大量簡易示圖和生動案例，可讀性和適用性較強。

第一章 委外分析 分析1 何種情況需要外協 一、外協的適應范圍 二、外協涉及的范圍 分析2 外協的成本分析 一、生產成本 二、交易成本 三、外包的決策 分析3 外協的過程分析 一、提出需求 二、描述需求 三、選擇、評估協力廠商 四、確定價格和外包條件 五、發出外包訂單 六、跟單和催貨 七、貨物驗收 八、支付貨款 九、記錄 附件：外包加工管理制度第二章 外包商選擇方案 問題1 何時需要委外加工 解決方案：對內部生產實施產能分析 一、何謂產能分析 二、產能分析的內容 三、產能分析的步驟 四、產能分析的案例分析 問題2 找不到委外廠家 解決方案：拓寬協力廠商尋找渠道 一、尋找協力廠商的一般渠道 二、拓寬協力廠商渠道 三、注意了解透徹協力廠商的信息 四、對協力廠商信息實施過濾 問題3 如何確定好的協力廠商 解決方案：對協力廠商進行選擇評估 一、評估的內容 二、評估的步驟 三、協力廠商的評價方式第三章 外協質量控制方案 問題1 如何把握協力產品品質問題 解決方案：對委外過程實施質量跟蹤控制 一、委外的質量前期準備 二、委外的質量合約控制 三、委外的質量驗收控制 四、駐廠人員現場控制 五、質量體系控制 六、權威質量認證控制 附件：質量保證協議范例 問題2 從何處監控外協加工質量 解決方案：實施來料檢驗 一、事先對交料作出限制 二、制定收料作業標準 三、按規定驗收入庫 問題3 外協產品一再出現品質問題 解決方案：給協力廠商提供指導 一、指導的內容 二、指導的方式 三、指導活動 問題4 外協件無法實施來料檢查 解決方案：對外協廠商進行來源檢驗 一、來源檢驗的優勢 二、來源檢驗的適用情形 三、來源檢驗成功的要點 四、來源檢驗的實施要點 五、來源檢驗人員 問題5 外協廠商內部質量管理混亂 解決方案：協助外協廠商建立質量管理體系 一、建立一個質量控制組織 二、解釋和檢查產品要求的機制 三、質量手冊 四、檢驗系統 五、檢驗、測量和測試儀器 六、記錄和跟蹤系統 七、人員技能和設備認證 八、不合格產品控制第四章 外協過程控制方案 問題1 外包用料發錯數量或延誤 解決方案：進行標準發料管制 一、外協用料管理的關鍵理念 二、標準發料管制 三、托工發料的時機 問題2 外協廠商配合不當導致成本增加 解決方案：外協廠商早期參與 一、何謂早期外協廠商參與 二、早期外協廠商參與的優點 三、早期外協廠商參與的層次 四、外協廠商早期參與的條件 問題3 如何評價外協廠商 解決方案：對外協廠商實施日常考核 一、考核的項目 二、考核的方式 三、考核評分體系建立 四、協力廠商供貨狀況的監控 五、定期評估協力廠商 附件：供應商考核與獎懲實施細則 問題4 外協過程得不到保證 解決方案：簽訂外協合同 一、簽訂外協合同的程序 二、外協合同的形式 附件：×××外協合同 問題5 外協合同形同虛設 解決方案：做好外協合同的跟蹤 一、履行外協合同的督導 二、外協合同的修改 三、外協合同的取消 四、外協合同的終止 問題6 協力廠商延誤交期 解決方案：下單後實施跟催 一、跟催的作用 二、跟催的主要內容 三、下單後如何跟催 四、進行階段如何跟催 五、生產階段如何跟催 六、交貨階段如何跟催 七、跟催箱與跟催表 問題7 如何處理與協力廠商的關系 解決方案：維持好與協力廠商的兄弟關系 一、兄弟理論的興起 二、維持兄弟關系的內容 三、維持兄弟關系的作用 四、兄弟關系的建立 問題8 供應鏈不完善 解決方案：建立外包供應鏈聯盟 一、建立供應鏈聯盟的作用 二、供應鏈聯盟與普通企業關系的不同點 三、如何加快外包物流 四、建立集成化供應鏈參考文獻