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一個企業能否按其經營目標,達到高質量、低損耗、低成本,安全有序的生產,都必須依賴于現場管理工作。可以說,現場管理水平的高低,直接決定了企業的效率,效益的高低。因此精細化、規范化的現場管理是企業追求的必經之路,本書詳細而具體地闡述了現場管理6S管理模式之實施方法、管理工具及原理,同時制訂了大量的案例參考標準,深入分析當前中國推行6S的現狀,并闡述處理問題的方法步驟,制訂6S管理體系要求、6S可視化標準實施指南、6S體系架構、6S體系審核等,將中日文化有效融合,創建獨具一格的6S管理體系模式,是各類企業管理通用的工具書。
作者簡介
高慶華,IS09001/14001內審員、質量管理師、TTT企業培訓師,2S3D管理模式推廣者,世界級生產現場6S標準化管理模式倡導者及推動者。
擅于質量體系建設、2S3D/5S/6S推進、作業標準化、現場可視化管理及現場改善工作。
擅于質量體系建設、2S3D/5S/6S推進、作業標準化、現場可視化管理及現場改善工作。
目次
第一章 6S管理概論
一、6S管理起源
二、6S管理的發展
三、6S管理的定義
四、推行6S標準化管理模式的意義
五、5S管理奠基人
六、中國企業推行6S標準化管理模式困難的原因
第二章 6S管理的真諦
一、6S標準化管理與老子哲學
二、人造環境,環境育人
三、做本來該做的事
四、偽6S管理與真6S管理
第三章 6S管理實施技巧
一、“瘦身”運動
二、抽屜法則
三、尋寶活動
四、紅牌作戰
五、定點攝影
六、改善主題指示書
七、改善通知書
八、洗澡活動
九、老鼠蟑螂檢查法
十、分工合作法
十一、競賽活動
十二、文藝宣傳
十三、制作獎旗
十四、指責教育
第四章 整理
一、整理的含義
二、整理的目的
三、整理的作用
四、作業現場常見的浪費現象
五、整理的推行要領
六、整理的推行步驟
第五章 整頓
一、整頓的含義
二、整頓的目的
三、整頓的作用
四、整頓的推行要領
五、整頓的推行步驟
第六章 清掃
一、清掃的含義
二、清掃的目的
三、清掃的作用
四、清掃的要領
五、清掃的推行?驟
第七章 安全
一、安全的含義
二、安全的目的
三、安全的作用
四、安全的要領
五、安全的推行步驟
六、企業中常見的不安全行為和現象
七、海因里希法則
八、KYT危險預知訓練
九、小問題,大災難-輪船沉沒的故事
第八章 清潔
一、清潔的含義
二、清潔的目的
三、清潔的作用
四、清潔的要領
五、清潔的推行步驟
第九章 素養
一、素養的含義
二、素養的目的
三、素養的作用
四、素養的推行要領
五、素養的推行步驟
第十章 6S管理標準
一、6S管理體系文件架構
二、6S管理體系要求
三、6S管理標示線的種類及應用范圍
四、標示線的應用
五、辦公室標示標準
第十一章 6S標準化管理模式推進實施十五步曲
一、6S標準化管理模式推進的基本原理
二、6S標準化管理模式推進十五步曲
第十二章 6S管理機能的展開
一、改善布局
二、改善物流
三、降低庫存
四、精簡業務
五、會議的6S
第十三章 6S驅動力
一、6S三大核心支柱
二、6S管理源頭-尋找員工驅動力
三、6S驅動力疫苗培植
附錄6S管理體系要求(企業標準范本)
參考文獻
一、6S管理起源
二、6S管理的發展
三、6S管理的定義
四、推行6S標準化管理模式的意義
五、5S管理奠基人
六、中國企業推行6S標準化管理模式困難的原因
第二章 6S管理的真諦
一、6S標準化管理與老子哲學
二、人造環境,環境育人
三、做本來該做的事
四、偽6S管理與真6S管理
第三章 6S管理實施技巧
一、“瘦身”運動
二、抽屜法則
三、尋寶活動
四、紅牌作戰
五、定點攝影
六、改善主題指示書
七、改善通知書
八、洗澡活動
九、老鼠蟑螂檢查法
十、分工合作法
十一、競賽活動
十二、文藝宣傳
十三、制作獎旗
十四、指責教育
第四章 整理
一、整理的含義
二、整理的目的
三、整理的作用
四、作業現場常見的浪費現象
五、整理的推行要領
六、整理的推行步驟
第五章 整頓
一、整頓的含義
二、整頓的目的
三、整頓的作用
四、整頓的推行要領
五、整頓的推行步驟
第六章 清掃
一、清掃的含義
二、清掃的目的
三、清掃的作用
四、清掃的要領
五、清掃的推行?驟
第七章 安全
一、安全的含義
二、安全的目的
三、安全的作用
四、安全的要領
五、安全的推行步驟
六、企業中常見的不安全行為和現象
七、海因里希法則
八、KYT危險預知訓練
九、小問題,大災難-輪船沉沒的故事
第八章 清潔
一、清潔的含義
二、清潔的目的
三、清潔的作用
四、清潔的要領
五、清潔的推行步驟
第九章 素養
一、素養的含義
二、素養的目的
三、素養的作用
四、素養的推行要領
五、素養的推行步驟
第十章 6S管理標準
一、6S管理體系文件架構
二、6S管理體系要求
三、6S管理標示線的種類及應用范圍
四、標示線的應用
五、辦公室標示標準
第十一章 6S標準化管理模式推進實施十五步曲
一、6S標準化管理模式推進的基本原理
二、6S標準化管理模式推進十五步曲
第十二章 6S管理機能的展開
一、改善布局
二、改善物流
三、降低庫存
四、精簡業務
五、會議的6S
第十三章 6S驅動力
一、6S三大核心支柱
二、6S管理源頭-尋找員工驅動力
三、6S驅動力疫苗培植
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