裝備維修保障信息化體系結構設計概論（簡體書）

《裝備維修保障信息化體系結構設計概論》可作為高等院校相關專業研究生和高年級本科生的參考書，也可供從事裝備維修保障信息化的科研和工程技術人員參考。

第1章緒論
1.1裝備維修保障信息化的基本概念
1.2裝備維修保障信息化的起源與發展
1.3 開展裝備維修保障信息化體系結構設計的必要性與意義
第2章裝備維修保障信息化體系結構設計理論基礎
2.1體系結構的產生及概念
2.1.1概念由來
2.1.2體系結構概念與作用
2.1.3體系結構和體系結構框架
2.2體系結構框架的設計方法和種類
2.2.1系統工程、信息工程與軟件工程
2.2.2典型體系結構框架分析與比較
2.2.3選擇體系結構框架應考慮的問題
2.3DoDAF體系結構框架
2.3.1DoDAF框架的基本內容及其設計理念
2.3.2DoDAF體系結構產品和數據模型
2.3.3DoDAF框架實施的一般性指導原則
2.3.4建立體系結構的步驟
2.3.5裝備維修保障信息化體系結構設計流程
第3章裝備維修保障信息化業務體系結構
3.1 概述
3.1.1業務體系結構設計的主要內容
3.1.2業務體系結構設計的思路和策略
3.1.3適用范圍
3.2頂層業務概念圖
3.3業務處理節點連接關系圖
3.4業務處理信息交換矩陣
3.5業務活動模型
3.5.1頂層業務活動圖
3.5.2維修保障規劃活動模型
3.5.3維修保障請求管理活動模型
3.5.4維修保障任務管理活動模型
3.5.5維修保障能力管理活動模型
3.5.6維修保障作業管理活動模型
3.5.7維修保障作業實施活動模型
3.6邏輯數據模型OV—7
3.6.1邏輯數據構成
3.6.2邏輯數據實體關系
3.7業務體系結構的應用示例
第4章裝備維修保障信息化系統體系結構
4.1概述
4.1.1與業務體系的映射關系
4.1.2系統體系結構設計的主要內容
4.2系統體系框架
4.2.1系統接口描述
4.2.2系統通信描述
4.2.3系統節點交換矩陣
4.3系統功能與活動
4.3.1維修需求管理系統
4.3.2維修任務工單管理系統
4.3.3維修保障能力管理系統
4.3.4維修實施管理系統
4.3.5保障供應鏈規劃系統
4.3.6維修保障指揮與控制系統
4.4物理數據模型
4.4.1維修保障設備體系模型
4.4.2維修保障設備層次模型
4.4.3維修保障設備連接模型
4.4.4可靠性信息模型
4.4.5維修觸發事件模型
4.4.6維修請求模型
4.4.7維修作業模型
4.4.8狀態監控信息模型
4.4.9產品數據管理模型
4.4.10一體化維修保障數據集成模型
第5章裝備維修保障信息化技術體系結構
5.1概述
5.2技術參考模型
5.2.1設計思想
5.2.2服務視圖
5.2.3接口視圖
5.3關鍵技術視圖
5.3.1總體技術
5.3.2應用技術
5.3.3應用支撐技術
5.3.4基礎支撐技術
5.4標準體系視圖
5.4.1標準體系構建原則
5.4.2標準體系結構
第6章裝備維修保障信息化案例剖析
6.1概述
6.1.1案例背景
6.1.2案例目標
6.2案例業務體系結構
6.2.1頂層業務概念圖
6.2.2業務節點連接關系
6.2.3業務活動模型
6.3案例系統體系結構
6.3.1系統及接口描述
6.3.2系統及通信描述
6.3.3系統節點連接矩陣
6.3.4系統功能描述
6.3.5物理數據模型
6.4案例技術體系結構
6.4.1關鍵技術視圖
6.4.2技術標準
附錄
附錄A維修保障規劃活動模型
附錄B維修保障能力管理活動模型
附錄C維修保障作業管理活動模型
附錄D維修保障作業實施活動模型
附錄E標準體系表
參考文獻

（1）壽命周期管理（LCM）：LCM是涵蓋武器系統和主要的終端設備從概念開發到報廢的全過程，業務體系結構并未覆蓋武器系統的采購過程，但是包括了維修保障體系的企業級維修規劃以及支持工業部門的維修性設計所需的信息交換需求。
（2）配送資源規劃（DRP）：包括配送需求、能力和性能分析與權衡的過程以及企業級的產品和服務配送的規劃和預測的全過程。配送規劃在整個維修保障鏈內都存在，且是基于召回和∕或報廢導致資源供應或補充所需的采購規劃而形成的保障鏈的不可分割的一部分。
（3）維修規劃（MP）：MP是LCM在保障鏈規劃層次上的一段過程，它確定企業內所有正在開發中的和已經列裝的所有資產的維修需求，通過準確的維修和修理部件預測，維修規劃可以以較低的費用增加資產的可靠性。MP還包括武器系統早期開發階段的內容以實現對系統壽命周期內的維修性和可靠性的最大影響。維修規劃過程的結果是通過設計和準確計劃的預防性維修來減少修復性維修活動，該方法將確保在裝備壽命周期內的最高的裝備可用度。
（4）需求規劃（DP）：DP是規劃和預測企業級的產品和服務的消耗量的過程，賈穿于整個體系∕企業的保障鏈規劃的全過程，并與中長期的保障作業規劃、預測和需求分析一起協同工作。
（5）采購規劃PP：PP是建立增加能力或提供資源來源以滿足企業目標的策略的過程。PP將通過開放的和公平的競爭為企業提供高質量的產品和服務，確保最佳的采購手段和恰當的協議與合同來推動采購過程中產品和服務的快速實現。
（6）面向保障對象的規劃（CFP）：CFP是LCM規劃、管理、評估保障對象的保章需求和消耗量的過程，它與保障對象一起協同工作并建立起與評價指標相一致的服務級別協議SLA。它是在保障鏈最高層的保障對象這一端執行的，目的是優化為保障對象提供的保障。CFP包括企業級的需求規劃過程，在此過程中利用所有可用數據對產品和服務的需求進行了預測。它驅動著企業級的庫存和能力規劃過程，從而使得LCP可以在戰略層次上確定資源位置。這一過程的結果是供應鏈前段的高效率，使得預測更為準確、交付時間減少，改善后勤保障。